全玻璃幕墻的安裝施工是一項多工種聯合施工，不僅工序復雜，操作也要求十分精細。由于該工程采用19mm厚玻璃，單塊玻璃分格1.670×10.900m，單塊玻璃面積：18.203㎡，如此大片的玻璃自重已近900kg，加工 、運輸、安裝都是非常大難度的。特別是安裝，如果采用常規的座地式，即重量由幕墻下部結構承載，通常玻璃一豎起來就成為弓狀，由此安裝校正難度是非常大的。即使安裝完成，幕墻玻璃也存在非常大的應力，一遇上大風和地震，玻璃往往很容易破裂 。再者，校正后的幕墻玻璃平面凹凸現象，反射映象不實，影響整個幕墻的美觀。

    而吊掛式全玻幕墻，玻璃面板采用吊掛支承，玻璃肋板也采用吊掛支承，幕墻玻璃重量都由上部結構梁承載，因此幕墻玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真實，更重要的是在地震或大風沖擊下，整幅玻璃在一定限度內作彈性變形，避免應力集中造成玻璃破裂，所以該工程我司采用吊掛式玻璃幕墻。

    由于19mm全玻璃幕墻施工的同時又與其石材幕墻施工有密切關系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進行，根據工程實際情況，特編制19mm全玻幕墻的施工籌備設計。

一、 施工準備

（一） 技術準備

1． 技術資料收集

    現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量。由于土建施工時可能會有一些變動，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相部的尺寸要求較高。所以在設計前必須到現場量測，取得靠前手資料數據。然后才能根據業主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖。對于有大門入口的部位，還必須與制作自動旋轉門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時也需滿足自動旋轉門的安裝和維修要求。

2． 設計和施工方案確定

    設計和施工方案確定。在對玻璃幕墻進行設計分隔時，除要考慮外形的均勻美觀外，還應注意盡量減少玻璃的規格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項目，更注意協調好總體施工順序和進度，防止由于其他室外設施的建設，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應對施工范圍的場地進行整平填實，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

（二） 材料及機具準備

1． 主要材料質量檢查

（1） 玻璃的尺寸規格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲存、運輸過程中有無受到損傷，發現有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應立即通知工廠盡快重新加工補充。

（2） 金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求。要刷好靠前道防銹漆，所有構件編號要標注明顯。

2． 主要施工機具檢查

（1） 玻璃吊裝和運輸機具及設備的檢查，特別是對吊車的操作系統和電動吸盤的性能檢查。

（2） 各種電動和手動工具的性能檢查。

（3） 預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。

3． 搭腳手架

    由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

（1） 放線和操作承重鋼結構支架時，應搭建在幕墻面玻璃的兩側，方便工人在不同位置進行焊接和安裝等作業。

（2） 安裝玻璃幕墻時，應搭建在幕墻的內側。要便于玻璃吊裝斜向伸入時不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地握住手動吸盤，協助吊車使玻璃準確就位。

（3） 玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續面積非常大，使室外腳手架無法與主體結構拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支住拉接。

    施工中各種操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍攔，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、 吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

（一） 放線定位

    放線是玻璃幕墻安裝施工中技術難度圈套的一項工作，除了要充分掌握設計要求外，還需具備豐富的工作經驗。因為有些細部構造處理在設計圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結合現場情況具體處理，特別是玻璃面積非常大、層數較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。

1． 測量放線

（1） 幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平等或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺點。

（2） 要使用高精度的激光水準儀、經緯儀、配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。

（3） 測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當調節縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發現尺寸誤差非常大，應及時反映，以便采取重新重制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2． 放線定位

    吊掛式全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點。

（二） 上部承重鋼結構安裝

（1） 注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼盤混凝土構件的邊緣，鉆孔孔徑和高層度要符合錨栓廠家的技術規定，孔內灰渣要清吹干凈。

（2） 每個構件的安裝位置和高度，都有應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。較主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。

（3） 內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。

（4） 所有鋼結構焊接完畢后，應進行隱蔽工程質量驗收，請監理工程師驗收簽字，驗收合格后再涂刷防銹漆。

（三） 下部和側邊邊框安裝

    要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于100mm。

（四） 玻璃安裝就位

1． 玻璃吊裝

    大型玻璃的安裝是一項十分細致、準確的整體籌備施工。施工前要檢查每個工位的人員到位，各種機具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業的工具和零件要有工具包并可靠放置，防止物件掉落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1） 再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。

（2） 安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發生轉動。

（3） 試起吊。電動吸盤機定位后必須先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2~3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。

（4） 在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工位的工人都能用手協助玻璃就位，拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃因風力和吊車轉動發生失控。

（5） 在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。

2． 玻璃就位

（1） 吊車將玻璃移近就位位置后，司機要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準位置徐徐靠近。

（2） 上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側的保護膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3） 玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注的鋼橫梁上的定位位置。反復調節吊桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。靠前塊玻璃就位后要檢查玻璃側邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設計要求。

（4） 安裝上部外金屬夾扣后，填塞上、下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。

（五） 注密封膠

（1） 所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專項使用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。

