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濟南科萊機器制造廠

主營:鋁合金門窗設備,濟南斷橋鋁門窗加工設備,濟南工業鋁材切割鋸,濟南工業鋁材數控銑,濟南工業鋁型材設備,冷凍展示柜門設備,中空玻璃設備

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  • 斷橋鋁門窗需要用到三層中空玻璃嗎?發布時間:2019-12-17

      現在的斷橋鋁門窗的玻璃配置大多是雙層中空鋼化玻璃,隔音效果已經十分。然而現在有了三層中空玻璃,那么三層中空玻璃比起雙層中空玻璃,是功能的必要延展還是多余?  目前,斷橋鋁門窗配置上基本都是用5+9+5或5+12+5的中空玻璃,它是兩層5mm的玻璃中間為9mm或12mm的空氣空隙,因為玻璃和空氣的傳導率不一樣,從而起到保溫、隔音的效果。斷橋鋁幾乎都是用這樣的中空玻璃。  三層中空玻璃  而制成三層中空玻璃的話,比如5+6A+5+6A+5,中間空氣層的厚度減小,多加入一層玻璃。按理說玻璃隔音好壞主要看中空玻璃的空氣層間隔厚度,空氣層厚度越大則隔音效果越好,像目前的斷橋鋁70系列就可以達到5+22A+5的玻璃配置,兩者隔音效果孰強孰弱還需要經過實驗測量。  因此,僅根據玻璃層數多隔音效果就好,這種看法是非常片面的。斷橋鋁門窗使用效果的好壞不在于幾層玻璃,而與玻璃中間的間隔厚度有莫大關聯。  三層中空玻璃  除此之外,門窗的密封性能對隔音影響也很大,如果使用三層玻璃對窗扇的密封工藝要求更高,處理不當也會嚴重影響使用性能。  當然三玻說白了就是雙層中空,隔溫隔音效果要比普通中空效果好得多。一般在東北三省或高寒地區用得比較多,隔溫隔音效果比普通中空效果好得多。所以三層中空玻璃和雙層中空玻璃各有千秋,在安裝斷橋鋁門窗時,要根據自己的預算來,根據每個地區的實際情況來做選擇。 [詳情]

  • 中空玻璃內置百葉窗,優點原來這么多!發布時間:2019-12-17

      為了提高隔音及隔熱效果,不少高層建筑開始采用中空玻璃窗,在提高隔音效果的同時也增加了厚度。此外如果再架設窗簾便顯得很占空間。因此中空玻璃內置百葉門窗成了新的選擇。  中空玻璃內置百葉門窗是由雙層鋼化玻璃組合,玻璃中內置鋁百葉簾片,簾片由手柄磁控機構控制,也可以內置電機由開關或者遙控控制。通過調節百葉片的角度來控制進入室內的光線,是門窗的遮陽產品。百葉裝在中空玻璃內,既保留窗飾百葉美觀實用的特點,又克服了窗飾百葉清潔麻煩的缺點,而其優點也是眾多。  干凈清潔:  內置在中空玻璃的智能百葉窗裝飾,沒有了放置在空氣中落灰的煩惱嗎,從根本上解決了外置窗飾需要不斷清潔的缺點,永保干凈,衛生清潔。  操作便利:  一般的中空玻璃百葉門窗,通過內置電機遙控操作的方式,使得全新智能化產品百葉簾片的所有操作只需要一個遙控器即可隨意完成,方便簡潔。  中空玻璃百葉窗  美觀實用:  建筑物內無需額外再添加窗飾,無需布置窗飾軌,外遮陽等其他附屬材料,再節省空間的同時,為房屋的裝修帶來現代化的簡潔效果。根據一天陽光照射角度的變化隨意調整簾片角度,保證人體接受充足光線,又可隨意還原秘密空間。  安全耐久:  使用12v/24v人體安全電壓,系統部分采用進口無磨損金屬材質制作,不受自然環境和人為因素影響,不易損壞,歷久如新。采用雙面中空鋼化玻璃,內充氬氣,抗風力及外擊力較高,對于高層及沿海建筑同樣適用。  適用場所:  中空玻璃內置百葉智能遮陽系統門窗,是集門窗和采光調節的雙重功能于一身的產品,可取代窗簾,該系統可配合固定窗、推拉門窗、平開門窗、折疊門窗等多樣種類產品,廣泛適用于高等住宅、小樓、別墅、賓館、療養院、醫院、辦公室等等場合。  不過由于在中空玻璃中加入百葉窗,對中空玻璃制造工藝要求較高,因此在選購的同時應查明廠家資質,確保買到合格的產品! [詳情]

