隨著機械行業的發展，各個企業為了提高自身的市場競爭力。不少企業選擇購買新型科技產品來提高自身。激光切割機做機械行業生產加工的高科技產品越來越被各個機械行業的企業所接受。　　　　具體來講就是我們常說的三要：　　　　1、要看設備質量　　　　現在產品的研發周期短，更新換代越來越快，產品的多樣性、樣件試制、大批量生產比較多，如何保質保量的完成客戶訂單，維護企業信譽，增強企業競爭力也是擺在每個經營者面前的艱巨任務，所以選購性能穩定的加工設備是前提和基礎，盡量選擇市場占有率高、售后服務體系健全、售后服務網點多且經過長期市場檢驗的品牌，不能僅僅因為貪圖廉而購買質量低劣且沒有售后服務的產品，這將會給企業成產帶來巨大的影響。　　　　2、要了解設備工作效率　　　　大功率CO2激光機及大功率光纖激光切割機速度快，加工效率高，比較適合專門從事對外激光加工業務的加工站，能比較迅速滿足客戶交貨需求，另外具有鈑金批量化生產的大型企業也較適合選購此類設備。但是如果企業自身加工量不足，導致設備開機率不足，無法充分發揮設備的潛能，選購此類設備則會造成一種資源浪費，另外由于高功率CO2金屬切割機及大功率光纖激光切割機采購成本、使用成本、配件耗材等維護成本相當高，對中小企業來講資金調度上是巨大的壓力。所以，如何將單位產能非常大化的節能激光切割機是選購設備的優選�！　　　�3、要結合企業自身加工工藝需求來選設備　　　　市場上各種激光刀模機由于激光功率、激光器種類的不同，對切割材料的適用范圍也不盡相同。如果企業自身工藝需求大部分都是3mm以下的板材，少量用3-6mm板材，而且產品批量小，種類多，那么選購500W、750W的中小功率YAG金屬激光切割機可以切銅、鋁等高反射材料，克服了光纖和CO2激光在切割高反射材料方面的不足。如果企業自身以切割0.3-2mm不銹鋼和碳鋼薄板為主，并且有一定的加工量，那么300-500W光纖激光切割機也是一個不錯的選擇，設備采購成本及加工效率適中，性價比高。如果企業自身經常使用3-6mm的金屬板材且加工量比非常大，那么采用2000W以上大功率CO2或2000W光纖激光切割機比較適宜。所以功率的大小不能作為評價一臺激光切割機好壞的指標，能恰當滿足企業自身加工水平的設備是更加理性的選擇。　　　　 [詳情]

　　激光打標機在面臨商場競賽存在的危機四伏，就激光打標機、半導體激光打標機、光纖激光打標機、CO2激光打標機而言，在技術上現已達到非常老到的情況。作為一門展開較快的高新技術來講，激光打標機的科學技術已被工作認可，是中國注重的一項立異科技之一。至今，國內從事制造工業激光系統公司逾越100家，許多廠家都是集研發、批量出產和供、銷、維修服務集一體的方法存在，就近幾年，激光行情來看，中國的激光器和激光技術產業的開始規劃正在構成�！　　　∫�、國內激光打標機近幾年的興衰　　　　中國激光打標機商場閱歷了2008年的資金危機，悉數過程中，各工作都緊縮費用。這是一次應戰激光打標機立足于商場的時刻，也是激光打標機迎來的機緣時刻。因為費用的緊縮，各行各業天然就減少了拓展產能的計劃，使正本添加的激光打標機需求起到了一個疊加的效應。因禍得福，使得2010的激光打標機在商場取得了不輸的效果。但也不混為一談，2012年里同行們廣泛說行情欠好，因為廠家的增多，使其報價走向透明化，這場報價戰天然給不少廠家帶來危機，終究致使激光打標機獲利空間越來越小。2013年的激光打標機行情有所上升，廠家的建立以及品牌的認可是給用戶帶去非常大的確保，就像啟瀾激光，一家具有20年激光制造設備閱歷的公司不管商場有怎么的危機，啟瀾激光都能在風中高聳屹立�！　　　《�、國外商場對激光打標機的需求　　　　在激光加工運用商場規模方面，國內外的差異比照大，國外激光加工運用較早立足于高科技、高技術工作，如航空航天、轎車制造業、半導體工業等，這些工作恰恰是十幾年前國內比照微小的工作。中國國內的激光技術較早是運用在輕工業、服裝布料、電子工業等方面。這些情況現在也恰恰給海外的制造廠家供應較好機緣，將中國的激光商場走出國外�！　　　《�十多年的激光技術由較初步的輕工業到現在觸及的高科技范疇，激光打標機的成長不只見證科技的展開，愈加說清楚中國是一個展開中的產業大國，中國加工技術的迅猛添加，使得中國激光加工技術產業化將會加快完成，這也愈加給國內外從事激光器和激光加工系統研發、出產和運營的公司帶來較好的機緣和應戰。 [詳情]

