玻璃纖維生產(chǎn)線的工藝流程決定了多需要設(shè)備,一般包含:1自動(dòng)上料系統(tǒng)2 玻璃熔化熔窯3 溶液成纖離心機(jī)4 收集纖維集棉及側(cè)壁5 白棉加壓卷取系統(tǒng)6 固化爐7 冷卻輸送機(jī)8 縱切輸送機(jī)9 碎邊輸送機(jī)10 橫切機(jī)11 全自動(dòng)卷氈機(jī)12 PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng) 生產(chǎn)技術(shù): 1,配合料制備: 配合料生產(chǎn)線由氣力輸送上料系統(tǒng),電子稱量系統(tǒng)和氣力混合輸送系統(tǒng)組成。 2,玻璃熔制: 輸送至窯頭料倉的合格配合料
2022-10-24 面議/套生產(chǎn)工藝 原料車間制備好的配合料通過提升機(jī)和配合料帶式輸送機(jī)輸送到聯(lián)合車間,卸入窯頭料倉。窯頭料倉下設(shè)一臺(tái)大斜毯式投料機(jī)進(jìn)行連續(xù)投料,將料推入熔窯。熔窯以天然氣為燃料,工作部和溢流口采用單獨(dú)加熱系統(tǒng)。配合料經(jīng)高溫熔化,澄清,均化后形成合格的玻璃液,經(jīng)卡脖進(jìn)入通路,以1200℃左右的溫度從溢流口流入成型機(jī)。 根據(jù)用戶的要求,成型機(jī)組把玻璃液壓制成不同厚度的玻璃板,再經(jīng)活動(dòng)輥臺(tái)進(jìn)入退火窯。 連續(xù)的玻
2022-10-24 面議/套浮法玻璃生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程主要由配料系統(tǒng),熔窯,錫槽,退火窯,成品切割設(shè)備以及輔助生產(chǎn)設(shè)施組成。 ? 浮法玻璃生產(chǎn),是由各種原料混合后制成配合料,然后將合格的配合料送入玻璃熔窯,在1500~1600度溫度范圍內(nèi),經(jīng)過融化,澄清,均化和冷卻等環(huán)節(jié)獲得均勻的玻璃液。玻璃液經(jīng)過流道,流槽進(jìn)入充滿氮,氫保護(hù)氣體的錫槽,錫槽中盛有熔融狀態(tài)的金屬錫,由于玻璃的密度比錫液密度小,玻璃液浮在錫液表面如同油浮在水
2022-10-24 面議/套玻璃工廠設(shè)計(jì)專業(yè)從事玻璃工廠設(shè)計(jì):40t/d~280t/d平拉玻璃生產(chǎn)線,40t/d~600t/d壓延玻璃或超白壓延玻璃(光伏玻璃)生產(chǎn)線,250t/d~800t/d浮法玻璃生產(chǎn)線,玻璃瓶罐(高白玻璃、 白玻璃)生產(chǎn)線,水玻璃生產(chǎn)線,陶瓷熔塊生產(chǎn)線。經(jīng)濟(jì)、合理、實(shí)用的總圖布置,國(guó)際上領(lǐng)先的節(jié)能低投入窯爐,低成本窯爐燃燒系統(tǒng),實(shí)用方便的工業(yè)中控系統(tǒng),所有先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,體現(xiàn)公司核心價(jià)值:為客戶創(chuàng)造價(jià)
2019-11-20 0玻璃窯爐施工嚴(yán)密的施工隊(duì)伍、嚴(yán)格的施工管理、先進(jìn)的施工設(shè)備,專業(yè)施工技術(shù),高素質(zhì)的施工隊(duì)伍,確保窯爐工程達(dá)到優(yōu)良的指標(biāo)。公司自有的專業(yè)碹模支撐結(jié)構(gòu)件,每施工一座窯爐,都給客戶節(jié)約不必要的碹模支撐材料費(fèi)用,同時(shí)縮短窯爐施工周期。自有的活動(dòng)房,不僅給施工管理帶來方便,且員工的生活設(shè)施有的好的保障。
2019-11-20 0窯爐熱修工程窯爐的熱修是窯爐使用過程中關(guān)鍵的工作,熱修技術(shù)和質(zhì)量直接關(guān)系窯爐使用壽命。大型浮法窯爐池壁幫磚(二次幫磚技術(shù))技術(shù),大型光伏玻璃(超白壓延)窯爐二次幫磚技術(shù),蓄熱室格孔 通 ? ,蓄熱室格子體更換,窯爐火焰空間熱補(bǔ)。
2019-11-20 0天然氣燃燒系統(tǒng)工程針對(duì)國(guó)內(nèi)環(huán)保要求,中小型窯爐工程的燃煤改燃天然氣,本著改造成本低,充分利用原有設(shè)備,自動(dòng)化控制完全滿足生產(chǎn)需要的前提下,公司設(shè)計(jì)一套模塊化的天然氣燃燒系統(tǒng)及熔化自控系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便易學(xué)。充分滿足中小型玻璃工程環(huán)保升級(jí)的需要。系統(tǒng)設(shè)計(jì)有天然氣泄漏自動(dòng)報(bào)警,PLC 控制室進(jìn)行自動(dòng)切斷。渦街流量計(jì)和調(diào)節(jié)閥,對(duì)天然氣流量進(jìn)行小爐(或單槍)計(jì)量和調(diào)節(jié)(PLC 流量顯示,調(diào)節(jié)),然后換
2019-11-20 0熔窯風(fēng)系統(tǒng)工程窯爐風(fēng)指窯爐運(yùn)行時(shí)使用的風(fēng)系統(tǒng),包含:窯爐助燃風(fēng)系統(tǒng)窯爐冷卻風(fēng)系統(tǒng)(池壁冷卻風(fēng)、流液洞冷卻風(fēng)、L型吊墻冷卻風(fēng)、鋼碹碴冷卻風(fēng)等)平拉成型風(fēng)系統(tǒng)(轉(zhuǎn)向輥冷卻風(fēng)、退火及成型室助燃風(fēng))合理的窯爐風(fēng)設(shè)計(jì),不僅可以節(jié)約能耗,而且可大大提高窯爐的使用壽命,增加窯爐運(yùn)行的安全性。公司先進(jìn)的助燃風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)配置,窯爐冷卻風(fēng)系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì)不僅方便維護(hù)及窯爐熱修操作,標(biāo)準(zhǔn)化的制作、安裝,不僅使用性能高,
2019-11-20 0玻璃熔化控制,集合所有窯爐工藝參數(shù)及燃燒系統(tǒng)調(diào)節(jié)和換向,采集工藝參數(shù),集中控制。公司設(shè)計(jì)的窯爐自控系統(tǒng),可實(shí)行馬碲焰窯爐的熱點(diǎn)溫度、玻璃液面、窯爐壓力等的全自動(dòng)控制。控制精度完全滿足窯爐運(yùn)行的需要?刂凭.確,操作簡(jiǎn)單。窯爐的全方位高溫工業(yè)監(jiān).視系統(tǒng)、影像液面系統(tǒng)、激光液面系統(tǒng)等工業(yè)控制,可根據(jù)不同的生產(chǎn)線,不同的需求,進(jìn)行工程的配置。以上工控系統(tǒng),實(shí)行交鑰匙工程模式。
2019-11-20 0關(guān)于本網(wǎng)| 大事記|玻璃展會(huì)|熱點(diǎn)搜索|玻璃人才|玻璃名錄|站點(diǎn)地圖|活動(dòng)推廣|隱私聲明|版權(quán)聲明|玻璃供應(yīng)|聯(lián)系我們|English
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