3D玻璃主要用于手機的玻璃蓋殼,主要是相對于傳統2D玻璃和2.5D玻璃來說,2D玻璃就是傳統的平面玻璃,沒有任何弧形設計;2.5D玻璃則中間是平面的,但邊緣是弧形設計,主要采用玻璃雕刻機雕刻而成;而3D玻璃無論中間還是邊緣都采用弧形設計。 圖表1:3D玻璃和其他玻璃區別顯著 圖表2:GalaxyS7edge 在下游的手機廠商中,三星走在應用的較前端,從Galaxy S6Edge開始3D玻璃已經率先應用在GalaxyS系列上小試鋒芒,S7系列進一步擴大應用范圍,GalaxyS7背面蓋板使用3D玻璃,GalaxyS7edge采用雙面3D玻璃。 三星GALAXYS7系列(S7,S7Edge)一季度銷量達到1000萬臺,比S6系列多出20%,S7系列上半年打破2500萬臺,短期銷售佳績有望持續。根據Eldar Murtazin消息,在S7系列的預定中,有64%的預訂者選擇了三星Galaxy S7edge,另有36%的客戶選擇了三星Galaxy S7,消費者們已經普遍接受了3D雙曲面玻璃設計的屏幕。三星為Edge系列的曲面屏幕推出了快捷側屏、通知、鬧鐘、游戲等多種功能。作為手機行業風向標的A客戶未來有望在新一代手機上采用3D曲面玻璃,有望給整個智能手機外觀設計帶來顛覆性變化,其他手機廠商也積較跟進,Vivo推出了國內靠前款3D雙曲面屏手機Xplay5,小米5使用了3D曲面玻璃蓋板和背板,華為、魅族等國產主流手機廠商也有望使用雙曲面屏幕。 圖表3:使用3D手機玻璃的手機型號? 1.2.3D玻璃性能優越,產業化的較優選擇 蓋板玻璃經過了從2D到2.5D到3D的發展過程,和傳統2.5D玻璃、陶瓷蓋板和金屬背板相比,3D玻璃性能更加優越。3D玻璃未來有望廣泛應用于3C產品如智能手機,智能手圖表,平板電腦,儀圖表板和其他可穿戴產品的屏幕蓋板和背板。 3D玻璃與柔性OLED屏無缺結合。OLED按照驅動方式的不同可分為PMOLED和AMOLED,PMOLED以掃描方式點亮陣列中的像素,每個像素都是操作在短脈沖模式下,為瞬間高亮度發光,優點是結構簡單,成本較低。但因為驅動電壓較高,不適合應用在大尺寸和高分辨率面板上。AMOLED通過單獨的薄膜電晶體控制每個像素,都可以連續且單獨的驅動發光,驅動電壓較低,組件壽命長。包括智能手機、OLED電視都是指AMOLED,PMOLED僅少量應用于車載面板和少量的小尺寸產品上。 [詳情]
玻璃本身透明,工程師們采用貼膜、噴涂、UV轉印等方式,豐富了其表面效果。到了3D玻璃表面裝飾,這些方法遇到了一些麻煩,這是由于3D玻璃表面相對復雜,且彎折部分對誤差有放大效果。因此,3D玻璃曲面印刷技術是3D玻璃制造四大工藝難點之一。 下面兩個視頻是3D玻璃不同的兩種UV轉印方式,希望對國內3D玻璃加工商、設備商有所幫助: 1GDF方式:GlassDecoFilm 視頻:3D玻璃GDF工藝(OCA菲林上面做UV轉印/拉絲) 工序: ---機臺上有3個模座,每個模座上固定安裝模具(模具上有排列方式和紋路效果); ---模具上自動滴膠,膠層上面覆蓋菲林片; ---機臺旋轉進入到滾壓區,把菲林片和膠水進行滾壓; ---菲林片和白玻進行貼合; ---結果得出玻璃的顏色和紋路效果。 2GDM方式:GlassDirectMold 3D玻璃GDM工藝(無菲林片,玻璃上面直接做UV轉印/拉絲) 工序: ---機臺上有4個模座,模座上固定安裝安放玻璃的治具,治具上安放白玻; ---玻璃上進行滴膠,滴膠層上覆蓋模具; ---旋轉到滾壓區---把模具和膠水進行滾壓; ---旋轉進入到固化區--進行固化; 新定源玻璃熱彎機 [詳情]