　　金屬激光切割的幾項關鍵技術是光、機、電整體化的綜合技術。激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對于切割精度較高或厚度非常大的零件，必須掌握和解決以下幾項關鍵技術：　　　　焦點位置控制技術：　　　　激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般>10W/cm2。由于能量密度與4/πd2成正比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割工業應用中廣泛采用5〃～7.5〃(127～190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1～0.4mm之間。對于高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的2%范圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素，原則上＜6mm的金屬材料，焦點在表面上；＞6mm的碳鋼，焦點在表面之上；＞6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定�！　　　≡诠�業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：　　　　1、打印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束打印，打印直徑較小處為焦點。　　　　2、斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的較小處為焦點�！　　　�3、藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花非常大處為焦點�！　　　�對于飛行光路的切割機，由于光束發散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的制造商提供了一些專項使用的裝置供用戶選用：　　　　1、平行光管，這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束后的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致�！　　　�2、在切割頭上增加一單獨的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離(standoff)的Z軸是兩個相互單獨的部分。當機床工作臺移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦后光斑直徑在整個加工區域內保持一致。 [詳情]

　　激光切割機與其他切割方法比擬，非常大的區別就是它具有高速、高精度和高適應性的特點。是作為鈑金加工領域的樞紐技術，鈑金加工同時也是鈑金制品成形的重要工序。一、激光加工作為信息時代的一種新型加工工藝，對提高產品質量、勞動生產率、自動化、純凈、減少材料消耗等起到越來越重要的作用，既能得到其他高新技術發展的有利支持，又能受到社會經濟迅速發展強烈要求的牽引，正保持著強勁的發展勢頭。　　　　以后的發展將會沿著數控化和綜合化、小型化和組合化、高頻度和高可靠性以及超快和紫外激光加工這四個方向靠攏。下面就詳細分析下這四個方向：　　　　數控化和綜合化 把激光器和計算機的數控技術；先進的光學系統以及高精度和自動化的工件定位相結合，形成研制和生產加工中心，已經成為激光加工發展的一個重要趨勢�！　　　⌒⌒突�和組合化 國外已經把激光切割和模具沖壓兩種加工方法組合在一臺機床上，制成激光沖床，它兼有激光切割的多功能性和沖壓加工的高速效率高的特點，可以完成切割輔助外形、打孔、打標、劃線的加工�！　　　「哳l度和高可靠性 目前國外脈沖YAG激光器的重復率已達2000Hz，連續二較管的YAG激光系統輸出功率已經達到10KW，100W的器件已經商品化�！　　　