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近幾年來,人們的生活水平迅速提高,對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術性,推出了不少新型玻璃產品,功能強大,十分誘人。接下來請看我們介紹的鋼化玻璃為什么會爆開,以及該如何避免鋼化玻璃發生爆開,了解它的相關信息。
鋼化玻璃爆開可分為兩個常見原因:
一、是由玻璃本身的質量缺點引起的爆開,例如結石、砂粒、氣泡、夾雜物、缺口、劃傷、爆邊等;
二、是由玻璃中硫化鎳(NIS)雜質和異質相顆粒引起鋼化玻璃爆開.
其他的爆開原因
1.玻璃表面因加工過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺點,易造成應力集中或導致鋼化玻璃爆開.
2.鋼化玻璃中應力分布不均勻、偏移玻璃在加熱或冷卻時沿玻璃厚度方向產生的溫度梯度不均勻、不對稱.使鋼化制品有爆開的趨向,有的在激冷時就產生“風爆”.如果張應力區偏移到制品的某一邊或者偏移到表面則鋼化玻璃形成爆開.
3.鋼化程度的影響,實驗證明,當鋼化程度提高到1級/㎝時爆開數達20—25%.由此可見應力越大鋼化程度越高,爆開量也越大.
鋼化玻璃爆開有以下原因:
1、玻璃的內在質量不好,如:結石、結晶和氣泡等.
2、玻璃在運輸過程中或加工過程中產生的劃傷、缺口、炸口、爆邊等缺點,易造成應力集中.
3、鋼化玻璃在加熱和冷卻時不均勻、不對稱,易造成應力分布不均勻.
4、玻璃鋼化應力愈大,玻璃鋼化程度愈高,鋼化爆開率也增加.
以上均是常見的現象.
針對以上幾個原因,在生產操作過程中應注意以下幾點:
1、認真檢查玻璃的內在質量和外在質量,發現有缺點的玻璃堅決不進爐.
2、玻璃在加熱的過程中,上下部溫差不要過大;冷卻時,上下部風壓盡量均衡.
3、操作過程中,要使鋼化的玻璃在更好的鋼化溫度、更好的鋼化時間和更好的風壓下進行,不要使玻璃的鋼化程度過高,這一點很重要.
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規則結構的非晶態固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也稱作農業生產體系玻璃。
物體由于外因(受力、濕度、溫度場變化等)而變形時,在物體內各部分之間產生相互作用的內力,以抵抗這種外因的作用,并試圖使物體從變形后的位置恢復到變形前的位置。 在所考察的截面某一點單位面積上的內力稱為應力。同截面垂直的稱為正應力或法向應力,同截面相切的稱為剪應力或切應力。
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