近幾年來,智能手機外殼材質大致經歷了三個階段,分別是:塑膠外殼、金屬外殼、3D玻璃外殼、陶瓷外殼。每一次工藝的轉變都意味著一次大換血,有企業獲得大訂單也有出局者,雖然殘酷卻是手機外殼進步的動力!?圖:小米5手機3D玻璃后蓋,艾邦智造拍攝于伯恩光學展臺作為手機外殼產業鏈的一環,我們可能更應該關注未來趨勢,順勢而為研發推出相關原材、設備、工藝等。2016全觸展3D玻璃成為熱點,小編看到很多新面孔,但也見到一些老朋友,下面就介紹一家化學處理劑企業,并看看他們展出哪些3D玻璃、金屬外殼相關試劑:一、3D玻璃脫墨劑如下表所示,3D曲面印刷工藝是3D玻璃制造的難點之一,有一部分3D玻璃可能因為印刷問題而被剔除,為了減少浪費,增加良率,3D玻璃脫墨劑應運而生。表:3D曲面玻璃四大工藝難點??3D玻璃脫墨劑是使玻璃和油墨分離的化學試劑。在手機3D玻璃行業主要用于回收利用絲印失敗的3D玻璃,提高加工良率。??圖:手機3D玻璃蓋板絲印效果該3D玻璃脫墨劑呈堿性,為環保型脫墨劑,安全無害符合歐盟ROHS法規,能效率高脫去各種手機觸摸屏、平板電腦顯示屏、3D玻璃等的印刷油墨,對脫墨的各種玻璃不會產生絲毫的化學劃傷。圖:G-1303D玻璃脫墨劑介紹二、金屬脫墨劑手機金屬外殼由于納米注塑、陽較氧化等原因,需要用油墨遮蓋部分區域,之后需要將油墨去除,這就需要金屬脫模劑去除。這家企業的脫墨劑是根據iphone 5 的生產工藝而設計,屬于工藝性脫油劑,iphone 5外殼是由6063鋁材和工程塑料組成,因工藝需要把蓋住Logo油墨脫除,而對工件素材和Logo鏡面不能有任何影響,且對環保要求非常嚴格,目前該技術系行業地位。??三、鋁化拋液鋁化拋液主要用來提高鋁材光澤度,去除鋁材表面的氧化和腐蝕層與工件毛刺等。下圖為環保型鋁材化學拋光液,不含鉛、汞、鎘、銻、硒等有害物質和,符合歐盟ROHS標準。,具有良好的環保性,是某知名手機公司的產品。??圖:手機外殼化學拋光效果四、納米注塑不良品脫膠技術手機金屬外殼納米注塑不良時(特別是在開始調試期間),人們希望將塑料和金屬完全分開,重新納米注塑,脫膠技術應運而生。如下圖所示,右邊為脫膠后的效果,具體請點擊查看:揭秘:納米注塑不良品脫膠全制程12大工序!五、HK納米注塑成型技術?新定源玻璃熱彎機??? [詳情]
東莞市新定源機電設備有限公司-有經驗3D蓋板熱彎機 以下做些淺析: 早幾個月供應鏈傳出的消息稱,蘋果測試新機型時,主要的結構設計包括了:類似三星note7的前、后機殼3D雙四邊曲面玻璃設計;目前據可靠消息,蘋果已經決定i8繼續采用2.5D玻璃蓋板。而且已經基本分配完訂單。只是鴻海好像沒有什么份額。 但是中國國產品牌企業和傳統的觸摸屏企業仍希望能從裝置3D蓋板機殼打造差異化。或許也是國產品牌跟蘋果搶占市場的一條途徑。是借助OLED屏往高等機型升級的中國國產品牌一條捷徑。 