在近20年中，聚氨酯現場發泡密封技術經過不斷地發展，已成為一種成熟的工業化的工藝，不斷的應用于機柜、包裝物、電子行業、汽車行業的密封。隨著工業自 動化的飛速發展，現場密封技術在汽車工業及其配套廠家的生產中發揮了越來越重要的作用，并且逐步取代了成型密封件（即沖壓成型件或條狀橡膠密封件）。目前 這一設備已經廣泛應用于發達國家的工業和機械生產，在國內已經進入了部分先進的機柜、汽車、航天和電子企業，聚氨酯現場發泡密封技術以其無可替代的巨大優勢逐步占領密封市場，具有龐大的市場前景。 聚氨酯發泡現場密封優點突出 優點一：密封效果好。表皮質密、無接縫、透氣、透水性低。彈性體內部泡孔結構均勻、壓縮回彈性能好，所需安裝力低。 優點二：密封材料與部件結合成一體，系統擁有優越的長期使用穩定性，長年使用后仍然保帶有近100 % 的回彈性。 優點三：加工設備操作靈活便捷，可隨時應對各種需密封的部件，使小批量生產變得有利可圖。 優點四：可實現連續化生產、效率高、生產成本低，密封系統可在室溫下 2 -20 分鐘即達到表面干燥的效果。節省安裝時和運輸費用。 優點五：提高企業競爭優勢 ，提高產品質量和檔次，帶來更好的經濟效益。 聚氨酯發泡密封技術在國內的應用，始于國內電控行業。眾多的電氣及電控柜生產廠家在仿制德國威圖柜的過程中，發現了這一技術。初的部分企業主要是購買進口設備，但是進口設備存在的主要問題是單價高、維護成本高和生產成本高等問題。2006年，大連華工創新科技股份有限公司，在進行深入調研和自主研發的基 礎上，實現了自動密封涂膠機械的國產化。在近幾年的發展中，該公司不斷地開拓創新，現已成功的將該項目應用于機柜、三防燈具、汽車配件等領域！目前產 品已經分布國內各地，并出口到美洲、亞洲、中東、非洲等地！ ? [詳情]

隔熱鋁型材是鋁合金與高分子隔熱材料相結合的新型門窗和幕墻建材。通過這種結合使鋁合金型材的中點形成一道隔熱夾層，進而實現“隔熱鋁型材”的目的。隔熱鋁型材主要有穿條式與澆注式兩種類型。 穿條式隔熱鋁型材是由兩個隔熱條將鋁型材內外兩部分連接起來形成的，從而阻止鋁型材內外熱量的傳導，實現節能的目的 。它起源于歐洲，適用于小窗低層的建筑，這就是它在歐洲產生并生存下來的原因。但它的強度、工藝、成本等方面就不是很理想。目前正規的隔熱條是PA66， 它的生產方法有兩種：硬頂法和牽引法。硬頂法結構緊、外觀好但比較“脆”，牽引法生產的韌性好但外觀差，側面有工藝凹陷。為了追求表面美觀和精度，用 PA66尼龍加超細玻璃纖維是國外隔熱條的共同特點（較少用其它材料）。由于用的是超細玻璃纖維，抗拉強度差只有60N/mm，而且價格昂貴。國內把 PA66加普通玻璃纖維作為主攻方向，已經取得一定的打破。但有人用PA6、ABS（苯乙烯—丙烯腈—丁二烯三元共聚物）、PP（聚丙烯），以次充好。甚 至有人用PVC等只可用作非結構性材料的通用塑料來代替工程塑料PA66制造隔熱條，有的用嚴重影響環保的礦物纖維和石粉。PVC隔熱條的主要原料是聚氯 乙烯樹脂。由于PVC強度小、熱膨脹系數大，而且有毒，國家有關部門已明確規定不允許使用PVC制作鋁型材隔熱條。 澆注式隔熱鋁型材隔熱節能技術起源于美國，從上個世紀30年代后期開始，隨著鋁門窗的廣泛使用，一些美我國窗設計師開始考慮鋁型材隔熱效果差問題，以有效 解決鋁型材的節能技術。一般來說，這些技術是把高分子聚合物和鋁型材混合使用。