  • 中空玻璃在檢驗中出現的問題及原因分析發布時間:2019-12-17

      中空玻璃的性能檢驗共5項,既初始露點、密封、紫外線照射、高溫高濕及氣候循環。下面就每項檢驗易出現的問題及原因做簡要分析。  1、初始露點  主要測試中空玻璃內空氣是否干燥,國標規定露點等于或低于-400C為合格。  造成初始露點不合格的原因是:  (1)使用的分子篩不合格或已經失效。如果盛裝分子篩的容器密封不嚴,分子篩就很容易失效。這時應進行活化處理,即在烘箱中3000C下加熱3h以上。  (2)生產車間空氣濕度過大。  (3)鋁框裝入分子篩后不能及時合片,時間太長分子篩吸水失效。  2、紫外線照射  此項檢驗主要測試中空玻璃密封膠是否含有影響視線的農業生產體系揮發物。中空玻璃樣品經300W紫外燈連續照射168h后,在23±2℃的溫度下存放一周,中空玻璃內表面不應出現霧狀、油狀或其他污染物。  很多用戶反映買了別的廠的中空玻璃設備生產效率低并經常出現玻璃清洗不干凈、定位碎玻璃、合片把玻璃壓碎、傳送速度調快了玻璃從生產線上飛出來、某個件壞了造成生產線停止工作等問題。其實這些問題我們廠在十二年前都解決了,并且已經杜絕了。小編現在就告訴您出現上述問題的原因并介紹一下我廠在十年前是怎樣解決的:調整好風刀的角度使風吹到玻璃上風的方向準確,再加上我廠特制的海綿輥吸水完全,必要時采用雙鳳刀,無論是普通玻璃還是鍍膜玻璃都堅持用軟毛刷,采用高壓風機使風力更大這樣就基本上解決了玻璃洗不干凈和吹不干的問題。玻璃快到定位位置時讓玻璃逐漸減速并采用軟定位或非接觸式定位,合片的兩個大板要平行使玻璃受力均勻,這樣就解決了碎玻璃的問題。把傳動輪調整的一定與生產線的立面垂直,傳動輪的水平面在一條直線上,玻璃就不會飛出來了。每一段都要加變頻電機該慢的慢該快的快,就能提高中空玻璃的生產速度。電氣元件、氣動元件、機加工零件一定要用高配的這樣就能減少中空玻璃生產線的故障。我公司的中空玻璃生產線可以根據客戶的要求在合片段做成大漲開的方便維修人員進入維修。設計成內外合方便用戶使用。配上封膠線可節約勞力2-3人效率提高20-30%。封膠線也叫中空玻璃全自動打膠機,要求零部件的配置要高,這樣不容易出故障,保證一條生產線的使用可靠性。系統一定要用進口的,提高生產效率和運轉穩定性。中空玻璃封膠線由于生產效率高、降低勞動強度、封膠效果標準一致等優點,深受廣大用戶的贊同。更重要的是,隨著建筑門窗行業越來越高的要求,很多高層次的甲方要求制造中空玻璃的廠家必須使用中空玻璃全自動封膠線。這樣他們才能放心中空玻璃的質量。因此中空玻璃廠更新換代采用中空玻璃全自動封膠線給中空玻璃四邊打膠是將來的趨勢。 [詳情]

