影響中空玻璃質量的5個要素！

　　一、原片玻璃的選用

　　制造中空玻璃的原片玻璃可以是無色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應避免使用普通平板玻璃，普通平板

　　玻璃的透明度及強度均達不到要求。上述玻璃原片必須符合相應標準要求，經檢驗合格后才能使用。

　　不同廠家不同批次的玻璃在切割前首先檢查有沒有色度差別。

　　玻璃切割尺寸，應按圖紙要求嚴格執行，同時操作人員應注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺點。

　　二、鋁條，插角的選用

　　1.鋁條的厚度應在0.3-0.35mm之間，厚度應均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經陽較氧化處理或去污處理需折彎，一定

　　要選用質量好、檔次高的產品。提高鋁條利用率。

　　2.插角尺寸要選好，表面要擦干凈。

　　三、干燥劑的使用

　　目前使用中空玻璃用干燥劑，主要有三種類型：

　　1.對揮發物吸收能力較好的；

　　2.對惰性氣體的吸附量低的；

　　3.普通分子篩。

　　用戶應根據自己的需要選擇合適的分子篩，同時分子篩還要有合適的粒度（1-1.5mm）及硬度。另外，使用分子篩的環境要干燥，填裝分子應在1.5小時內使用，以確保中空玻璃質量。

　　四、密封膠的選用

　　1.丁基膠

　　丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠，具有較低的水汽透過率較高的粘性，是鋁條側面和玻璃之間擋水汽的有效屏障，但它需由專項使用機器加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側。

目前國產丁基膠廠家較多，但各家生產的膠，加熱溫度、壓力均不盡相同，有的廠家的丁基膠甚至無法用機涂，常因有雜

　　質而導致中斷。這就需要用戶選擇質量好的產品，同時了解清楚它的使用要求。

　　2.聚硫膠

　　聚硫膠是目前中空玻璃密封膠中用量非常大的一種，聚硫膠具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫膠要有金屬氧化物作為固化劑使用聚合，兩種組份配比大約1：10，配合比例和均勻程度對效果發揮影響不是太大，故此膠可機涂也可人工手涂。

　　對聚硫膠的選用要求：雙組份間色差分明；有效期在半年以上；預防光線直射能力強；有良好的流動性和固化彈性。

　　3.硅硐膠

　　硅硐密封膠具有結構性、耐老化性及預防光線直射性能，但它的致使弱點是水汽透過率高。故而硅硐膠適用于在光照強、環境差的地方，如玻璃幕墻等，同時必須使用丁基膠做首道密封。硅硐膠，在過去，我國長期依賴進口，現國家經貿委專門成立了硅硐膠領導小組，對結構膠進行安全認證。目前國內已有多家企業通過認證。

　　五、復合密封膠條的使用

　　復合密封膠條是二十世紀八十年代由美國化學家研制的一種復合密封材料。它是集支撐骨架（波浪形鋁帶）、密封（丁基膠）、干燥（干燥劑）于一體的中空玻璃原材料，優點是操作工藝簡單、原材料浪費少、人員少、管理成本低，操作環境好；缺點是膠條吸潮慢，必須有專項使用設備。目前膠條受產量限制價格較高，復合密封膠條的選用，要考慮表面光潔、鋁帶質量、膠的含量、粘度適中等。

　　作為有經驗的中空玻璃設備制造商，科萊為廣大用戶提供了行業內先進的、高度自動化的一條中空玻璃生產線，傳統的中空玻璃生產線在多個方面都無法與之比擬。傳統設備只能加工兩玻中空、三玻中空，科萊的設備還能加工大小片中空、異形中空、夾膠中空、鋼化中空、鍍膜中空、百葉中空、LOW-E中空、裝飾條中空、真空玻璃中空，凡是建筑中有關中空的玻璃都可以加工。科萊中空線的定位數控準度、自動化程度高，自主研發并推向市場的DKLBP2500全自動中空玻璃多功能板壓生產線擁有6個伺服電機相當于6軸數控，除此以外，自動充氣功能可以媲美韓國先進技術，科萊的全自動封膠線可以對兩玻、三玻、異形、大小片進行封膠，設備前面的同步帶跟后面的同步帶是數控調整不同高度，大小片封膠時同步帶要上升和下降，這些都是靠伺服電機控制，一般的封膠線只有6個伺服電機，科萊的有12個伺服電機，因此精度更高、功能更全。科萊的封膠設備能夠自動修角，并且增加了自動放置隔墊片功能，一改以往依靠手工操作的方式。傳統下片方式是人工用吸盤往下拿，現在封膠流程結束后直接到下片機，全自動下片，下片之后拿片，遇到矮的玻璃，例如80公分高的可以放兩層，充分利用空間，如此比傳統下片運費就降低了。