〕�快和紫外激光加工 使用微電子、微機械和分子生物學發展的需要，利用波長更短的激光，包括X射線激光、其他固體激光的高次諧波、特別是準分子激光，發展亞微米和納米加工，如打較小的孔、刻較微細的槽、進行較微細的三維雕刻、納米機電零件的清洗與搬運等。同時，可用生物工程和醫學研究的一種準確工具。　　　　目前，全光纖激光器輸出功率已經達到萬瓦級以上。激光技術除了用于材料加工外，還在無損探傷、檢驗、準直、掃描測量、刻蝕、陀螺、攝影燈高新技術領域顯示出日益廣闊的應用前景。高能束激光材料加工技術是現代科學技術協調發展的產物。激光打孔、激光切割、激光成形和激光焊接技術在鈑金加工工藝中的應用，必將成為鈑金材料加工和制作技術帶來重大的變革。激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成效率高自動化加工設備，已經成為企業實行實時出產的樞紐技術，為、效率高和低成本的加工生產開辟了廣闊的前景�！　　　∥覀冊诟吖β�、高密度的激光束下進行加熱。δ0.5mm～δ6mm板材的表面溫度會迅速的升至沸點溫度。部分材料會汽化成蒸汽從而消失，另外部分材料作為噴出物會從切縫底部被輔助的氣流吹走。而切割氣體我們一般會用氮氣或氬氣�！　　　‘斎肷涞募す馐�的功率密度超過某個定值后.光束照射的焦點處的材料內部會開始形成蒸發，進而形成孔洞。它會作為黑體吸收所有的射入光束的能量。當小孔被熔化物質所包圍。然后與光束同軸的輔助氣流會把孔洞周圍的熔融材料都帶走。隨著工件的移動，小孔按切割方向同步橫移進而形成一條切縫。而是用的切割氣體我們一般采用氮氣�！　　　∪刍�切割一般使用的是惰性的氣體，如果代之用以氧氣或其它活性氣體的話。材料在激光束的照射下會與氧氣發生激烈的化學反應從而產生另一熱源，這就稱為氧化熔化切割。切割氣體一般采用氧氣。切割氣體氧氣和氮氣是比較常見的。　　　　可以看出，對于δ0.5mm-δ6mm的同一種料厚的板料，單位時間內從噴嘴噴出氧氣氣體體積隨著使用壓力提高而提高，對于不同料厚的板料，在同一壓力下單位時間內從噴嘴噴出氣體體積增量與料厚增量的平方成正比�？梢钥闯�。對于δ0.5mm-δ6mm的同一種料厚的板料，單位時間內從噴嘴噴出氮氣氣體體積隨著使用壓力的提高而提高，對于不同料厚的板料在同一壓力下單位時間內從噴嘴噴出氣體體積增量與料厚增量的平方成正比。由于氮氣壓力在6bar以上才對切割起到有效作用。所以氣體消耗量大。 [詳情]

激光切割機與其他切割方法比擬，非常大的區別就是它具有高速、高精度和高適應性的特點。是作為鈑 金加工領域的樞紐技術，鈑金加工同時也是鈑金制品成形的重要工序。 一、激光加工作為信息時代的一種新型加工工藝，對提高產品質量、勞動生產率、自動化、純凈、 減少材料消耗等起到越來越重要的作用，既能得到其他高新技術發展的有利支持，又能受到社會經濟迅速 發展強烈要求的牽引，正保持著強勁的發展勢頭。 ?????? 以后的發展將會沿著數控化和綜合化、小型化和組合化 、高頻度和高可靠性以及超快和紫外激光加工這四個方向靠攏。 下面就詳細分析下這四個方向： 數控化和綜合化 把激光器和計算機的數控技術；先進的光學系統以及高精度和自動化的工件定位相結合，形成研制和 生產加工中心，已經成為激光加工發展的一個重要趨勢。 小型化和組合化 國外已經把激光切割和模具沖壓兩種加工方法組合在一臺機床上，制成激光沖床，它兼有激光切割的 多功能性和沖壓加工的高速效率高的特點，可以完成切割輔助外形、打孔、打標、劃線的加工。 高頻度和高可靠性 目前國外脈沖YAG激光器的重復率已達2000Hz，連續二較管的YAG激光系統輸出功率已經達到10KW， 100W的器件已經商品化。 超快和紫外激光加工 使用微電子、微機械和分子生物學發展的需要，利用波長更短的激光，包括X射線激光、其他固體激 光的高次諧波、特別是準分子激光，發展亞微米和納米加工，如打較小的孔、刻較微細的槽、進行較微細 的三維雕刻、納米機電零件的清洗與搬運等。同時，可用生物工程和醫學研究的一種準確工具。目前，全 光纖激光器輸出功率已經達到萬瓦級以上。激光技術除了用于材料加工外，還在無損探傷、檢驗、準直、掃描測量、刻蝕、陀螺、攝影燈高 新技術領域顯示出日益廣闊的應用前景。高能束激光材料加工技術是現代科學技術協調發展的產物。激光打孔、激光切割、激光成形和激 光焊接技術在鈑金加工工藝中的應用，必將成為鈑金材料加工和制作技術帶來重大的變革。