  • 中空玻璃丁基膠使用時產生氣泡的解決方法發布時間:2019-12-17

      一、解決含氫硅油產生氣泡的控制方法:嚴格把好原材料關,不能采用能與丁基膠基料縮合脫氫的原材料,尤其是原材料中摻雜有微量含氫硅油等脫氫的物質,避免氣泡的產生。  二、丁基膠因環境溫度、濕度較高或B組分添加過量等原因造成的固化反應過快,導致致丁基膠反應釋放的小分子副產物不能及時排入出來所形成氣泡。解決此問題的方法:  1、控制中空玻璃生產的環境溫濕度,避開高溫雨天施工。  2、嚴格按照丁基膠產品說明書提供的比例進行計量配比;  3、不定期檢查,如打膠泵、調比機構、混膠器、打膠槍等,從而確保混合比列的正確。  三、在發現丁基膠漏氣時并導致玻璃膠產生氣泡,輕微的漏氣,可以通過對膠泵的螺絲實施旋緊處理,如果漏氣特別嚴重時必須更變新打漿泵或更換被磨損的密封墊。  中空玻璃丁基膠使用時產生氣泡的解決方法  四、施工不規范引起的汽泡:一般這種情況與打膠過快有關,所以此種情況出現的氣泡一定要注膠壓力適度,混合后的丁基膠應沿一個方向涂膠,擠膠動作應連續、均勻、膠槍移動速度以始終保證擠出的膠在槍嘴的前方為準,即“推著膠”運動。  五、解決手工混膠產生汽泡的措施:手工混膠時一定要混合均勻,混膠時順著一個方向混合,該方法引進的氣泡少,雙組分膠充分攪拌后,用刮刀把膠樣盡量刮平刮薄,擠出氣泡。  六、丁基膠產品選用正規的生產技術水平較高的廠家,否則有可能導致丁基膠產品在出廠前就已經裹入了氣泡,從而導致中空玻璃膠在施工中出現氣泡的現象。  七、中空玻璃膠在換桶不當也會引起氣泡,所以我們要采取規范的換桶法,如:在換桶后打開排氣閥,使壓盤內氣體全部排放完,并有少量膠從排氣口溢出時,并閉排氣閥,然后開機打膠。  八、施工后玻璃膠遭到曝曬從而產生氣泡,所以要讓膠經過一段時間的固化,表層已結皮,具有一定的抗曬能力,在這種情況下,玻璃膠產生氣泡的可能性比較小。  中空玻璃丁基膠涂布機是生產中空玻璃的一臺主要設備之一,用于兩玻璃之間的鋁隔條打膠。目前市場上同時擁有幾種不同配置的中空玻璃丁基膠涂布機,下面分別給大家介紹一下:  1、普通丁基膠涂布機采用PC控制系統,定位、傳送、涂膠可自動完成。輸送采用電子調速電機,可實現無級調速,運行速度平穩。有可調定位機構,充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。特點是價格便宜,操作麻煩。  2、丁基膠涂布機(免泄壓)采用PC控制系統,定位、傳送、涂膠可自動完成。輸送采用電子調速電機,可實現無級調速,運行速度平穩。有可調定位機構,充分保證涂膠膠頭與隔框間距涂膠均勻。不用泄壓就可根據鋁條的寬度旋轉手輪進行調整。特點是價格適中,操作較簡單。  3、智能丁基膠涂布機(免泄壓)該機由PLC機控制,人機界面操作,自動準確完成涂膠動作,并有多速段調節。生產效率高;采用不銹鋼工作臺面,并加裝定位裝置,該機適用于方形、長方形、圓形各種不同規格的鋁間隔框;耐高溫密封設計,解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;該機分液壓系統和氣液系統增壓工作。不用泄壓就可以根據鋁條的寬度旋轉手輪進行調整。采用4檔調整速度,當調整速度時程序自動調整其他參數。特點是價格高,操作特簡單,傻瓜式操作。  4、立式丁基膠涂布機  PLC機控制,人機界面操作,自動準確完成涂膠動作,并有多速段調節,  生產效率高;采用不銹鋼工作臺面并加裝定位裝置,該機適用于方形、長方形、圓形各種不同規格的鋁間隔框;耐高溫密封設計,解決了涂布機普遍存在的漏膠難題;該機分液壓系統和氣液系統增壓工作。特點涂膠效果好,豪華高等。  5.數控丁基膠涂布機:  先模擬測量一下鋁隔條的寬度,自動輸入到程序系統。在打膠時程序根據記憶自動調整鋁隔條的寬度,減少了機器的調整難度,提高了效率。  丁基膠涂布機在配置上又分大缸小缸,溫控表有好壞之分,電腦有國產的也有進口的,膠嘴有銅的也有鋼的,調速電機的價格也差幾倍。所以你選擇中空玻璃丁基膠涂布機時別光看價格,一點要選性價比高的。丁基膠涂布機打到鋁隔條上的膠要均勻一致,要形成一條線,這條線的寬度要適中,太寬了不美觀,太窄了粘合度不夠。 [詳情]

