粘土質耐火磚簡稱粘土磚。用耐火粘土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。呈淡顏色。主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃—1770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。　　一塊普通粘土磚的標準規格是長240mm、寬115mm、厚53mm。灰縫寬度按10mm考慮，這樣標準磚的長、寬、厚度之比為（240+10）∶（115+10）∶（53+10）=4∶2∶1的比例關系。1立方米體量磚砌體的標準磚用量為512塊（含灰縫）.　　主要用途：粘土磚用來砌筑加熱爐和熱處理爐、煙道、平爐蓄熱室格子磚以及蓄熱室墻的底部，空氣管道和煤氣管道的內襯，煉鐵爐的除塵器以及煙道的內襯，回轉窯的干燥帶及預熱帶等部位內襯，也是鍋爐、石灰窯、玻璃窯和陶瓷窯等爐窯中常用的耐火材料。 [詳情]

　　多孔粘土磚是指以粘土、頁巖、粉煤灰為主要原料，經成型、焙燒而成的多孔磚，孔洞率等于或大于15%，孔型為圓孔或非圓孔，孔的尺寸小而數量多的稱為多孔磚，該產品是以水泥為膠結材料，與砂、石（輕集料）等經加水攪拌、成型和養護而制成的一種具有多排小孔的混凝土制品；是繼普通與輕集料混凝土小型空心砌塊之后又一個墻體材料新品種。產品具有生產能耗低、節土利廢、施工方便和體輕、強度高、保溫效果好、耐久、收縮變形小、外觀規整等特點，是一種替代燒結粘土磚的理想材料。　　規格尺寸　　(1).產品規格尺寸：產品主規格尺寸：240㎜×115㎜×90㎜；砌筑時可配合使用半磚(120㎜×115㎜×90㎜)、七分磚(180㎜×115㎜×90㎜)或與主規格尺寸相同的實心磚等；　　(2).產品強度等級：MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5.0、MU3.5；　　適用范圍：該產品兼具粘土磚和砼小砌塊的特點，外形特征屬于燒結多孔磚，材料與砼小砌塊類同，符合磚砌體施工習慣，各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。其使用范圍、設計方法、施工和工程驗收等可參照現行砌體標準，可直接替代燒結粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結構中，具有廣泛的推廣應用前景。該產品的應用，將有助于減少和杜絕燒結粘土磚的生產使用，對于改善環境，保護土地資源和推進墻體材料革新與建筑節能，以及“禁實”工作的深入開展具有十分重要的社會和經濟意義。 [詳情]

　　燒結磚的強度等級分類　　1、燒結裝飾多孔磚強度等級分為MU15、MU20、MU25、MU30，其技術性能應符合《燒結　　多孔磚》GB13544中對裝飾磚外觀及清水墻的技術要求。　　2、非燒結裝飾砌塊的技術性能應符合《裝飾混凝土砌塊》JC/T641技術標準的要求。　　3、外葉墻塊材配磚應符合建筑構造對各個部位要求的規格尺寸。　　4、內葉墻用塊材性能應符合相應技術標準的要求。常用燒結多孔磚的強度等級分為MU30、　　MU25、MU20、MU15、MU10；常用砌塊的強度等級分為MU20、MU15、MU10、　　MU7.5、MU5。　　5、當夾心墻為非承重墻時，內葉墻所用塊材強度不應低于MU2.5,表觀密度不宜大于1200Kg/m3。 [詳情]

　　粘土耐火磚和高鋁耐火磚的明顯區別為何粘土耐火磚跟高鋁耐火磚會有很多不一樣，這是因為它們的特性是不一樣的，而造成這些不一樣的是我們的生產工藝，是其很多成分含量的不同等造成的。　　區別：　　1.高鋁耐火磚的化學PH值屬于中性趨于堿性的耐火磚，而粘土耐火磚屬于中性又偏于酸性的耐火磚。　　2.高鋁耐火磚除抗熱震性能以外的所有理化性能均優于粘土耐火磚，在窯爐等熱工設備的砌筑中，如粘土耐火磚能夠勝任所在的工作環境，則不采用高鋁磚砌筑。　　3.高鋁耐火磚是Al2O3含量大于48%的硅酸鋁質耐火磚，而粘土耐火磚是指Al2O3含量為30%-40%硅酸鋁材料的粘土質制品。　　4.粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱；高鋁耐火磚的燒成溫度取決于礬土原料的燒結性。　　5.高鋁耐火磚荷重軟化溫度隨其中Al2O3含量的變化而變化，粘土耐火磚的荷重軟化溫度低，在高溫下產生收縮，導熱性能比硅磚小15%-20%。　　注意事項盡管兩者同屬于建材上常用的產品，但是從上面我們可以知道粘土耐火磚是不能跟高鋁磚混用的，因為它們各自的特性不一樣，使得在不同場所下的效果也不盡相同，因此要多注意。 [詳情]