澆注式隔熱鋁型材技術，是由澆注成型的聚氨酯隔熱橋將鋁型材的內外兩部分粘 接成一個整體而形成的，以達到環保節能的目的。它的性能、工藝、成本等都非常理想。 現在對澆注式與穿條式復合鋁型材作如下對比分析： 一．基本性能對比 （一）強度 注膠式隔熱鋁型材，由于鋁型材是采用一次性擠出工藝，這樣不僅減少了磨具數量，而且還有效的避免了工藝缺點等問題。鋁型材硬度允許達到韋氏硬度13度以 上，而穿條工藝的鋁型材硬度允許在韋氏硬度10度左右。再加上一次性把聚氨酯澆注到鋁型材隔熱槽內，固化形成聚氨酯隔熱橋，由于聚氨酯的高粘合性，聚氨酯 隔熱橋與鋁型材完全粘結成為一體，當做抗剪切實驗時，注膠式隔熱鋁型材的抗剪切強度包括摩擦力和黏合力兩個部分，而穿條式隔熱鋁型材的抗剪切強度僅有摩擦 力構成。同為100┨的試樣，我國國家標準中要求的抗剪切強度為24N／┨，注膠式隔熱鋁型材的抗剪切強度為120N／┨,而穿條式隔熱鋁型材抗剪切強度 為37 N／┨。 再加上穿條式隔熱鋁型材本身是通過兩次擠壓成形的，之后把隔熱條穿到兩塊鋁型材的工藝槽內，再經過輥壓，使得材料結構發生變化，產生應力使型材的整體強度差，這樣的生產工藝就限制了隔熱材料的強度不能高，甚至有時用于型材硬度稍大而產生明顯的裂紋或斷裂使之成為廢品。 由此可知，注膠式隔熱鋁型材的強度大于穿條式隔熱鋁型材。 （二）型材橫截面積 注膠式隔熱鋁型材結構緊湊，小巧美觀；穿條式隔熱鋁型材由于要求型材硬度不宜很高并且要須克服扭曲力，它的截面積非常大，看起來比較寬大。 （三）型材出材率 同型號同長度的隔熱鋁型材，在達到相同的隔熱性能和力學強度要求的條件下穿條式與澆注式相比，由于穿條式的橫截面積大，它的線密度就比非常大，這樣它的出材 率就小于澆注式的隔熱鋁型材[約13%]，制造1平方米門窗大約多消耗1公斤型材。使用澆注式隔熱鋁型材制做門窗，每平方米節約鋁材成本20~30元。假 如一個門窗廠每年制做1萬平方米門窗，則可節約20~30萬元。 （四）可塑性（窗形） 現在的門窗多種多樣，異形門窗是越來越多。做異形門窗要求型材的可塑性一定要好。澆注式隔熱鋁型材可以加工成任何形狀的門窗，包括360度的圓弧形。穿條式由于隔熱條與鋁型材的連接不牢固，鋁型材變形大時，隔熱條易從鋁型材的連接槽內脫出，這樣它的窗形就受到限制。 （五）隔熱 澆注式隔熱鋁型材隔熱性在長時間的試驗與實踐中都表現的令人滿意，聚氨酯隔熱膠的熱傳導系數K值僅為0.12W/m?k，而穿條式技術隔熱材料是聚酰胺尼 龍66，它的K值要達到0.35 W/m?k，聚氨酯的K值遠遠低于尼龍66，所以它的隔熱性要優于穿條材料。由于穿條式技術的隔熱條之間有空氣，會產生對流傳導，從而降低了隔熱性能。為 了彌補這一缺點，很多設計師會在隔熱條之間塞泡沫條或者充入發泡材料來提高隔熱性能。而注膠式隔熱材料是實心的，無空氣導熱問題。因此說注膠式的隔熱效果 優于穿條。 （六）內外雙色 穿條式隔熱鋁型材的鋁部分是經過兩次擠出的，鋁型材內外兩部分單獨進行表面處理，再經過開齒、穿條、輥壓可以完成雙色結構。 澆注式的雙色形成工藝： 1. 鋁型材內外兩部分單獨進行表面處理。 2.將鋁型材進行必要連接、澆注、切橋。這種方法復合速度快，效率高，型材平整，甚至還可以有效的調整由于型材積壓過 程中的變型問題。 經過以上綜合比較分析，足以證明澆注式隔熱鋁型材總體性能優于穿條式。因此，人們可以在世界的各個比賽場館、新聞中心、涉 外酒店和其他附屬設施，以及民用住宅、商用建筑等地方，隨時隨地都能感受到澆注式隔熱技術的存在，享有著澆注式隔熱技術為大家帶來的方便舒適、健康宜人的 綠色自然空間。 ? [詳情]