從三星推出3D蓋板玻璃設計后,中國的國產品牌今年在高等機型領域,都有跟進類似設計的3D蓋板機殼機型推出,從目前的市場反應來看,基本上處于供不應求狀態。并且國產牌在3D蓋板機殼材質的選擇上也更激進,除了玻璃材質外,陶瓷材料也加入到了3D后蓋機殼設計里面。 市場和科技進步無不關聯,康寧玻璃的性能也可能迅速達到新的強度要求,哥瑞光學實業有限公司目前在研的高度度3D中覆膜蓋板有望完全解決試摔的問題。 我們一起期待3D玻璃的新的技術進步和市場的認可!? [詳情]
就在今年,三星、VIVO、小米、華為相繼發布了擁有3D曲面屏的旗艦版手機,3D玻璃的爆發離我們還遠嗎? 據《中國3D玻璃行業報告》預計,到2020年,智能手機3D玻璃蓋板需求量將達11.47億片,如果八成使用雙面玻璃設計,那么需求將達21億片,需求規模將達到幾百億元金額。 藍思,伯恩,鴻海、瑞聲,星星等紛紛布局3D玻璃產業... 較近消息顯示,蘋果已向三星下單40億美元訂購OLED屏;去年剛上6條LCD屏的JDI受OLED屏的沖擊正面臨裁員危機;鴻海較近動作頻頻,正在加速布局3D玻璃產業... 針對如些火熱的3D玻璃產業,新定源研發出3D手機蓋板玻璃熱彎機,手機玻璃蓋板熱彎設備,3D曲面玻面玻璃熱彎機,3D玻璃熱彎成型機,3D曲面玻璃熱彎工藝,3D玻璃熱彎機,手機3D玻璃熱彎爐,手機3D玻璃熱彎設備,3D曲面手機蓋板熱彎機,鋼化玻璃熱機。等十余種玻璃熱彎機接技術方案.良品率高達90%以上。 [詳情]
熱彎玻璃的工藝及應用 熱彎玻璃是為了滿足現代建筑的高品質需求,由玻璃加熱彎軟化,在模具中成型,再經退火制成的曲面玻璃。熱彎玻璃樣式美觀,線條流暢,它打破了平板玻璃的單一性,使用上更加靈活多樣。 熱彎玻璃從形狀上分類,可分為單一彎、折彎、復合彎三大類。 對于單一彎的建筑玻璃來說,玻璃熱彎是相對容易的。但許多廠家往往在制品的離直線邊大致150mm的曲線邊處,不能與模具很好地吻合,有的都超過了標準要求,造成安裝困難。解決這個問題,首先要求熱彎爐的電加熱布置要合理,能夠實現局部加熱,制品的放置方向要與電熱絲方向一致。 折彎熱彎玻璃常見的有水族館玻璃和柜臺玻璃,折彎玻璃非常大的技術難點是直線邊彎曲、折角處易出現模痕等缺點。因此彎玻璃也很常見,例如球形玻璃、轉彎的拱形走廓、玻璃洗手盆等,這種玻璃在熱彎操作上要求有很高的技術水平,制作準確的模具,有的需要有經驗的熱彎爐才可完成。 總的說來,我國的熱彎玻璃技術水平還比較落后,對一些特異性玻璃的熱彎,往往達不到用戶要求。比如超大規格、深弧玻璃的熱彎,成品率較低。從力學角度分析,玻璃在熱彎過程中,力由兩側向中間集中,當力的大小超過玻璃的許用應力時,玻璃板炸裂。因此,在玻璃熱彎時,可加一輔助的外力支撐,就可以很好地解決這個問題。 熱彎玻璃技術,就選東莞市新定源熱彎機械廠,我公司是一家有經驗生產熱彎玻璃機械及加工各種特、異、難熱彎玻璃的廠家。在全國范圍內推出整圓、橢圓、錐體、多邊形等玻璃熱彎一次成型技術。根據我公司多年試驗生產出的玻璃熱彎爐,包含了我公司的多項獨有技術,具有經濟實用、操作簡單、耗電量低、節約能耗、成品率高等特點。該設備既可廣泛應用于中小規模玻璃加工企業,有可供大型玻璃加工企業專項使用于特異難熱彎加工生產線,多年來深受用戶好評。 [詳情]