要想把中空玻璃做好，選購質量可靠的中空玻璃非常關鍵。現在關鍵對建筑中空玻璃的質量要求越來越嚴，不達標不能使用，所以選哪家的中空玻璃設備至關重要。

影響中空玻璃質量的5個要素！

一、原片玻璃的選用

制造中空玻璃的原片玻璃可以是無色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求。上述玻璃原片必須符合相應標準要求，經檢驗合格后才能使用。

不同廠家不同批次的玻璃在切割前首先檢查有無色差。

玻璃切割尺寸，應按圖紙要求嚴格執行，同時操作人員應注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺陷。

二、鋁條，插角的選用

1.鋁條的厚度應在0.3-0.35mm之間，厚度應均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經陽較氧化處理或去污處理需折彎，一定要選用質量好、檔次高的產品。提高鋁條利用率。

2.插角尺寸要選好，表面要擦干凈。

三、干燥劑的使用

目前使用中空玻璃用干燥劑，主要有三種類型：

1.對揮發物吸收能力較好的；

2.對惰性氣體的吸附量低的；

3.普通分子篩。

用戶應根據自己的需要選擇合適的分子篩，同時分子篩還要有合適的粒度（1-1.5mm）及硬度。另外，使用分子篩的環境要干燥，填裝分子應在1.5小時內使用，以確保中空玻璃質量。

四、密封膠的選用

1.丁基膠

丁基膠是鋁條式中空玻璃的首道密封，它是一種熱融性膠，具有較低的水汽透過率較高的粘性，是鋁條側面和玻璃之間擋水汽的有效屏障，但它需由專項使用機器加熱、加壓、擠出涂布在鋁條兩側。

目前國產丁基膠廠家較多，但各家生產的膠，加熱溫度、壓力均不盡相同，有的廠家的丁基膠甚至無法用機涂，常因有雜質而導致中斷。這就需要用戶選擇質量好的產品，同時了解清楚它的使用要求。

2.聚硫膠

聚硫膠是目前中空玻璃密封膠中用量較大的一種，聚硫膠具有良好耐油性、耐溶性及密封性。聚硫膠要有金屬氧化物作為固化劑使用聚合，兩種組份配比大約1：10，配合比例和均勻程度對效果發揮影響不是太大，故此膠可機涂也可人工手涂。

對聚硫膠的選用要求：雙組份間色差分明；有效期在半年以上；預防光線直射能力強；有良好的流動性和固化彈性。

3.硅硐膠

硅硐密封膠具有結構性、耐老化性及預防光線直射性能，但它的致使弱點是水汽透過率高。故而硅硐膠適用于在光照強、環境差的地方，如玻璃幕墻等，同時必須使用丁基膠做首道密封。硅硐膠，在過去，我國長期依賴進口，現國家經貿委專門成立了硅硐膠領導小組，對結構膠進行安全認證。目前國內已有多家企業通過認證。

五、復合密封膠條的使用

復合密封膠條是二十世紀八十年代由美國化學家研制的一種復合密封材料。它是集支撐骨架（波浪形鋁帶）、密封（丁基膠）、干燥（干燥劑）于一體的中空玻璃原材料，優點是操作工藝簡單、原材料浪費少、人員少、管理成本低，操作環境好；缺點是膠條吸潮慢，必須有專項使用設備。目前膠條受產量限制價格較高，復合密封膠條的選用，要考慮表面光潔、鋁帶質量、膠的含量、粘度適中等。

  針對影響中空玻璃的五個要素，我廠也對中空玻璃設備進行了改進。 很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設備生產效率低并經常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產線上飛出來、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十二年前都解決了，并且已經杜絕了。小編現在就告訴您出現上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。我公司的中空玻璃生產線可以根據客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產線的使用可靠性。系統一定要用進口的，提高生產效率和運轉穩定性。 中空玻璃封膠線由于生產效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優點，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業越來越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質量。 因此中空玻璃廠更新換代采用中空玻璃全自動封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來的趨勢。