  • 中空玻璃生產時清洗需注意的細節發布時間:2019-12-17

      (1)易被忽略的預噴淋  不管采用臥式清洗還是立式清洗,預噴淋裝置是非常重要且易被忽視的地方。大部分國內清洗機廠家設立的預噴淋裝置多為在不銹鋼管上鉆空的方式,其實這種方式的噴水壓力和噴水量都不夠。  預噴淋的作用主要是用來去除玻璃表面的浮塵和污物,如果達不到應有的噴水壓力和噴水量,就不能有效地對玻璃表面進行清潔,從而使玻璃表面的污物隨玻璃進入清洗機,對輥刷和水箱造成污染。中空玻璃生產時清洗需注意的細節" alt="中空玻璃生產時清洗需注意的細節" style="margin: 0px; padding: 0px; border: 0px; max-width: 640px;"/>  (2)定期的輥刷維護  玻璃清洗的關鍵部位是清洗機的輥刷部分,對于輥刷的定期維護十分重要。玻璃表面的浮塵、油污和玻璃襯紙的紙膠等很容易戮附在輥刷的刷毛上,有些還會隱藏在刷毛的根部。如果不能及時清理,則會污染被清洗的玻璃表面。尤其是對于清洗離線LOW一E玻璃的清洗機,更要注意輥刷的定期維護。維護時可采用高壓水槍進行沖洗。另外,有些立式清洗機在長期使用后,其輥刷下部比上部磨損的快,也需要修整。  (3)重新認識清洗用水  清洗用水的質量直接關系到清洗的結果好壞。采用自來水、井水或普通凈水來清洗玻璃,這是不符合要求的。因為自來水尤其是井水中含有大量的鈣、鎂、氯等離子,當這些離子附著在玻璃表面時,會影響丁基膠、二次密封膠與玻璃表面的粘結質量,從而影響中空玻璃的密封壽命,容易導致密封失敗。普通的凈水僅僅是過濾掉了水中的顆粒性雜質,不能去除水中的離子。  中空玻璃的清洗用水應該是經過帶有去離子功能的水處理設備處理之后、電導小于20gS/cm的去離子水。如果是加工離線鋼化Low一E中空玻璃時,清洗用水的要求則更為嚴格。清洗機水箱中的水要經常更換,以保持清潔。在換水時要將水箱中的沉積物清理干凈,以防止水箱的供水泵將這些沉積物帶到輥刷上。  中空玻璃的清洗用水嚴禁使用洗滌劑。另外,從節約的角度考慮,對于中空玻璃清洗用水的回用技術值得推廣。  (4)值得注意的風刀設計與維護  有很多國產的玻璃清洗機在清洗玻璃之后,其風刀不能完全吹凈玻璃表面的水,尤其是當清洗機的速度較快時更為明顯。這主要是玻璃清洗機風刀的設計、制造和安裝調節問題。清洗機風刀的結構、風刀與玻璃的夾角和風刀的風力大小是關鍵因素。另外,風機進風口的過濾網應及時清理,一旦灰塵進入到風機之后將很難完全清理干凈,經過風刀吹帶水的玻璃表面,將會造成玻璃表面的水跡。  在中空玻璃生產過程中,要經常檢查玻璃的清洗效果。值得推薦的簡易方法就是采用哈痕法,它可以直觀看出玻璃表面的潔凈程度。  對于陽光控制膜中空玻璃和Low一E中空玻璃,玻璃表面的清潔更為重要,因為這種玻璃會比普通白玻更容易清晰地將水跡和污漬呈現出來,影響到中空玻璃的外觀。 [詳情]

