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根據資料介紹,錫蒸氣壓隨著錫液溫度升高急劇增加,如下表6所示,730℃時錫蒸氣壓為1.42×10-6mmHg,1440℃時錫蒸氣壓為1.0mmHg,可以看出溫度提高1倍,蒸氣壓提高了7.04×105倍。因此,對比高硼硅玻璃和鈉鈣硅玻璃,假如錫槽前端溫度提高300℃左右,則錫蒸氣壓就提高了142倍。這樣,在浮法生產高硼硅玻璃時,玻璃液就好像處于錫的蒸氣浴中,同時由于生產高硼硅玻璃的溫度提高了好幾百度,錫離子的活性大大增強,錫離子滲透到玻璃較表面的能力大大增強,滲錫量增加的可能性大大增加,滲錫對玻璃表面性質改變的影響更大,這是采用浮法玻璃工藝需要解決的問題之一。
表6、錫的蒸氣壓與溫度的關系
溫度℃ |
730 |
812 |
880 |
940 |
1130 |
1270 |
1440 |
蒸氣壓mmHg |
1.42×10-6 |
7.51×10-5 |
1.73×10-4 |
3.01×10-3 |
1.0×10-2 |
1.0×10-1 |
1.0 |
倍數 |
1 |
5.29×10 |
1.22×102 |
2.12×103 |
7.04×103 |
7.04×104 |
7.04×105 |
五、結論:
根據我們多年來對浮法玻璃成形工藝技術的研究,結合浙江大學的基礎研究優勢,我們對采用浮法工藝技術生產高硼硅平板玻璃進行了一系列的研究開發工作,初步解決了高硼硅玻璃的高溫攪拌、復合澄清、高溫成形等問題,同時還對各個溫度段玻璃板的滲錫進行了初步的研究工作,為實現浮法工藝技術生產高硼硅平板玻璃打下了一個良好的基礎。我們認為采用浮法玻璃工藝技術生產高硼硅玻璃是基本可行的,但由于高硼硅玻璃的熔化溫度高、玻璃粘度大、B2O3和R2O易揮發、玻璃易分層,玻璃的成形溫度高、粘度大,需要對現有熔窯和錫槽結構及材料進行特殊的處理和改動,才有可能生產出合格的浮法高硼硅玻璃。
參考文獻:
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9、黃鈞,浮法玻璃的原理和生產[M],內部資料;
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