我們在走訪客戶過程中，通過與客戶交談和我們現場觀察到的一些現象，歸結起來有以下幾點問題。 1. 注膠時zui佳環境溫度應當控制在20—30℃之間，型材和環境的較限溫度18—35℃，環境相對濕度。 2. 注膠型材槽口兩端需用耐高溫單面膠帶（zui經濟適用的是美紋紙）封好，并封口應略高于型材槽口上端為宜。 3. 鋁型材的注膠槽內應清潔（防止受油脂、石墨、附粉沫等污染）、干燥、沒有堿和鹽等，否則會影響到隔熱膠與鋁型材的黏著性，因此在加工和搬運未注膠的型材時要特別注意出現上述情況。 4. 如果注膠后發現縱向剪切不足時，應當考慮使用打齒機（也稱之為開齒機），在槽口內的鎖點上打出均勻的波紋或鋸齒，可以提高型材的縱剪值。 5. 使用隔熱膠時要注意鋁材表面處理方式和粉末的種類，這些因素往往影響到與隔熱膠的相容性好壞。從澆注式隔熱型材的槽口結構分析，以及我們的試驗數據看，注膠式隔熱型材的橫向抗拉性能主要決定于隔熱膠的強度和槽口的大小，而相容性影響隔熱型材的縱向抗剪性能。尤其高溫剪切試驗zui能反映聚氨酯隔熱材料和鋁合金型材表面相容性的好壞，建議鋁型材表面做皺紋涂層、材料涂層或電泳涂層處理時應當做高溫剪切試驗。 6. 已開封的隔熱膠，長期不用時應充入干燥空氣或氮氣密封保存，防止受潮。 7. 當隔熱膠和鋁材溫度相差比非常大時，其固化時間和固化后的各項性能指標也會受到不同程度的影響。為保證zui終隔熱型材的幾何尺寸，澆注后的隔熱型材至少經過20 min左右的時間固化，硬度達到68度以上才能去除金屬橋； 8.切除臨時金屬橋時，應避免發生切口太深、不規則等損壞結構現象(如圖1所示)，也應避免發生未完全切除金屬臨時橋的情況(如圖2所示)。 9. 隔熱膠具有優越的可加工性能。它可以承受常見的加工方式，但我們建議盡量使用鉆孔和打磨等加工方式而非沖孔。如有可能，應盡量避免在澆注槽膠體中心開槽，防止形成熱量傳導的途徑。 10. 在使用隔熱膠澆注型材之前必須先了解膠水的使用說明書。 [詳情]

隨著的社會發展，人們生活水平的提高，居住環境也趨于高等化，環保性，新型隔熱保溫型材這一新概念產品也由國外傳到國內。斷橋鋁門窗，通過注膠斷橋連接，可以將氧化銀白料與彩色噴涂料，砂面料與著色料相連接，增加型材的裝飾感。 斷橋鋁門窗采用隔熱鋁型材和中空玻璃，仿歐式結構，外形美觀，具有節能、隔音、防噪、防塵、防水功能。這類門窗的熱傳導系數K值為3W/m2·K以下，比普通門窗熱量散失減少一半，降低取暖費用30%左右，隔聲量達29分貝以上，水密性、氣密性良好，均達國家A1類窗標準。 注膠式隔熱鋁型材是利用隔熱鋁型材注膠機在型材已經成型的隔熱腔內填充混合好的聚氨酯膠水，待膠水完全凝固后在用切橋機切斷膠條下方鋁型材連接處，成為隔熱鋁合金型材“冷橋”，達到保溫，節能的功效。 隔熱斷橋鋁合金窗是在老鋁合金窗基礎上為了提高門窗保溫性能而推出的改進型，通過高度度，高韌性的聚氨酯膠水將鋁合金型材分為內外兩部分阻隔了鋁的熱傳導。聚氨酯膠水的強度，韌性和穩定性直接影響到隔熱斷橋鋁合金窗的耐久性。隔熱斷橋鋁合金門窗的突出優點是強度高、保溫隔熱性好，剛性好、防火性好，采光面積大，耐大氣腐蝕性好，綜合性能高，使用壽命長，裝飾效果好，使用高等的斷橋隔型材鋁合金門窗，是高等建筑用窗的shou選產品。