　　一、耐火材料理化性能的檢驗：　　1、耐火磚的檢驗項目：主要化學成份含量、常溫耐壓強度、熱震穩定性、荷重軟化溫度四個項目。　　2、耐火澆注料的檢驗項目：主要化學成份含量、耐壓強度、抗折強度、燒后線變化率、體積密度五個項目。　　二、耐火磚常規檢驗記錄及超標處理情況表　　1.耐火磚的成分填寫一份。　　2.為什么大頭、小頭的誤差允許1mm，長度誤差允許2mm，高度誤差允許1%。解釋：大、小頭誤差1mm可以用灰漿來調節，長度誤差2mm可以通過磚側面的膨脹紙板及灰漿來調節。高度允許1%，這是一種表示形式，集團窯內使用的耐火磚有三種不同的高度：200mm、220mm、250mm。不同高度磚的誤差限制是不一樣的，但是不能超過2-2.5mm，一般情況下，我們應控制在1-1.5mm。這個誤差也是火泥可以調節的。　　3.平整度：控制在0.5mm。解釋：用塞尺來檢驗磚大面的平整程度，常用的塞尺規格有0.1、0.2、0.25、0.3、0.4、0.5六種。耐火磚的平整度值不能超過0.5mm。在操作上，我們控制在0.2-0.3mm為宜。能通過0.5mm的塞尺，就說明該磚的平整度不好，應多開幾箱，多測幾塊（這是因為超過0.5mm的標準值，在封口時，磚容易壓碎；磚在窯內生產后由于窯的轉動，磚的大面相互擠壓，也易產生碎裂）如果還是這樣的話，就應與供應商聯系，由業主、我方、供應商共同確定相應的施工砌筑方案。并且由供應商承諾這批磚的使用質量。　　4.單重:耐火磚的理論單重可以計算，也可以用廠家提供的。我們將磚的實際重量是與理論重量比較，估測耐火磚的密度。解釋：磚的重量偏差±0.5為宜。如偏重說明耐火磚尺寸可能偏大、或受潮；偏輕說明氣孔率大、質地松、達不到標準密度。對于超出范圍的磚，供應商沒有說明和承諾，可以不用。　　5.邊損、角損、裂紋、凹坑、熔跡、鼓包解釋：這些缺點都是耐火磚在制作、燒成、包裝、運輸過程在產生的損傷和缺點，上述現象只要在表格上的數值范圍內，就是可以使用的磚。一般來講，抽樣6塊磚不應有這些情況出現，如發現有一到二塊，應再開一箱，還有這種現象，就應聯系供應商，詢問情況。并做好相關備忘。　　三、耐火磚質量證明書：　　1、質保書　　2、出廠產品理論指標及試驗方法　　3、施工指導書　　4、磚型圖　　5、產品裝箱單　　6、產品合格證　　這些都是驗收的依據。　　四、耐火磚取樣規則：耐火磚規格及尺寸、外觀、斷面檢查和理論性能檢驗的試樣，采用隨機取樣方法：外觀質量每批以十噸為限，理化性能每批以六十噸為限進行取樣。外觀、尺寸、單重檢驗取20塊，理化性能檢驗取6塊。每種型號耐火磚取樣數量不得少于3塊。 [詳情]

　　耐火磚的砌筑方法:關于耐火磚的砌筑方法，我們常見的主要有三種及平砌法、側砌法、豎砌法。平砌法大多數用于爐墻，也有少數用于爐底的下層。在耐火材料行業，常見的即為平砌法，也就是我們常說的一順一頂砌法。環形砌筑也經常采用平砌法;側砌法主要應用于兩個部位：一是鋪底磚層，例如平爐及熱爐的爐底;二是側砌拱頂，比如平爐出鋼口拱;后一種也就是豎砌法，又被稱為立砌，主要用于兩個部位：一是爐底的上層，例如平爐底及高爐底;二是爐底的工作層;例如平爐底。 [詳情]