如果扣除出口195萬噸，國內企業在保持年末庫存平衡的情況下，2011年國內消耗耐火材料為2755萬噸(包括陶瓷、火電、機械、化工等高溫工業的消耗量)，占世界耐材消耗總量的65%。因此，不管經濟形勢如何變化，中國依然是耐火材料產品的“大市場”，為耐火材料工業帶來了廣闊的發展空間。

　　
　　表2 2013年要點下游行業產量及占世界總產量比例

　　4、我國耐火材料人才和技術優勢
　　
　　中國是培養和從事耐火材料有經驗技術人員較多的國家。武漢科技大學、遼寧科技大學、河南科技大學、北京科技大學、鄭州大學等高校均開設耐火材料有經驗學科，每年為耐材行業培養大量的有經驗技術人員。同時設立了研究機構，實行了產學研用整體化的協同創新機制。加強了與生產企業的合作，為耐火材料行業的生產發展提供了技術保證。
　　
　　雖然我國的資源豐富、市場大、人員多，但行業的整體競爭優勢并不明顯，這是我們今后努力的方向。
　　
　　三、制約我國耐火材料行業發展的主要問題
　　
　　1、原料礦產資源問題
　　
　　雖然我國耐火礦產資源儲量豐富，但長期以來對礦產資源規劃不合理，重開發而輕保護，濫采濫挖、破壞和浪費現象較嚴重，如山西、河南的優異鋁礬土資源幾乎全部配置給了氧化鋁行業。這種不合理規劃不但造成了資源浪費，也影響到耐火材料行業的產業安全，如山東優異焦寶石已瀕于枯竭，鋯英砂、鉻鐵礦等少數特種耐火原料資源缺乏。
　　
　　(1)菱鎂礦開采存在的主要問題
　　
　　一是未能按采礦設計正規開采。在目前開采的礦區中，有的礦區有礦山設計院的開采設計，有的礦區沒有開采設計。據不完全統計，近十余年以來，一些有開采設計的礦區沒有按開采設計或沒有完全按開采設計進行開采，沒有開采設計的礦區更是無序開采，濫采亂挖現象嚴重。這樣下去，將造成礦山的服務年限縮短、資源的損失浪費嚴重。二是剝巖欠賬較為嚴重。由于不按開采設計中確定的“剝采比”或無設計開采，出現了“只采不剝”、“多采少剝”和“采富棄貧”等問題。2004年由中國耐材協會籌備對遼寧省12個要點礦區進行調查，經初步測算，剝巖欠賬約1.0億噸左右。礦山采剝失調造成了礦石的品級失調。有的要點整體礦場分別由多家分采，向下挖坑采礦，形成多個露天坑。有的礦區表面無礦可挖，順礦脈摳洞采礦，嚴重違反了采礦規程，使回采率大幅降低。還有的礦區級外礦及巖石無序堆放，堆積在已剝巖的礦體上，將造成二次剝巖。
　　
　　(2)鋁土礦存在的主要問題
　　
　　目前，世界已探明耐火鋁粘土資源的國家49個，但擁有一水鋁石(耐火材料生產所需的優異原料)的只有我國和圭亞那。其他國家均為三水鋁石(氧化鋁生產所需的優異原料)。我國耐火鋁粘土資源主要分布在山西、河南、貴州和廣西等省區。當前，在耐火鋁粘土的開采、使用和管理方面存在以下主要問題。
　　
　　耐火鋁粘土資源配置不合理。目前我國的耐火鋁粘土資源主體礦塊絕大部分配置給氧化鋁行業，耐火材料行業多年來只能在小礦體群采的小企業中收購。而在群采過程中，私挖濫采導致浪費現象十分嚴重。
　　
　　經東北大學有色冶金有經驗的教授測算，以進口的三水鋁石為原料，每噸氧化鋁的成本為1000~1200元/噸。如用國內的一水鋁石生產，每噸氧化鋁的成本為1600~1800元/噸，成本增加30%左右。而耐火材料用一水鋁石為原料生產比用三水鋁石成本則可降低30%左右。
　　
　　據了解，國內耐火鋁粘土資源之所以絕大部分配置給氧化鋁行業，是因為鋁工業規模及占GDP比例比耐火材料行業大。但從另一個角度看，若耐火材料工業生產所需原料資源沒有保障，所有高溫工業的生產都將受到嚴重影響。
　　
　　在制約我國耐火材料工業可持續發展的諸多問題中，資源問題尤為突出，并且正向不斷加劇的方向發展，應引起各企業和相關部門部門的高度關注。如果“十二五”期間資源配置和資源合理開發問題不能得到很好地解決，諸多耐火材料企業將面臨“無米之炊”的境況。不但會影響耐火材料產業的安全和地方經濟的平衡發展，而且會影響我國高溫工業及高溫技術的進步，并在一定程度上影響國民經濟的平衡發展。
　　
　　2.生產集中度低
　　
　　由于耐火材料行業生產工藝流程短，建廠投入資金小，在耐火材料發展過程中一大批中小耐材企業涌現出來，并造成了耐材行業“小、多、散”的狀況。按國家統計局統計，2007年全國銷售收入大于500萬元的耐火原材料企業平均銷售收入僅6500萬元。經過近幾年的重組整合，規模以上企業，即銷售收入高于2000萬元的企業平均銷售收入約為1.0億元。如果將規模以下小企業計算在內，平均銷售收入將更低。我國耐火材料產量占大部分國家總量的65%左右，但世界銷售收入前10名企業中沒有中國企業。
　　
　　按工信部下發的“關于促進耐火材料產業健康可持續發展若干意見”中的發展目標要求，2015年前10家企業產業集中度要達到25%，2020年要達到45%。就目前耐火材料行業現狀來看，任重而道遠。