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4、彩色濾光片:基礎(chǔ)材料研發(fā)不足
彩色濾光片作為LCD實現(xiàn)彩色顯示的關(guān)鍵零部件,占面板材料成本20%左右。組成彩色濾光片的重要材料彩色光阻(ColorResist)被日韓臺企業(yè)所壟斷,本土企業(yè)在基礎(chǔ)材料方面研發(fā)不足造成了彩色濾光片實現(xiàn)打破困難重重。目前,大部分國家彩色光阻材料的前三大供貨商是JSR、東洋油墨以及住友化學(xué)三家,共擁有50%的市場份額。
目前,彩色濾光片許多關(guān)鍵技術(shù)、重要生產(chǎn)設(shè)備以及上游化學(xué)原料,大都日韓及中國寶島地區(qū)廠商所控制。近年來,隨著國內(nèi)6代以上的TFT-LCD產(chǎn)線投產(chǎn),與之配套的大尺寸、高分辨率彩色濾光片的生產(chǎn)工藝的研究顯得越發(fā)重要。目前,我國的彩色濾光片生產(chǎn)廠商有天馬、深超光電、萊寶高額、南玻偉光、比亞迪等,但彩色濾光片產(chǎn)線打出處于6代線以下,已經(jīng)遠遠跟不上國內(nèi)面板產(chǎn)線的建設(shè)步伐,難以實現(xiàn)本土化配套,只能實現(xiàn)滿足自身需求。
目前,國內(nèi)現(xiàn)有彩色偏光片產(chǎn)能僅能滿足國內(nèi)CSTN-LCD面板生產(chǎn)線需求的40%左右,滿足TFT-LCD面板生產(chǎn)線需求更不到5%。高世代液晶面板項目根本沒有規(guī)劃與之配套的彩色濾光片生產(chǎn)線,高標(biāo)準(zhǔn)的彩色濾光片需要外購。
近年來,本土面板廠自制彩色濾光片比例逐漸提高,2012年8月,中電熊貓第6代彩色濾光片項目在南京仙林液晶谷開工,標(biāo)志著大陸6代液晶面板線彩色濾光片配套取得打破。
所以,彩色濾光片要從根本上實現(xiàn)扭轉(zhuǎn),必須從基礎(chǔ)材料研發(fā)上著手,才能真實實現(xiàn)本土化配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
5、TFT設(shè)備:后段有進展而前段還處于空白
在TFT設(shè)備生產(chǎn)和研發(fā)方面,雖然大陸投入巨資開工建設(shè)了多條高世代面板線,但90%左右的固定投入資金資金花在了設(shè)備購買上,主要從日韓等國家進口市場設(shè)備。本土TFT設(shè)備廠商只能生產(chǎn)技術(shù)含量較低的后段產(chǎn)線上某些環(huán)節(jié)上的設(shè)備,但后段某些產(chǎn)線上的設(shè)備還是做不出來,而前段設(shè)備幾乎處于一片空白。
TFT設(shè)備實現(xiàn)本土化配套將是一個艱辛而漫長的過程,在技術(shù)、專利、工藝等方面需要一體的開發(fā)。而TFT設(shè)備制造也與國內(nèi)的整個設(shè)備制造業(yè)的水平有關(guān),這不是一個短期就可實現(xiàn)的目標(biāo),必須堅持長期艱苦地努力。
6、光學(xué)薄膜:處于起步階段
目前,國內(nèi)光學(xué)薄膜產(chǎn)業(yè)還處于起步階段。近年來,隨著化學(xué)膜的需求急劇增加,國內(nèi)膜加工企業(yè)大量涌現(xiàn),主要有合肥樂凱、張家港康得新、北京康特榮寶、上海凱鑫森、寧波激智等。雖進入的企業(yè)不少,但大多集中于薄膜拉伸成型加工方面,一些包裝材料轉(zhuǎn)型的企業(yè)能否順利生產(chǎn)出合格的化學(xué)膜還有待觀察。
7、驅(qū)動IC:較為弱勢的領(lǐng)域
