中空玻璃生產線在國內和國外的市場是不同的，畢竟國內和國外的技術有時會有個別的差異，可能會導致有些中空玻璃設備的發展情況有所不同。　　目前國內的中空玻璃市場化時間已經十余年，這10年間，中空玻璃的生產技術從膠條式到鋁隔條式;中空玻璃生產線的技術也經歷了2個時代。　　從當初的臥式中空玻璃設備到目前的立式中空玻璃生產線，目前國內的中空玻璃生產線的技術全為這兩種形態。更智能的中空玻璃設備已經生產并走向市場，科萊公司將繼續向市場推出新品并繼續關注中空玻璃生產線的發展趨勢。　　立式中空玻璃生產線與傳統老式的臥式中空玻璃設備的區別在于，生產效率更高。　　傳統的中空玻璃設備每天的生產效率智能達到300平臺，而目前的立式生產線效率已經可以達到700平左右。　　除了效率的提高，人工的使用也減少了大約2-3個人工，減少了費用支出。　　立式中空玻璃生產線已經成為了市場主流，但是不是所有的客戶都適合立式中空玻璃生產線。　　在經濟落后的縣市地區，從當初的投入資金成本來看，臥式中空玻璃設備仍是可以選的。　　前期投入資金小，占地面積小，如果中空玻璃的加工數量很少，資金緊張的情況下，投入資金立式中空玻璃生產線就會比較吃力。 [詳情]

　　2017年之前，國家重力發展房地產的時候，很多中空玻璃生產線需求客戶來濟南挑選中空玻璃加工設備，只看看設備，然后開始和各個廠家談價格，大多數只取低的價格，這個時候，科萊公司多年生產中空玻璃生產線的經驗在這樣慘烈的價格戰中絲毫不占優勢，反而有節節敗退的表現，給一些中空玻璃生產線銷售公司造成科萊公司不行了等等印象，不過，即便處于價格戰的下風，科萊公司依然堅持中空玻璃生產線品質如一，增加性能，還是獲得了不少中空玻璃生產線訂單，保證了企業正常運行，保障了各地中空玻璃生產線客戶的售后服務，這是一家中空玻璃生產線深資歷品牌堅定信念。　　進入2019年，中空玻璃生產線需求客戶對中空玻璃生產線做到了認識上的提升，懂得在中空玻璃生產線上做標記來辨識是不是自己看到的中空玻璃生產線，懂得了科萊公司選擇真實品牌電器件的意義，懂得了辨別真實的中空玻璃生產線廠家。　　科萊公司將繼續提供高性價比的中空玻璃生產線，繼續提供人性化操作的中空玻璃生產線，繼續提供良好的售后服務，選中空玻璃生產線，就來科萊，您的選擇不會錯的！ [詳情]

產品名稱規格價格包裝等級雙組份打膠機簡易一等玻璃旋轉臺1800簡易一 等該報價由：濟南科萊機器制造廠提供 [詳情]

　　用中空玻璃設備把玻璃清洗干凈的方法有一下幾種：水要干凈，玻璃油污不能太多，噴水均勻，熱風循環。　　很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設備生產效率低并經常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產線上飛出來、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十二年前都解決了，并且已經杜絕了。　　小編現在就告訴您出現上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。我公司的中空玻璃生產線可以根據客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產線的使用可靠性。系統一定要用進口的，提高生產效率和運轉穩定性。中空玻璃封膠線由于生產效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優點，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業越來越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質量。因此中空玻璃廠更新換代采用中空玻璃全自動封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來的趨勢。 [詳情]

　　中空玻璃與普通玻璃有什么區別　　1、普通玻璃是單層的，兩片或多片玻璃以有效支撐均勻隔開并周邊粘接密封，使玻璃層間形成有干燥氣體空間的制品。　　2、中空玻璃隔音，保溫效果好。中空玻璃內部的氣體是干燥的，使中空玻璃具有隔音、隔熱、防結露、降低冷輻射及增強玻璃的安全性等功能。　　玻璃的熱傳導率是空氣的27倍，而空氣中的水分子等活性分子的存在，是影響中空玻璃能量的傳導傳遞和對流傳遞性能的主要因素，因而提高中空玻璃的密封性能，是提高中空玻璃隔熱性能的重要因素。　　3、中空玻璃可以降低一定程度的輻射危害。高性能中空玻璃可以攔截由太陽射到室內的相當的能量，因而可以防止因輻射熱引起的不舒適感和減輕夕照陽光引起的目眩。　　4、中空玻璃不會出現結露。中空玻璃內部存在著可以吸附水分子的干燥劑，氣體是干燥的，在溫度降低時，中空玻璃的內部也不會產生凝露的現象，同時，在中空玻璃的外表面結露點也會升高。　　經過近一年的艱難研制科萊研制出穩定運轉的全自動中空玻璃生產線，現已投入市場，客戶反映效果良好。?很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設備生產效率低并經常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產線上飛出來、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十二年前都解決了，并且已經杜絕了。小編現在就告訴您出現上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。我公司的中空玻璃生產線可以根據客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產線的使用可靠性。系統一定要用進口的，提高生產效率和運轉穩定性。 中空玻璃封膠線由于生產效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優點，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業越來越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質量。 因此中空玻璃廠更新換代采用中空玻璃全自動封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來的趨勢。 [詳情]

