在制作橡膠O型圈的時候要避免出現飛邊現象,一旦出現必須進行剔除。那么,橡膠O型圈的飛邊現象到底帶來哪些影響?首先,修除飛邊是一件大的程序,需要大量的人力物力進行配合,浪費時間,延長了生產周期。而從經營角度來講又增加了生產成本。 ? ?其次,橡膠O型圈出現飛邊現象,消耗了更多的膠料,是一種資源浪費,對環境也是一種潛在污染。 橡膠O型圈飛邊改變了成品的封模尺度,影響橡膠O型圈成品的使用功能。橡膠O
2020-04-26 面議/個混凝土道路伸縮縫用耐高溫全氟O型圈,墊片,異形件的要求、試驗方法、標志、包裝、運輸、貯存。適用于混凝土結構的道路伸縮縫用密封件,不適用于瀝青等其他結構的道路伸縮縫用密封件。材料及工藝密封件應由耐臭氧橡膠制造,如三元乙丙橡膠,耐臭氧不應緊靠噴涂防臭氧圖層來實現,因為這些表面防護會因摩擦,洗滌或其他方法被除去。用于生產密封件的所有原材料均應符合有關技術規范的要求。目視檢查時,密封件的密封面上應沒有微孔
2020-04-18 面議/個橡膠O型圈,墊片,異形件唇密封壓力試樣的實驗程序將試樣進行安裝,對雙溝槽型密封墊,需在一側溝槽內正確塞進一塊規定厚度的金屬限制器。應在金屬限制器下設置支撐裝置,以便當槽唇部受張力作用時,試樣在試驗過程中能保持水平位置。要保證唇分離器牢牢地卡住密封墊唇部,試驗機的夾具牢固地夾住唇分離器。在標準實驗室溫度下進行試驗。以(5.0+/-0.1)mm/min的均勻速度,將密封墊的唇部分離,直到唇間的距離等于
2020-04-18 面議/個耐高溫330度O型圈唇密封壓力試樣方法本試驗方法是測量密封墊施加在安裝于其溝槽內的材料上的壓力,該方法模擬實際使用條件,測量使密封墊的唇張開到以其所密封的材料厚度的距離時所需要的力。對雙溝槽密封墊,本方法是在一側溝槽內塞進一塊規定厚度的金屬限制器,在另一側溝槽進行試驗。因此,試驗結果反映了在使用過程中密封唇的壓力。設備:1.拉力試驗機,符合HG/T2369的要求,精度為B級。2.夾具3.唇分離器,
2020-04-18 面議/個橡膠O型圈,墊片,異形件接觸有機物污染的試樣方法方法原理:橡膠試片夾在兩塊涂漆的金屬或塑料板之間,在規定溫度的空氣循環老化箱里停放一定的時間后,檢驗金屬板或塑料板的污染程度。接觸污染:與橡膠直接接觸的表面上發生的污染。遷移污染:接觸區周圍的表面上發生的污染。空氣循環老化箱應符合GB/T 35的要求。橡膠試樣,試樣應為矩形,厚度均勻,從2mm+/-0.2mm厚的膠片上切取,其小尺寸為25mm*12m
2020-04-18 面議/個建筑用橡膠結構密封墊片GB/T 23661—2009《建筑用橡膠結構密封墊》規定了建筑用橡膠結構密封墊的要求、試驗方法和標志、包裝和貯存。適用于預成型密實硫化的結構密封墊,不適用于建筑用門窗框內密封條和玻璃裝配密封條。該標準規定的密封墊按硬度分為E、F兩類,其對應的公稱硬度分別為75IRHD,85IRHD。E類適用于密封墊和鎖條式密封墊;F類只適用于鎖條式密封墊。材料和工藝密封墊應由耐臭氧橡膠制造
2020-04-18 面議/個橡膠O型密封圈的制作流程每一個步驟都非常的重要,寧波圈威密封工廠車間都是無塵操做,從RoSH認證到RoSH2.0我們都是專線生產,橡膠產品的制作每一個步驟都至關重要,除了原料的處理就是模具的制作和使用了。首先是模具的制作,模具的制作,重要的就是磨具的質量,型腔幾何形狀應精準,尺寸公差要達到國家標準,滿足O型密封圈制作的要求。磨具壽命一直是評價終產品生產效率和生產成本的重要因素,一般來說,擠壓模具的
2020-04-18 面議/個?對精度要求比較高的制品,油封、O型圈、密封件等橡膠制品,還需要進行修邊、去毛邊加工,可選用的方式有人工修邊、機械修邊和冷凍修邊。?1.人工修邊:勞動強度大、效率低、合格率低。?2.機械修邊:主要有沖切、砂輪磨邊和圓刀修邊,適用于對精度要求不高的特定制品。?3.冷凍修邊:專用的冷凍修邊機設備,其原理是采用液氮(LN2)使成品的毛邊在低溫下變脆,使用特定的冷凍粒子(彈丸)去擊打毛邊,以迅速去除毛邊。
2020-04-18 面議/個供應抗老化O型圈寧波圈威密封O型密封圈橡膠原料的制作方法提取橡膠樹、橡膠草等植物的膠乳,加工后制成的具有彈性、絕緣性、不透水和空氣的材料。高彈性的高分子化合物。分為天然橡膠與合成橡膠二種。天然橡膠是從橡膠樹、橡膠草等植物中提取膠質后加工制成;合成橡膠則由各種單體經聚合反應而得。寧波圈威密封生產多的就是后者合成橡膠,一般應用于于汽車,半導體,天然氣,石化,煤礦,醫療設備,電工電氣,電子元件,工業設備
2020-04-18 面議/個