【中玻網】8月12日上午10：00深圳華星光電t7項目現場，一根跨度達17米的鋼梁緩緩吊起準確就位標志著項目主廠房進入了一體封頂階段項目；建成后將成為高世代廠房里單體面積更大的廠房。

　　TCL在深圳規劃的第二條第11代非常高清新型顯示器件生產線(即華星光電t7項目)，于2018年5月22日正式簽約，儀式在深圳市光明新區華星光電G11產業園舉行。華星光電t7項目目標是在深圳市光明新區投入資金建設一條月加工3370mm×2940mm玻璃基板約9萬張的第11代非常高清新型顯示器件生產線，主要生產和銷售65英寸、70英寸、75英寸的8K非常高清顯示屏及65英寸OLED、75英寸OLED顯示屏等，項目總投入資金約426.83億元。該項目由TCL集團、華星光電和深圳市重大產業發展設立資金共同投入資金完成，計劃在2021年3月正式實現量產。

　　雖然目前顯示業界仍對面板產能過剩表示擔憂，但這條早已在規劃中的t7項目還是備受看好，因為它是TCL半導體顯示業務的一部分，符合新型顯示產業主體集中的需求，同時又有TCL多媒體作為產能的重要出海口。

　　卡位大尺寸8K電視

　　此前，TCL旗下已經有一條在建11代線項目——t6，計劃2019年初實現量產。此次再度投入資金建設11代面板生產線，顯然是看好大尺寸、非常高清面板的行業發展前景。

　　伴隨消費升級以及新型顯示技術驅動，電視面板市場正在向大尺寸、非常高清顯示轉移，65英寸及以上尺寸高等彩電市場需求快速增長。2017年是超大尺寸的元年，各家面板廠爭相投入更多資源生產60英寸以上的產品，但超大尺寸產能整體大幅提升，要等到2019—2020年各家10.5/11代線開出后才能提升供給量。吳榮兵表示，t7項目將進一步推動電視面板的大尺寸化，可能再過幾年，55英寸將成為占比更大的單一尺寸。

　　據預測，2021年大部分國家電視平均尺寸或將達到50英寸，而60英寸以上的超大尺寸電視的規模也將達到4400萬臺，占比從2017年6.9%成長至2021年15.4%。

　　與此同時，預計8K產品將在2018年之后進入高速發展期。公開資料顯示，日本宣布將在2020年的奧運會上實現8K視頻轉播。電視終端廠商陸續發布8K電視，中國將成為8K電視主要的消費市場。TCL集團預計，到2021年，國內8K電視出貨量將達468萬臺，占大部分國家出貨總量的77%，而65英寸及以上尺寸電視出貨中，8K的占比上升至21%。TCL選擇在此時投入資金第二條11代線項目，顯然是卡位國內8K電視的需求。

　　據測算，隨著華星光電t6項目和t7項目建成達產，華星光電在大尺寸產品上的行業市占率將提升至大部分國家前三，產能面積占有率達到14%，僅次于LGD及BOE。

　　印刷OLED量產試驗田

　　TCL在公告中強調，此次t7項目同時規劃了部分印刷OLED的產能，以實現國內大尺寸OLED產品的打破，引導行業新技術趨勢的走向。

　　目前OLED面板產能主要掌握在韓國面板廠，中小尺寸OLED以三星為代表，主要通過高溫蒸鍍的方式生產RGB OLED，目前工藝技術較為成熟，良率較高，國內面板廠紛紛跟進投入資金;在大尺寸OLED方面，主要是LGD通過高溫蒸鍍的方式生產的W-OLED，目前生產成本大幅高于LCD電視面板，市場接受度較低，2017年OLED電視面板出貨170萬片，在電視面板市場占有率不到1%。科學界尋求以別的方式打破大尺寸OLED量產瓶頸，印刷顯示便是被寄予厚望的一種。

　　印刷顯示是用可溶液化加工的農業生產體系、無機、納米材料，用印刷或涂布技術，代替傳統半導體技術/真空技術來制作顯示器。相對于蒸鍍OLED，印刷OLED具有輕薄柔、大面積、低成本、綠色制造等特點，是一次產業技術的革命，是未來新型顯示產業發展的方向。韓國的三星、日本的JOLED以及我國的華星光電均在積較開展印刷顯示的研發，但華星光電是大部分國家第1家投入資金印刷OLED面板產線的企業。

　　在技術儲備方面，華星光電以廣東聚華為平臺，聯合產業鏈上下游建立印刷顯示聯合實驗室，加快印刷制式工藝和技術的開發及量產應用。廣東聚華作為“國家印刷及柔性顯示創新中心”，是顯示領域第1家國家  級創新中心，目前已成功研制31英寸的印刷OLED顯示和5英寸的印刷量子點(QLED)顯示。業內相關人士預計，印刷顯示將在2020年達到量產的條件，待印刷顯示關鍵技術成熟并實現產業化應用，將大幅降低大屏OLED的生產成本，推動大尺寸OLED面板市場快速發展。

　　隨著物聯網的深化發展和TV大尺寸市場需求增長，市場需要高世代線。但任何新投入資金都應該從整體和個體多個角度衡量，否則既會傷害整個產業的良性發展，個體也無法很好獲利。李亞琴呼吁，還應從政策角度引導地方相關部門和企業進行理性有序的投入資金，避免行業無序發展。