　　玻璃執行標準:　　1、普通玻璃　　就是普通的白玻璃，單層有5mm、6mm等厚度。價格相對便宜，耐熱性和抗沖擊力都不夠。　　2、浮法玻璃　　與普通玻璃的加工工藝不同，浮法玻璃兩面平滑均勻、透明度好、沒有玻璃疔、　　國內外中空玻璃標準耐久性能要求及檢驗方法差異分析　　提要：中空玻璃由于具有良好的隔熱、隔音、節能、防凝霜等性能，廣泛應用于建筑、交通、冷藏等行業。　　中空玻璃由于具有良好的隔熱、隔音、節能、防凝霜等性能，廣泛應用于建筑、交通、冷藏等行業。中空玻璃耐久性能的好壞，決定了其使用壽命的長短，因此，目前國內外標準均對中空玻璃耐久性能提出了要求。介紹了中國、美國、歐盟和日本中空玻璃標準中耐久性能要求和檢驗方法，對中空玻璃露點試驗、耐紫外線性能和耐候性能要求和檢驗方法的異同進行了比較分析。　　中空玻璃耐久性能檢驗涉及的現行標準有：中國標準GB/T 11944—2012《中空玻璃》，美國標準ASTM E2190-10《中空玻璃性能和評價標準規范》、ASTM E546-14《密封中空玻璃單元露點標準試驗方法》、ASTM E2188-10《中空玻璃性能標準試驗方法》、ASTM E2189-10《中空玻璃抗霧化測試標準試驗方法》，歐盟標準EN 1279-2：2018《建筑玻璃-中空玻璃單元-第2部分：水汽滲透的長期試驗方法和要求》、EN 1279-3：2018《建筑玻璃-中空玻璃單元-第3部分：氣體泄漏速率和氣體濃度偏差的長期試驗方法和要求》、EN 1279-4：2018《建筑玻璃-中空玻璃單元-第4部分：邊部密封材料和插件的物理性能試驗方法》、EN 1279-6：2018《建筑玻璃-中空玻璃單元-第6部分：工廠生產控制和定期檢驗》，日本標準JIS R 3209：1998《中空玻璃》，澳大利亞標準AS/NZS 4666：2012《中空玻璃單元》等。　　(1)露點試驗：中空玻璃露點是指腔體內開始結露的溫度。如果中空玻璃露點高于環境溫度，在正常使用過程中，腔體內表面就會出現目視可見的水汽，導致其隔熱保溫和透光性能下降，中空玻璃失效。(2)耐紫外線性能試驗：耐紫外線性能是衡量中空玻璃在使用過程中紫外輻照耐久性能的指標。對于密封膠質量差、間隔條被污染、腔體內水汽含量高的中空玻璃，在一定的溫度下，經過紫外線照射后，其內表面就會出現結霧、水汽凝結和污染、密封膠變形等情況，影響玻璃的性能。　　(3)水汽耐候性能試驗：水汽耐候性能試驗是模擬中空玻璃在實際使用條件下，其邊部密封材料對水汽密封的耐久性能。試驗過程中，試樣要經歷高溫、低溫、高濕、光照等條件，通過測試試驗前后試樣的露點或干燥劑水分含量來判斷其水汽耐候性能。不同標準的水汽耐候性能試驗項目名稱不同。　　怎樣提高中空玻璃設備的生產效率，是面臨每個中空玻璃設備生產廠的一個問題，也是廣大客戶所要求的。?　　很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設備生產效率低并經常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產線上飛出來、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十二年前都解決了，并且已經杜絕了。小編(咨詢電話：一三六0五三一0一六八）現在就告訴您出現上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的：調整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確，再加上我廠特制的海綿輥吸水完全，必要時采用雙鳳刀，無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷，采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位，合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻，這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直，傳動輪的水平面在一條直線上，玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快，就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。我公司的中空玻璃生產線可以根據客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機，要求零部件的配置要高，這樣不容易出故障，保證一條生產線的使用可靠性。系統一定要用進口的，提高生產效率和運轉穩定性。中空玻璃封膠線由于生產效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優點，深受廣大用戶的贊同。更重要的是，隨著建筑門窗行業越來越高的要求，很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質量。因此中空玻璃廠更新換代采用中空玻璃全自動封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來的趨勢。 [詳情]