【中玻網】2013年6月26-27日，中國日用玻璃協會孟令彥理事長、協會副秘書長趙萬幫赴吳江光華玻璃廠考察，吳江光華玻璃廠凌根華董事長熱情地接待了孟理事長一行，并就企業及行業有關情況進行了交流和溝通。
　　
　　吳江光華玻璃廠，位于太湖流域經濟發達的蘇滬杭金三角地區，柳亞子故居黎里鎮。工廠始建于一九九四年，占地面積30000平方米，建筑面積近10000平方米，總資產5000萬元。企業現有員工300余人，數年來引進各類有經驗工程技術人員20余名。企業是生產乳白化妝品瓶、酒瓶和高白料化妝品瓶、食品瓶、醫藥用瓶等玻璃包裝容器的有經驗生產廠家。
　　
　　目前工廠主要生產設備有：改造后于今年三月份投產的23平米玻璃窯爐一座，燃發生爐煤氣，每天出料量為34噸，擁有兩臺六組單滴和一臺四組雙滴式行列制瓶機共三條生產線，玻璃原材料及產品測試設備1套，擁有標準全套的化驗室，對各種原材料進行一體分析把關，對產品一體物理性能、化學性能的測試和檢驗，嚴格保證生產后產品的質量！一九九九年擴建玻璃蒙砂，印字生產線，設備配套設施齊全。產品銷往：上海家化、廣州美晨、德國漢高、萬源藥業、上海冠生園、北京宏麗源、天津郁美凈、漳州片仔癀等知名廠家及有名品牌，同時遠銷日本、韓國及歐美國家。企業二○○六年二月通過ISO9001：2000全部質量體系認證。

　　
　　孟令彥理事長和凌根華董事長合影

    凌董事長特別向孟理事長介紹了企業于窯爐同時投產運行的玻璃配合料粒化生產工藝的有關情況。
　　
　　原來建有的熔化面積23m2燃發生爐煤氣蓄熱室池窯的出料量不能滿足制瓶機的實際生產能力，制約了行列機性能的充分發揮。但工廠由于歷史原因，工廠的部分廠房比較老，有些廠房原來不是作為玻璃熔制制瓶車間設計的，空間比較狹小，擴大窯爐熔化面積又不太可能。為此，2012年窯爐大修時，在不能擴大窯爐熔化面積的情況下，工廠為了進一步提高生產能力，改進產品質量，節能降耗，改善生產環境，作了許多重要改進。例如改造原料庫房，安裝碎玻璃破碎清洗設備，改進配合料含水量控制。改進窯爐加料口結構，適當擴大空氣蓄熱室換熱面積，改進窯爐控制，實觀了計算機自動控制窯爐運行，在研究如何提高窯爐熔化能力的時候，其中較重要的一項就是采用了配合料粒化生產工藝。