斷橋材質從保溫性能與密封性能來說，新型的斷橋節能鋁合金窗正在帶領時尚。 產品優勢： 1.保溫性好：注膠式斷橋鋁型材中的聚氨酯膠條導熱系數低，隔熱效果比鋁材優上千倍倍，加上有良好的氣密性，在寒冷的地區盡管室外零下幾十度，室內卻是另一個?世界。 2.隔音性好：注膠式斷橋鋁門窗其結構經精心設計，接縫嚴密，試驗結果，隔音30db，符合相關?標準。 3.耐沖擊：由于斷橋鋁采用鋁合金型材，因此它比塑鋼窗型材的耐沖擊?性強大得多。 4.氣密性好：注膠式斷橋鋁門窗接縫處直接由膠水封死，不透氣不透水，氣密性為一級，?可充分發揮空調交應，并節約50%能源。 5.水密性好：注膠式斷橋鋁門窗設計有防雨水結構，將雨水完全隔絕于室外，水密性符合國家相關標準。 6.防火性好：注膠式斷橋鋁門窗為金屬材料，不燃燒。 7.防盜性好：注膠式斷橋鋁門窗，配置優良五金配件及高等裝飾鎖，使盜賊束手無策 8.免維護：注膠式斷橋鋁門窗材不易受酸堿侵蝕，不會變黃褪色，幾乎不必保養。臟污時，可用水加清洗劑擦洗，清洗后潔凈如初。 9.zui佳設計：注膠式斷橋鋁門窗是經過科學設計，采用合理的節能型材 ? [詳情]

1.?保溫隔熱性好，冬保暖、夏保涼。采用隔熱型材內外框柔性結合，采用雙道三元乙丙密封膠條密封形式，關閉嚴密，氣密、水密性能特佳、保溫性能優越。 2.?防水功能。利用壓力平衡原理設計有結構排水系統，下橫料設排水口，排水暢通，水密性好。 3.??防結露、結霜。斷橋鋁型材可實現門窗的兩道密封結構，合理分離水汽腔，成功實現氣水等壓平衡，顯著提高門窗的水密性和氣密性，達到窗凈明亮的效果。 4.?防盜、防松動裝置。配上獨特的兩點五金鎖具，保證窗戶在使用中的穩固與安全。 5.?防噪隔音。其結構經精心設計，接縫嚴密，試驗結果，空氣隔聲量達到隔音30--40db，毗鄰鬧市也可保證室內寧靜溫馨。 6.?防火功能。?鋁合金為金屬材料，不會燃燒。 7.?防風沙、抗風壓。內框直料采用空心設計、抗風壓變形能力強?，抗震動效果好。 8.?強度高不變型，免維護。斷橋鋁窗體抗拉伸和抗剪切強度及抵御熱變形能力強度高，鋁合金窗表面采用靜電粉末噴涂，不易受酸堿侵蝕，不易變黃褪色，幾乎不必保養。 9.?多種色彩，較具裝飾性。可達到門窗的室內外表面不同顏色，滿足客戶對色效偏好，色域空間美學需求，符合建筑師的個性化設計要求。鋁型材采用流線型設計，造型豪華氣派。 10.?綠色建材，循環經濟。斷橋鋁門窗在生產過程中不僅不會產生有害物資，所有材料均可回收循環再利用，屬綠色建材環保產品，符合人類可持續發展。 ? [詳情]

降低熱量傳導：采用隔熱鋁合金形材，其熱傳導系數為1.8—3.5W/M2K，大大低于普通鋁合金形材（為140—170W/?M2K），采用中空玻璃結構，其傳導系數為3.17—3.59W/?M2K，大大低于普通玻璃（為6.69—6.84W/?M2K），降低了通過門窗傳導的熱量。 防止冷凝：帶有隔熱條的形材內側的溫度與室內溫度接近，降低了室內水分冷凝在鋁材表面的可能性。 節能：在冬季，帶有隔熱條的窗框能夠減少1/3的熱量從窗框散失；在夏季有空調的情況下，帶有隔熱條的窗框能夠阻止熱浪的襲入，阻止冷氣的散失。 保護環境：通過隔熱系統的應用，能夠減少能量的消耗，同時減少了有空調和暖氣產生的環境輻射。 有益健康：人體與環境交換熱量取決于室內空氣的溫度，空氣流動速度和室外空氣溫度，通過門窗保持室內溫度，達到舒適的環境。 ? [詳情]