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2020年ITO導電玻璃市場分析

隨著液晶電視、筆記本電腦、平板電腦、智能手機、數碼相機、數碼攝像機等電子商品的出現，在它們的生產制造中都離不開ITO導電玻璃。ITO導電玻璃可用于多種顯示終端，主要有液晶顯示器(LCD)、農業生產體系電致發光(OLED)顯示器、觸摸屏等。隨著近年來液晶產業不斷地發展，在我們的生活方方面面得到日益廣泛應用。而ITO導電玻璃市場規模也相應地增長，2020年將繼續擴大。

ITO導電玻璃是什么？

ITO導電玻璃應貯存在室溫條件下，濕度在65%以下干燥保存;貯放時玻璃保持豎向放置，玻璃間堆放不可超過二層，木箱裝ITO導電玻璃貨物堆放不可超過五層。紙箱裝貨ITO導電玻璃貨物，原則上不能堆放。ITO導電玻璃是在鈉鈣基或硅硼基基片玻璃的基礎上，利用濺射、蒸發等多種方法鍍上一層氧化銦錫(俗稱ITO)膜加工制作成的。主要成份是氧化銦錫。在厚度只有幾千埃的情況下，氧化銦透過率高，氧化錫導電能力強，液晶顯示器所用的ITO玻璃正是一種具有高透過率的導電玻璃。由于ITO具有很強的吸水性，所以會吸收空氣中的水份和二氧化碳并產生化學反應而變質，俗稱“霉變”，因此在存放時要防潮。

ITO導電玻璃是一種既透明又導電的玻璃，它采用磁控濺射沉積成膜技術，以ITO材料作為濺射靶材，在玻璃基板上生成一層很薄的ITO膜。這層ITO膜同時具有良好的導電性和透光性，適于制作透明顯示電較，是平板顯示器生產的重要原材料之一。玻璃基板的厚度通常只有0.3~1.1mm，它具有重量輕、透明度高、平整度高、有一定的機械硬度、容易切割加工等特點，因此被廣泛應用于平板顯示器上。ITO導電玻璃隨著20世紀70年代初LCD顯示器的興起至今已經歷了40多年的歷程，并從過去只能生產高電阻、小尺寸、普通表面、黑白顯示的產品，發展到了現在能夠生產低電阻、大尺寸、拋光表面、彩色顯示的產品。早期的ITO導電玻璃是采用銦錫合金作為濺射靶材，通過氧化反應而成膜的。此種靶材對濺射工藝控制有較其嚴格的要求，尤其是氧氣流量的稍許波動，就可能形成氧化反應不充分，而使膜層透過率和蝕刻性能變差;或因氧氣流量非常大，而造成靶面“中毒”，使濺射效率下降，從而使膜層變薄、電阻升高。鑒于此，材料商開發出了氧化靶，即將高純度的氧化銦和氧化錫超細粉末，按一定比例充分混合好，再采用粉末冶金工藝燒結成固體靶材。

隨著制作工藝的不斷改進，ITO靶材密度逐步提高，現在已達到99.5%以上，基本滿足了ITO導電玻璃的需要。ITO導電玻璃的性能指標主要有基板玻璃的外形尺寸、表面電阻(或方塊電阻)、透光率、膜層厚度、蝕刻性能和可靠性等。

報告還對ITO導電玻璃市場風險進行了預測，為ITO導電玻璃生產廠家、流通企業以及零售商提供了新的投入資金機會和可借鑒的操作模式，對欲在ITO導電玻璃行業從事資本運作的經濟實體等單位準確了解目前中國ITO導電玻璃行業發展動態，把握企業定位和發展方向有重要參考價值。

欲了解關于中國ITO導電玻璃行業具體詳情可以點擊查看中研普華研究報告《2019-2025年中國ITO導電玻璃行業發展高層度調研與投入資金趨勢預測研究報告》。