  • 斷橋鋁門窗質量想要達標優先注重這幾個方面!發布時間:2019-12-17

    為保證項目設計、采購、施工過程中明確外門窗的技術要求,達到抗風壓、水密性、氣密性、保溫、隔聲、采光、安全等方面的性能要求,避免外門窗工程常見問題的反復發生,特與您分享門窗質量控制五大關鍵點。  一、密封性要求  1.角部密封條(膠角):密封條應避免轉角拼接,應將轉角處密封條設計成90度整體式膠角。  2.框扇密封條:開啟扇部位宜設計三道密封膠條,分別為主密封膠條、扇壓邊膠條和框壓邊膠條。  二、防滲漏要求  1.外窗必須設置排水通道、排水口、排氣孔(氣壓平衡孔),排出窗框扇內積水。排水口外側應設扣蓋,防止強風將雨水、灰塵吹入窗扇。  2.隔熱條應采用C型構造,與內外鋁型材復合后在同一個水平面上,避免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患,同時可增加隔熱條長度,提高熱工性能。  3.門窗洞口尺寸:結構洞口預留不應過大,避免封堵困難造成滲漏隱患。  4.企口:窗洞因為特殊原因,如外墻為石材幕墻,洞口預留尺寸大,結構洞口建議做企口,企口應與混凝土墻同時澆筑。  5.外窗臺板:外墻材料為涂料的建筑,建議采用金屬窗臺板。金屬窗臺板內側應壓入窗框,外側突出墻面做滴水。  6.窗框與結構洞口:窗框宜立中安裝,如靠外側安裝,應向內收進20mm,防止結構施工誤差導致窗框安裝在結構外皮以外,造成雨水滲漏。  三、框扇結構要求  1.組角:組角是關系到門窗整體性的重要工序。  2.抹膠工藝:一般情況下應采用角碼抹組角膠工藝,窗角禁止未抹膠即擠壓成型。  3.注膠工藝:組角亦可采用角碼導膠槽注膠孔雙組份注膠角片工藝,保證角部強度要求,確保門窗成品在運輸、安裝后無變形移位現象的出現。  四、保溫隔熱要求  1.型材的腔體設計:型材應采用多腔體結構,減少熱量的流失,同時應使外窗隔熱構件上下共面,形成整體隔熱面,清理冷橋,阻斷熱量流失通道。  2.玻璃安裝槽內宜安裝隔熱膠條:增加空氣腔室的數量,降低中空玻璃四周與型材之間的熱量損失,提高整窗的保溫效果。  3.窗扇應采用T型隔熱條設計:窗扇隔熱條設計為T型,與中間膠條搭接,實現扇框連接處冷熱分區。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。  4.隔熱條應采用聚酰胺66(即Polyamide66,俗稱尼龍66)。  5.玻璃暖邊條:雙層中空玻璃空腔四周宜設置暖邊條,阻斷玻璃空腔散熱通道。  6.在傳熱系數要求高的地域,可根據項目定位,在型材隔熱腔體內增加保溫隔熱材料,滿足K值要求。  7.外門:住宅首層住戶通向花園的外平開門應設門檻,禁止不設門檻,門底部用毛刷封閉。住宅首層住戶通向花園的雙扇平開外門,關閉后兩扇應咬合搭接,禁止中間留縫用毛刷封閉。  五、安全技術要求  1.玻璃扣條:玻璃扣條應安裝在室內一側,禁止將內開窗翻轉成外開窗使扣條安裝在室外一側,保證防盜、安全、玻璃更換的要求,不留滲漏隱患。  2.鎖點:為提高外窗抗風壓強度及防盜性能,外窗應采用多點鎖。鎖點設置應滿足五金廠家設計安裝手冊要求。  3.單元入口外門尺寸不應過大,以保證合頁等五金配件的可靠性,避免產生安全事故。  斷橋鋁門窗質量想要達標優選擇哪家的斷橋鋁門窗設備也非常關鍵,建議你選擇可靠品牌,質量好的,服務到位的設備廠家。  科萊公司成立于2001年,2001-2003年主要生產塑鋼門窗設備。自2003年下半年起,根據市場的要求,公司開發出了斷橋鋁門窗設備。  從設計、試制并不斷的改進,到出產品公司經歷了近一年的艱難歷程。特別在切割鋸上下了很多功夫。后來公司生產的斷橋鋁門窗準確鋸達到了先進國家進口鋸的精度標椎。經十幾年的努力公司的產品在行業中享有一定的影響力并得到了大多數客戶的好評。公司現有廠房9000多平,員工80多人。數控機床十幾臺,普通機床幾十臺。產品從外購件、零件、半成品、成品每道工序都設有檢驗。用的外購件都要保證五年以上不出問題的。公司對質量要求精益求精,對服務要求細上再細。由于我們的努力得到了老客戶的認可,所以近一半的新客戶都是老客戶介紹的。 [詳情]

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