（2） 沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（3） 要安排受過訓練的有經驗注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚、不夾氣泡。

（4） 注膠后專項使用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（5） 注膠工作不能在風雨天進行，防止雨水和風沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5oC的低溫條件下進行，溫度太低膠液會發生流淌、延緩固化時間，甚至會影響拉伸強度。嚴格遵照產品說明書要求施工。

（6） 耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于3.5～4.5mm之間，太薄的膠縫對保證密封質量和防止雨水不利。

（7） 膠縫的寬度通過設計計算確定，較小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載非常大或地震設防要求較高時，可采用10mm或12mm。

（8） 結構硅酮密封膠必須在產品有效期內使用，施工驗收報告要有產品證明文件和記錄。

（六） 表面清潔和驗收

（1） 將玻璃內外表面清洗干凈。

（2） 再一次檢查膠縫并進行必要的修補。

（3） 整理施工記錄和驗收文件，積累經驗和資料。

三、施工注意事項

    吊掛式全玻幕墻由于系無框架幕墻，而且單塊玻璃面積非常大，因此，施工時應特別注意以下幾點：

1、 玻璃磨邊

    玻璃的加工一定要將上下端磨平，不要因上下端不外露，而忽視了質量要求。因為玻璃在生產和加工過程中，存在有內應力。玻璃在吊裝中下部要臨時落地受力，在玻璃上端有吊夾銅片，局部應力很大。如果邊緣不平整，玻璃在使用中由于復雜的外力和內應力共同作用下容易產生裂紋。

2、 玻璃的包裝

    由于玻璃尺寸非常大，木包裝箱一定要牢固，設計好吊裝點。玻璃在包裝箱內除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外，玻璃和玻璃之間不能簡單用紙張分隔，一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運輸、吊裝過程中，里面的玻璃不能有移動。

3、 內外夾扣設計

    在設計玻璃內外夾扣和邊框時，要與其它有經驗施工密切配合，要防止在安裝好玻璃幕墻后，其它有經驗施工又在上方焊接或在夾扣上鉆孔，因為其它有經驗施工隊伍不了解玻璃幕墻的特殊構造，只考慮自己有經驗施工的方便，而焊接火花焊渣飛濺到玻璃幕墻上回造成玻璃不可恢復的損害。其它有經驗施工人員更應注意防止工具物件掉落，以免造成玻璃破裂。

四、 保養和維修

     目前，全玻璃幕墻的保養和維修尚未得到業主的足夠重視。現在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應定期觀察和維護，所以在驗收交工后，使用單位較好能制定幕墻的保養和維修計劃，并與有關公司簽訂合同。

（1）幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墻外墻面的機械設備（如清潔機或吊籃），應有安全保護裝置，不能擦傷幕墻墻面。

（3）不得在４級以上風力和大雨天進行維護保養工作。

（4）如發現密封膠脫落或破損，應及時修補或更換。

（5）要定期到吊頂內檢查承重鋼結構，如有銹蝕應除銹補漆。

（6）當發現玻璃有松動時，要及時查找原因和修正或更換。

（7）發現玻璃出現裂紋時，要及時采取臨時加固措施，并應立即安排更換，以免發生重大傷人事故。

（8）當遇臺風、地震、火災等自然災害時，災后對玻璃幕墻進行一體檢查。

（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每５年要進行一次一體檢查。 


吊掛式玻璃幕墻施工質量標準和檢驗方法 

序號 質 量 要 求 檢 測 方 法

1 玻璃規格、尺寸質量符合要求 觀察測量并核對出廠合格證

2 型鋼規格、型號及質量符合要求 觀察測量并核對出廠合格證

3 硅酮密封膠及填充材料牌號、規格符合質量要求 觀察測量并核對出廠合格證

4 鋼吊夾、橫梁等鋼結構安裝符合設計要求和有關驗收規范鋼橫梁水平偏差≤2mm縱向偏差≤1.5mm鋼橫梁中線和底框中線垂直偏差：當幕墻≤5m時，2mm5m<幕墻高<12m時，3mm 觀察檢驗用拉通線、3m靠尺和基尺測量用拉通線鋼尺測量用激光水平儀和經緯儀檢驗

5 幕墻垂直偏差較限當幕墻≤5m時，2.5mm5m≤幕墻高≤12m時，3～4mm 用激光水平儀和經緯儀檢驗

6 幕墻面玻璃和肋玻璃夾角偏差限值±1° 用直角尺和鋼尺檢驗

7 幕墻面玻璃和肋玻璃接縫平整度限值<2mm 用直角尺和鋼尺檢驗

8 拼縫寬度與設計值偏差較限值，±3mm 用卡尺檢驗

9 內外金屬夾扣、底框和其它裝飾面之間接縫高低較限值：±2.0mm 用高層度尺檢驗

10 膠縫不允許夾氣泡和間斷，也不能有突皰和流淌，要平順通直 觀察檢驗

11 玻璃表面要清潔，不能有膠痕、油污 觀察檢驗。