【中玻網】當前，國內平板顯示產業的發展日新月異，其作為國家戰略層面的新興產業，得到了國家和相關部門的著意扶持和發展，在國家經濟結構調整的大背景下，平板顯示產業的升級改造勢在必行。近年來，大陸投產、在建和擬建的高世代液晶面板產線發展局面如火如荼，大尺寸液晶面板的自給率不斷提升，打破了國外在平板顯示產業中端——液晶面板領域的壟斷，取得了話語權，但國內平板顯示產業要深入發展，甚至跨越式發展，實現液晶面板配套產業本土化還不容樂觀，上游設備材料嚴重制約著國內平板顯示產業的進一步發展。
　　
　　一、中游取得打破自給率逐年提高
　　
　　據DIGITIMESResearch預估，2016年大陸地區大尺寸TFT-LCD面板產能占大部分國家產能比重為21%，中小尺寸TFT-LCD面板產能比重則更高，達到35.7%，整體TFT-LCD面板產能占大部分國家比重則將由2011年的6.5%迅速增加至2016年的23.7%，與韓國、寶島兩地形成三大生產重心。
　　
　　就大陸大尺寸TFT-LCD產能的發展進行分析，隨著國內高世代液晶面板線的相繼建成和投產，到2016年所開出的大尺寸液晶面板產能可滿足大陸彩電品牌廠商所需TV面板60%的自給率。屆時，大陸6代液晶面板線及以下產能將主要以中小尺寸液晶面板為主，應用于智能手機、平板電腦等移動終端設備。而多條8.5高世代液晶面板線以生產大尺寸液晶面板為主，以供應電視、顯示器等設備所需。
　　
　　二、上游設備材料領域須充實提高
　　
　　如果從京東方在北京建5代線算起，我國平板顯示產業發展至今已有10年。10年間，我國幾乎從零開始，建起了一個規模宏大的TFT-LCD產業。現在我國已建和在建的生產線有21條，包括4條4.5代線、4條5代線、2條5.5代線、3條6代線和8條8.5線，總投入資金達2000億元，年生產能力達5000萬平方米，產品涵蓋手機、平板電腦、筆記本電腦、臺式計算機、電視機等各類顯示終端的顯示屏，其所產生的直接或間接年產值達到數千億元。
　　
　　如此巨大的投入資金非常大地拉動產業鏈上游的需求，帶動基板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色濾光片、光學薄膜、觸摸屏、背光源等相關原材料、元器件及相關設備等上游產業的發展。據測算，2016年之后，我國TFT-LCD產業每年至少需要液晶材料250噸、1億平方米基板玻璃（含彩膜用玻璃）、1億平方米偏光片、5000萬平方米彩色濾光片、十幾億平方米光學薄膜、幾億背光源組件以及數以億計的驅動IC等，其總價值將接近千億元。
　　
　　面對如此巨大的商機，本土上游設備材料發展如何呢？目前大部分的配套服務仍靠國外廠商支持，國內上游設備材料的發展滯后，嚴重制約了平板顯示產業發展，這些主要關鍵配套材料，當前還沒有一種關鍵配套材料取得一體打破，并形成能夠提供量產產品的企業群體。作為戰略性新興產業之一，國家會繼續扶持新型顯示產業。而我國液晶配套產業只有解決好核心技術、規模、發展環境問題，才能得到長足發展。
　　
　　工信部電子信息司副司長彭紅兵表示，京東方、華星光電、天馬、中電熊貓等幾個龍頭企業加起來，大概也只有國外一些知名面板企業規模的幾分之一，其核心的問題主要是配套，支撐產業能力不足，滯后于面板產業發展。
　　
　　在主要關鍵配套材料方面，如玻璃基板、液晶材料、偏光片、偏光片、驅動IC等，大部分國家幾大供應商市場占有率非常高，而TFT設備方面，特別是前段產線設備方面幾乎是一片空白。
　　
　　1、基板玻璃：實際研發尚顯不足
　　
　　基板玻璃作為構成液晶顯示器件的一個基本部件，也是我國配套產業環節中的一個“軟肋”。盡管該部件只占液晶面板總成本的17%，但較為嬌貴，運輸成本非常高，且其產量直接影響到5代線以上彩色濾光片等零部件的產量。然而我國基板玻璃多依賴進口，實際從事基板玻璃生產的企業也比較少。
　　
　　數據顯示，截至2012年底我國包括量產、在建、延期以及擬建的本土化液晶基板玻璃生產線總計30條。其中4.5G生產線3條，5G、5.5G生產線17條，6G生產線10條。2012年，我國基板玻璃的總供給面積不足1300萬平米。如果這些生產線全部量產，預計在2015年前后基本可以滿足我國6G以下面板產線的需求，但我國液晶面板產線未來將以8.5G為主，當前國內的基板玻璃還不能滿足這方面的需求。到2015年大陸將有8條8.5代液晶面板產線實現量產，需要更多8.5代玻璃基板進行配套，而國內本土廠商只能做到6代玻璃基板，還沒有能力做到這一點。可見，本土玻璃基板企業與全部巨頭間差距很大。目前，北京京東方8.5代線主要由美國康寧公司配套；華星光電8.5代產線由日本旭硝子配套；而在建的蘇州三星8.5代產線和廣州LGD8.5代產線也大多由康寧、旭硝子等全部巨頭配套，本土企業艱難插足。