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以鋼鐵廠為例,沖渣溝內的鋼渣溫度往往高達1000多攝氏度,需要用10多公斤壓力的水將其沖走,一方面由于沖刷過程對沖渣溝的磨損非常嚴重,另一方面鋼渣中會含有大量的硫,遇水形成稀硫酸,對沖渣溝的腐蝕作用很強,120mm厚鑄鋼渣溝往往6個月就會被磨透,而微晶材料制成的厚40mm的晶核渣溝壽命可長達5~8年。鋼廠的渣溝、倉壁、管路、漏斗等70%的生產線都可使用微晶材料,能夠大幅延長機器設備使用壽命。
玻璃行業的原料混合機得到了微晶材料的裝備,日熔化量500t的浮法線,以往的設備只可以用1年,現在可以用8年,減少清洗的同時節約電能,且工業微晶的特點是越磨越光,摩擦系數就越來越小。“混合機、投料機、落板機、碎玻璃運輸等都可以采用。既能提高浮法玻璃透明度,提高生產線效率,還可保證安全。”王長林說。
“由于工業微晶玻璃具有以往材料難以比擬的優越特性,微晶可以代替錳鋼、鈦鋼、不銹鋼和進口花崗巖、大理石。”王長林介紹,微晶材料還有更多更廣的應用領域有待進一步探索。
集成創新鍥而不舍
晶牛微晶對產業轉型升級和節能降耗方面的作用獲得了相關部門和協會的較大重視,國家發改委、工信部、科技部、環保部等分別將微晶材料列入國家“十二五”要點產業計劃、“十二五”要點新產品支撐計劃、國家要點火炬計劃、“十二五”要點節能推廣技術。雖然多年的科技和市場攻關后經營效益剛剛反映出來,可以預計的是,有了政策的大力支持和市場、行業的認同,晶牛微晶產品的發展潛力巨大。
“產品成熟了,技術成熟了,下一步就要進行擴展,要有足夠的產品作支撐。”王長林說,“目前晶牛僅有一條年產量20萬平方米的生產線,在建的40萬平方米項目也將不能滿足市場的強大需求。未來3~4年計劃在華北、西北、東北、華東、華中、華南等地建設八大基地。每個基地投入資金5個億,計劃至少3條線,包括兩條生產線,一條加工線。相較于微晶材料日后面對的巨大市場,這樣的規劃恐怕也還是遠遠不夠的。”
在王長林看來,晶牛人經歷了20年的創新是系統的創新,包括哲學觀點的打破、方法論的創新、科技攻關籌備形式的創立和上下同心為使命而戰的全新激勵機制。從一個用垂直引上工藝制造平板玻璃的企業,到歷經20年潛心研究微晶材料一躍成長為空白領域帶領者的高高等企業,中國晶牛集團的創新之路走得艱辛卻十分堅定。
“只要方向對頭,鍥而不舍,就能做成。”王長林說。就是在這種認定方向便義無反顧的創新精力帶領下,晶牛給世人“耕”出了一片微晶新世界。
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