激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成效率高自動化加工設備，已經成為企業實行實時出產的樞 紐技術，為、效率高和低成本的加工生產開辟了廣闊的前景。 我們在高功率、高密度的激光束下進行加熱。δ0.5mm～δ6mm板材的表面溫度會迅速的升至沸點溫度。部分材料會汽化成蒸汽從而消失，另外部分材料作為噴出物會從切縫底部被輔助的氣流吹走。而切割氣體我們一般會用氮氣或氬氣。 ?? 當入射的激光束的功率密度超過某個定值后.光束照射的焦點處的材料內部會開始形成蒸發，進而形成孔洞。它會作為黑體吸收所有的射入光束的能量。當小孔被熔化物質所包圍。然后與光束同軸的輔助氣流會把孔洞周圍的熔融材料都帶走。隨著工件的移動，小孔按切割方向同步橫移進而形成一條切縫。而是用的切割氣體我們一般采用氮氣。 ?? 熔化切割一般使用的是惰性的氣體，如果代之用以氧氣或其它活性氣體的話。材料在激光束的照射下會與氧氣發生激烈的化學反應從而產生另一熱源，這就稱為氧化熔化切割。切割氣體一般采用氧氣。切割氣體氧氣和氮氣是比較常見的。 ??? 可以看出，對于δ0.5mm-δ6mm的同一種料厚的板料，單位時間內從噴嘴噴出氧氣氣體體積隨著使用壓力提高而提高，對于不同料厚的板料，在同一壓力下單位時間內從噴嘴噴出氣體體積增量與料厚增量的平方成正比。 可以看出。對于δ0.5mm-δ6mm的同一種料厚的板料，單位時間內從噴嘴噴出氮氣氣體體積隨著使用壓力的提高而提高，對于不同料厚的板料在同一壓力下單位時間內從噴嘴噴出氣體體積增量與料厚增量的平方成正比。由于氮氣壓力在6bar以上才對切割起到有效作用。所以氣體消耗量大。 ? [詳情]

激光打標機在工作時嚴禁無人看護，激光很有可能會點燃易燃物，激光鐳射機附近必須放置有效的滅火裝置。如果排煙設備沒啟動,禁止啟動激光器。切割前移開切割機工作臺面上所有的無關的工具、材料、手冊等，以免妨礙切割機的移動。確保導軌清潔無雜物。每日下班前必須涂抹潤滑油。明確所切割材料的屬性和光學性質，包括：冷卻要求，安全的切割速度，確保操作人員：已閱讀本說明，已接受過培訓，已學習過車間安全規程，掌握切割程序，戴好防護眼鏡穿好工作服，水冷打開，吹風打開。 注意：不要穿戴大袖大口袋的衣服、鉆石首飾、項鏈、戒指、手表；確保計算機、切割機及控制器的所有接線已經連好，切割機移動部件周圍沒有障礙物。手冊指南為今為激光設備有限公司生產的CO2激光打標機系列切割機的通用指南，在操作設備之前，用戶務必認真閱讀隨機配置的本手岫及相關的操作手冊，嚴格遵守操作規程，非有經驗人員不得開機。使用中必須牢記切割機的所有安全注意事項，必須遵守車間安全規程以及相關設備的操作規程。CO2激光打標機使用的是波長10.6μm的激光,本設備使用四類激光器(強激光輻射)，從激光頭發出的有可見與不可見的激光射線，禁止眼睛或外表暴露在直射或散射的激光射線下！ 該激光輻射可能會引起以下事故：點燃周邊的易燃物；激光加工過程中，因加工對象的不同可能會產生其它的輻射及有毒、有害氣體激光輻射的直接照射會引起人體傷害。任何接近激光的人必須帶上安全防護眼鏡。忽視操作規程或安全注意事項造成的觸電或激光火災，將導致嚴重的人體傷害和死亡。安全是您工作的一部分，只有經過四級激光安全培訓的技術人員才允許操作和修理激光機。在操作本設備之前必須進行培訓！暴露在激光之下會造成肌體灼傷或嚴重的眼損傷。正確使用和精心保養本設備對于現場人員的安全是很重要的。工作環境要求如下： 1，工作環境需要滿足下列要求：沒有良好的工作環境將會導致激光系統的損壞。室溫保持在15-35C，在此溫度范圍之外使用切割機會損壞激光器。濕度不超過80％或濕度必須在高于凝露濕度10C以上。露珠的形成會損壞電子器件，威脅操作者的安全。避開大幅震動或電噪音。避免狹窄、封閉、無通氣設施的環境。工作地點鄰近排氣設備。 切割機旁需放置一張工作臺，方便操作者放置有關工具、材料、圖紙等。 2，安裝間隙：在安放切割機時，注意各方面留有至少1M的間隙，正面還需留有更大的空間以便于上下材料，也可以選擇后面上下料。 3，設備要求：不同型號和功率的光纖激光打標機的激光系統對電力的要求不同，該項參數手冊不予列出，隨機會有說明。激光切割機在工作中需要排氣設備將切割過程中產生的煙塵排出。根據型號不同，每臺機器都配有排氣設備。 ? ? [詳情]