對工藝師的要求
　　
　　作為工藝規程的設計者，工藝師的作用必須要掌控加工工藝的全過程，要求工藝師必須要有多方面的綜合素質。光學加工工藝師是應用光學加工工藝技術，解決光學加工過程中各種具體問題并改進工藝，研究和應用新加工方法、新材料、新輔助材料、新工藝等。
　　
　　光學加工工藝師應掌握的技能：
　　
　　1．基本的運算、實驗、光學制圖、機械設計等技能。能夠運用現代數學方法和運算工具（如微機操作、運算程序），解決光學加工中的實際問題；能夠單獨完成光學加工工藝設計、操作機械設備和對加工結果的分析整理；能夠準確、熟練地繪制光學零件圖；在各類工程技術設計中，能運用現代工程設計方法，取得創造性的成果。

　　2．實際操作技能。具備一定的設備、儀器操作技能。
　　
　　3．工藝創新技能。通過實際的加工實驗，形成對光學加工工藝的新認識，開發新工藝。
　　
　　4．電腦使用技能。熟練掌握電腦的使用方法、操作技能、常用應用程序，能夠單獨運用計算機解決工藝問題。
　　
　　5．表達技能。能夠用書面和口頭形式清晰準確的表達技術見解，進行技術指導。能將不同工藝的內容按照規定的格式撰寫規范化的技術文件。
　　
　　6．對工藝的經濟分析和評價技能。對光學加工過程中出現的問題，做出正確的成本分析和評價。
　　
　　7．情報利用技能。掌握技術情報的查找和利用方法，能夠充分利用本企業和外部的情報系統，及時獲取有用的技術資料。
　　
　　光學加工工藝師要掌握的知識面：
　　
　　在光學加工方面，工藝師必須掌握光學零件的加工原理，熟悉各種加工方法，對光學零件的標準和要求有一體的認識，對各種玻璃性能和輔助材料的性能通過實踐進行認識，熟悉光學零件的測量方法、測量精度分析，精通各種檢驗工具的使用方法和特點。
　　
　　要掌握一定的機械知識，了解各種機器設備的加工原理、機械結構、加工精度，熟練準確的設計工裝夾具。
　　
　　要有一些化學知識，對提高加工效率和防止光學零件表面腐蝕有幫助。
　　
　　要了解基本的經濟核算知識，能夠計算工藝成本，并進行經濟性比較。
　　
　　要掌握本企業加工技術水平的變化情況，對作業人員顯著變更對加工過程的影響能夠預測并能做出相應的對策。
　　
　　產品品質波動對工藝設計的影響
　　
　　在加工光學零件的過程中，產品的品質常常會產生波動。影響品質的因素非常多，一時難以準確的分析出品質波動的真實原因時，絕大多數工藝員選擇不斷地改變加工方法或其它工藝條件，通過多種試驗找到一個可以穩定品質的方法。這種解決方法常常會收到明顯的效果，因此在很多工廠中經常推行這種方法。作為零件加工廠，首先要保證產品的交貨，以后才能保證有后續的產品定單，因此這也是一種可行的方法，每次需要投入的精力較少，使用比較方便。但是，如果在生產過程中頻繁出現這種現象，企業就必須投入大量的人力、物力來對應，企業技術能力就受到挑戰。管理人員和技術人員象救火的消防員一樣四處奔波，打亂的企業的正常工作秩序，日常工作就成為不斷變更作業條件后品質的跟進，很難制訂長期的工作計劃，工作效率降低。產品的品質經常波動，同時也給廣大的直接作者也帶來巨大的壓力，這種情況使企業的人員流失現象加劇，從而進一步影響企業的工藝執行情況，品質波動現象加劇。
　　
　　如果要下決心解決品質頻繁波動現象，工藝師應該承擔更大的責任。產生這種現象的多數原因在于，加工的環境變化、操作人員的變化、原材料輔助材料型號和生產批次變化、工裝模具的變化、工藝紀律執行情況等方面。多數品質的波動是有規律的，如每年春季的陰雨時期，玻璃上較容易出現腐蝕斑痕。因此，在工藝設計時要提前品質的波動可能，制定不同時期的工藝方案，以防止品質的波動。在日常工作中對工藝因素進行監控，記錄工藝因素變化對產品品質的影響和各種工藝方案的效果，進行歸納，總結出問題的處理方法。在工藝標準設計時，采用標準化設計，根據企業加工工藝特點，將各種加工工藝參數用經驗公式計算出來，使工藝設計呈現明確的規律性。因此，我們可以利用加工工藝的規律性和產品品質波動的規律性，選擇適當的工藝方案，改善產品的不良率，提高生產效率。