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【中玻網(wǎng)】對于微晶材料的認(rèn)知度,用中國晶牛集團(tuán)董事局主席王長林的話來說就是:中國十三億人口,可能十二億九千九百九十九萬人都不知道它到底是什么。但要估計(jì)微晶材料將對世界產(chǎn)生的改變,王長林脫口而出——“微晶材料將帶來人類材料歷史上的第三次革命”。
是什么原因讓王長林給予尚不廣為人知的微晶材料如此之高的評價(jià)?晶牛集團(tuán)又怎樣推動(dòng)了如此重大的材料革命呢?伴著一壺茶,王長林為本報(bào)記者徐徐揭開了晶牛微晶材料正在帶來的新世界的神秘面紗。
微晶創(chuàng)新不懈求索
微晶玻璃,是一種以微米為單位的晶核組成框架、以玻璃體為填充材料的無機(jī)非金屬復(fù)相材料。這種特殊的材料成分是非金屬的,但性能卻是金屬的。自50多年前美國人在實(shí)驗(yàn)室偶然發(fā)現(xiàn)后,其所具有的機(jī)械強(qiáng)度高、絕緣性能優(yōu)良、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、熱穩(wěn)定性好等眾多優(yōu)異特性,吸引著人們對其不斷地進(jìn)行探索,試圖應(yīng)用在各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中以期延長設(shè)備使用壽命、提高使用效率、降低能耗排放。然而,世界范圍內(nèi)的研究卻遲遲未取得有效進(jìn)展。在我國,微晶玻璃的生產(chǎn)工藝由于無法跳過其較容易晰晶的點(diǎn)位,曾投入的三個(gè)工業(yè)微晶玻璃制造基地都未取得實(shí)質(zhì)打破。
“一人一事的創(chuàng)新或許容易,但作為人類材料史上的一次重大創(chuàng)新必然是來之不易的。為此,晶牛付出了兩代人、幾千員工的心血。”王長林說,“在長達(dá)8年的科研攻關(guān)和12年的市場攻關(guān)中,晶牛的研發(fā)創(chuàng)新一天都沒有停止過。”
自1991年決定投入研究工業(yè)微晶起,通過8年堅(jiān)持不懈地科研創(chuàng)新,晶牛創(chuàng)造性地將壓延玻璃與軋鋼工藝嫁接,有效地避免了過去工藝的弊端,終于在1999年5月18日研制成功工業(yè)壓延微晶板材;2008年9月28日,全世界靠前條浮法航天微晶生產(chǎn)線在晶牛包頭基地誕生,成功投運(yùn)。
在研發(fā)工業(yè)微晶的基礎(chǔ)上,晶牛創(chuàng)新產(chǎn)品處處開花:4年時(shí)間攻克了彩色微晶;9年時(shí)間做出了浮法微晶;8年的時(shí)間內(nèi),晶牛做出了兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),即《工業(yè)用微晶板材》和《低膨脹微晶玻璃》,一個(gè)施工規(guī)范,即《鋼筋混凝土筒倉設(shè)計(jì)規(guī)范》。時(shí)至今日,晶牛集團(tuán)對微晶材料的科研費(fèi)用投入已達(dá)12個(gè)億,晶玉研究投入6個(gè)億,這兩項(xiàng)共18個(gè)億的投入換來了材料歷史上的第三次革命。
“7000年前以玻陶為代表的靠前次材料革命,5000年前在以銅鐵為代表的第二次材料革命之后,微晶材料帶來的第三次材料革命更重要的意義在于,它兼有了靠前次材料革命玻陶的耐磨耐腐和第二次材料革命鋼鐵的耐沖擊韌性,將推動(dòng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。”王長林說。目前,微晶材料已為鋼鐵、煤炭、造紙、化工、電力、海港碼頭、建材、機(jī)械等八大行業(yè)600多家企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級而實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗提效獲得經(jīng)濟(jì)效益達(dá)1000多億元,60多家國家高等設(shè)計(jì)研究院在為晶牛微晶材料進(jìn)行工業(yè)設(shè)計(jì)研究。
“建材行業(yè)目前較主要的工作就是推動(dòng)水泥、玻璃兩個(gè)二代的創(chuàng)新,我認(rèn)為微晶材料在其中大有可為。可以說,行業(yè)轉(zhuǎn)型升級將取決于微晶材料的普及應(yīng)用。”王長林說。
所至之處變革翻涌
經(jīng)國家建材檢驗(yàn)中心鑒定,工業(yè)壓延微晶板材性能優(yōu)異:耐磨性可達(dá)到目前工業(yè)生產(chǎn)中被認(rèn)為較為堅(jiān)硬材料錳鋼的7~8倍,耐腐性是不銹鋼的15~20倍,可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要;而且綠色環(huán)保,純凈。這一鑒定結(jié)果更加堅(jiān)定了晶牛人創(chuàng)新微晶材料推動(dòng)國家工業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的必勝信心。
科技攻關(guān)成功后,隨之而來的便是營銷難題:應(yīng)該如何定位微晶材料所面對的市場,如何讓市場認(rèn)識、了解并接受這個(gè)新鮮事物。從1999年開始,晶牛集團(tuán)摸著石頭過河,走上了長達(dá)12年之久的市場拓展之路。
起初,晶牛集團(tuán)嘗試將產(chǎn)品推薦給煤炭企業(yè),但企業(yè)只敢試用1~2塊,感到效果不錯(cuò)卻也不敢大范圍應(yīng)用。幾次嘗試后,晶牛集團(tuán)發(fā)現(xiàn)只有經(jīng)過設(shè)計(jì)院的肯定和推薦后企業(yè)才敢大范圍應(yīng)用,于是便轉(zhuǎn)而到煤炭設(shè)計(jì)院、鋼鐵設(shè)計(jì)院進(jìn)行試驗(yàn)推廣。從幾十塊、幾平方米開始,到一整面?zhèn)}壁,再到一體推廣使用,光是在煤炭、鋼鐵領(lǐng)域推廣就用了5年的時(shí)間。但是這5年的時(shí)間為后來晶牛微晶產(chǎn)品進(jìn)入八大行業(yè)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
2012年7月1日由晶牛負(fù)責(zé)起草的《工業(yè)用微晶板材》標(biāo)準(zhǔn)由工信部正式發(fā)布實(shí)行,這使晶牛集團(tuán)以行業(yè)規(guī)則制定者的身份站在了中國乃至世界工業(yè)微晶材料領(lǐng)域的高峰之上。隨著國家政策支持“廢固利用”的開展,特別是國家財(cái)政部和國土資源部2013年財(cái)建81號文件《礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用專項(xiàng)資金管理辦法》的出臺,使各種尾礦利用率達(dá)70%的晶牛微晶日益在更多領(lǐng)域顯示出從未有過的威力。
“現(xiàn)在我們將產(chǎn)品帶到哪一個(gè)行業(yè),都會(huì)給哪個(gè)行業(yè)帶來一次變革。”王長林說。
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