在液晶面板用驅(qū)動IC領(lǐng)域,驅(qū)動IC是液晶模塊中所占成本比例較高的部分。大陸基本上沒有自主開發(fā)的LCD驅(qū)動IC、控制IC等專項使用集成電路的廠商,中國寶島地區(qū)有多家LCD驅(qū)動IC廠商。大尺寸LCD驅(qū)動IC是個難以介入的領(lǐng)域。除去技術(shù)門檻和工藝門檻外,大尺寸驅(qū)動IC廠家必須得到大尺寸LCD面板廠家和晶圓代工廠家的配合。大陸僅有的兩條面板生產(chǎn)線,其驅(qū)動IC采購權(quán)都在外方手中,京東方-Hydis、上廣電-NEC的關(guān)聯(lián)公司是Magnachip和NEC。
8、其他
目前,國內(nèi)背光模組領(lǐng)域,日、韓及我國寶島都在大陸設(shè)有背光模組廠家,本土也有大量背光模組廠商,基本能滿足國內(nèi)液晶模塊廠商生產(chǎn)的需要。其他如導(dǎo)電玻璃、靶材、清洗材料等國產(chǎn)率相對較高。
三、上游配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展仍面臨亟待解決的三大問題
中國光學(xué)電子行業(yè)協(xié)會液晶分會名譽理事長、清華大學(xué)教授高鴻錦認為,目前國內(nèi)液晶配套產(chǎn)業(yè)仍存三大問題制約其快速發(fā)展:一、核心技術(shù)受制于人。原材料、元器件和專項使用設(shè)備等本地配套能力不足,核心技術(shù)缺失。這些年,我國在平板玻璃、液晶材料、偏光片、彩色濾色膜、光學(xué)膜等一系列材料的國產(chǎn)化過程中做得很辛苦,但幾乎都遇到同樣的問題,那就是技術(shù)儲備不足,核心技術(shù)受制于人。不少企業(yè)長期以來未能從根本上擺脫專利困擾,只能在全部大企業(yè)的夾縫中求生存,造成國內(nèi)許多新產(chǎn)品以低端為主,技術(shù)附加值低、市場競爭力和價格競爭力弱、經(jīng)濟效益相對較低。二、本土企業(yè)規(guī)模過小,無法和全部大企業(yè)競爭。上游配套企業(yè)基本屬于中小企業(yè),這兩年雖有上市公司涉入,但數(shù)量很少。這些企業(yè)規(guī)模小,技術(shù)與資產(chǎn)的沉淀不夠,與實力雄厚、歷史悠久的全部大企業(yè)競爭根本沒有優(yōu)勢。三、發(fā)展環(huán)境不盡如人意。企業(yè)生存環(huán)境現(xiàn)在存在兩方面的問題,一是企業(yè)能否在合理的、公平的環(huán)境中競爭,二是產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)面臨融入資金難的困境。過去全部大公司不重視中國市場,對重要的原材料、關(guān)鍵技術(shù)往往采取限制、封鎖的辦法。現(xiàn)在,中國市場強大起來,那些全部原材料大公司紛紛要在中國建廠。這勢必給剛剛起步的國內(nèi)企業(yè)造成壓力。此外,我國企業(yè)發(fā)展歷程較短,缺乏足夠的市場融入資金能力,無法在研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化上大量投入,資金短缺成為國內(nèi)企業(yè)普遍面臨的問題。
面對著上游配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟待解決的三大問題,中國光學(xué)電子行業(yè)協(xié)會液晶分會理事長王東升表示,我國平板顯示產(chǎn)業(yè)界應(yīng)該跳出顯示產(chǎn)業(yè)找規(guī)律,既要把顯示產(chǎn)業(yè)放到技術(shù)替代的歷史大背景中思考,又要將其放在整個電子信息產(chǎn)業(yè)大自然中進行思考,要強化產(chǎn)業(yè)鏈合作。
整體而言,我國上游設(shè)備材料相比國外起步晚,至今還未能建成完整的上游配套產(chǎn)業(yè)。從某種意義上講,建立一個完整的上游配套工業(yè)體系要比建設(shè)幾條高世代器件生產(chǎn)線更艱巨、更復(fù)雜。而現(xiàn)在還只是剛剛起步。
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