率先實現從勞動密集型產業向智能制造升級：從浮法系統生產技術員工數、人均日產能以及人均創收三個方面反應公司自動化程度，通過比較發現，信義自動化程度顯著優異于競爭對手。高自動化率有效降低人工成本，減少損耗，提高良品率。

　　費用管控體現全部接軌的經營能力

　　對比海外龍頭及國內，信義的期間費用管控都顯著低于行業。生產的高度自動化、扁平化管理結構及海外（香港）融入資金成本低是公司期間費用控制得當的先天優勢。

　　生產研發投入持續優異行業

　　研發支出持續穩定，優異行業：信義每年研發費用/收入比率穩定在3%，研發開支額顯著優異行業。

　　全套生產線設備實現自主研發，建設成本更低：不同于行業普遍的外包EPC模式，當前信義實現生產線自主搭建，建設成本更低、效率更加優化。

　　生產基地覆蓋核心經濟帶，具備運輸成本優勢

　　信義國內現有廣東江門、虎門，四川德陽，安徽蕪湖、天津以及遼寧營口六大生產基地，能夠輻射我國各大核心經濟地帶。且在蕪湖、江門和虎門分別建有自用碼頭，原材料和成品可直接水運，運輸成本低（水運成本約為陸運的1/3）。

　　公司已經在馬來西亞馬六甲區域建設生產基地，海運便利，銷售范圍可輻射東盟、韓國以及印度，亦可以運回國內。而公司即將在加拿大五大湖區設立浮法生產基地，除滿足加拿大國內需求之外，也可以借助發達的水路、陸路銷往美國。

　　對比福耀，開啟大部分國家化征程

　　全部化絕不僅僅是量的增長，大部分國家市場、大部分國家制造、大部分國家供貨，生產前移的同時帶來本土化人才的引入和大部分國家化的物流體系，中國先進制造業出海的過程意味著弱化國內的同質化競爭，由此帶來估值和業績的雙升。

　　福耀玻璃實現大部分國家成長，業績抬升的同時估值中樞穩步上移。信義馬來建廠，再通過布局加拿大進入北美市場，走的是和福耀相似的路徑：高等的產品（產線自建，掌握核心工藝）、高等的成本（全行業較低）以及準確的布局（貼近核心市場），信義已經具備了大部分國家化成功的要素。信義當前估值似2014年的福耀，未來其海外擴張，估值業績有望雙升。