生產工藝

原料車間制備好的配合料通過提升機和配合料帶式輸送機輸送到聯合車間,卸入窯頭料倉。窯頭料倉下設一臺大斜毯式投料機進行連續投料,將料推入熔窯。熔窯以天然氣為燃料,工作部和溢流口采用單獨加熱系統。配合料經高溫熔化,澄清,均化后形成合格的玻璃液,經卡脖進入通路,以1200℃左右的溫度從溢流口流入成型機。

根據用戶的要求,成型機組把玻璃液壓制成不同厚度的玻璃板,再經活動輥臺進入退火窯。

連續的玻璃帶在退火窯內,按一定的溫度曲線進行退火后,冷卻到70℃左右進入冷端機組。

正常生產時,玻璃帶經縱切,橫切,橫掰,加速分離,掰邊后輸送取片,裝箱入庫。

產品先進性

1,光伏玻璃熔制技術和新型熔窯結構

熔窯池底溫度升高造成池底鋪面磚的侵蝕和發泡,對玻璃質量有影響。南京佰盛通過確定光伏玻璃的合理池深,解決了池底磚的發泡和侵蝕問題。通過延長熔窯澄清帶,設置梯度式池底和卡脖結構,壓縮了玻璃液滯留時間,改善了玻璃液的質量。梯度式池底,合理的卡脖尺寸和深水包,提高了澄清帶表層和池底的加權溫度,微氣泡澄清率,使熔化部回流熱耗明顯減少。

2,寬液流成型工藝技術

采用了先進的寬液流成型工藝技術之后,玻璃液熱容量大,熱均勻性好,橫向溫差小,通路采用自然溫降方式,無需二次加熱,避免了二次氣泡的產生。

3,薄型化背板玻璃鋼化技術

深加工系統可以對2.0mm厚度的光伏玻璃進行半鋼化強鋼化,2.5~3.2mm光伏玻璃進行全鋼化,薄玻璃鋼化技術在全行業處于較高水平。

4,全自動化智能控制技術

深加工線自動化生產,可以大量節省人工成本和減少下架造成的擦劃傷,智能化控制提高生產可控性及工作效率。

5,激光打孔技術

采用新型激光打孔機,不但具備常規激光打孔能力,還具備橫向兩頭打孔,縱向單孔至多孔,橫向單孔至多孔加工能力,除雙玻組件外,也適用于生產疊瓦組件玻璃,產品多樣化。

南京佰盛玻璃技術有限公司、南京佰盛裝備科技有限公司、江蘇窯爐科技有限公司分別成立于2007年、2013年和2019年。公司位于南京市溧水區機場科技工業園，是大部分國家玻璃技術裝備工程系統集成服務商。提供玻璃工程研發設計、工程施工、裝備制造、調試及生產運營“一站式”系統集成服務。公司自成立以來，始終堅持以“科技、創新、服務”為宗旨，為客戶創造價值。公司注冊資本7000萬元，裝備制造基地占地50余畝、建筑面積為1.8萬余平方米。擁有先進的智能制造設備及系統裝備20余臺套。公司成立15年來，在玻璃工廠新建、窯爐冷修、熱修、熱風烤窯，玻璃生產線裝備制造上有著先進技術和豐富的經驗。光伏壓延玻璃、中小型浮法節能玻璃、水玻璃及輕工節能玻璃、全氧及電助熔玻璃技術上，有公司自有的****技術。2016年以來公司分別取得冶金工程施工總包乙級、工業管道GC2、壓力管道元件制造許可證、建材玻璃工程設計乙級，取得相關****性20余項。自2007年公司成立以來，公司營收平均每年30%增長。系江蘇省高新技術企業、南京市瞪羚企業。

公司人才結構合理，擁有專業工程技術人員60余名，其中具有中高等技術職稱的20余名。為了開發出真實適合市場需求的玻璃行業的新產品、新工藝，公司特聘請行業相關人士作為咨詢顧問，同時公司也將依靠自身的技術與資金實力，與國內外同行及高校、研究設計院長期保持科研項目的“產、學、研”合作，使用戶得到較優質的服務和較好的利潤回報。

較硬的技術、較好的服務、較好的信譽，國際較好玻璃企業：飛利浦、弓箭、肖特、臺玻、圣戈班，國內企業：中材國際工程、中國玻璃、山東晶華、江西黑貓、湖北億鈞、江蘇索拉特、唐山金信等都是我們服務的客戶。泰國、越南、印尼、印度、巴基斯坦、埃及、烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦、孟加拉等一帶一路國家，是我們公司重點開發并維護的客戶。

雄厚的技術力量，優質的服務，做玻璃行業較具價值的服務商，是我們不懈的追求。

主營產品：玻璃工程總包,玻璃工廠（窯爐）設計,窯爐（設備）施工、安裝,熱風烤窯、玻璃窯爐熱修,天然氣燃燒系統改造,磚材加工、鋼構及非標件加工制作,光伏壓延玻璃生產線,浮法玻璃生產線,特種微晶玻璃生產線,玻璃纖維生產線,水玻璃生產線 公司成立年份：2007
公司網址：http://bsglass.glass.com.cn

地區：江蘇 南京 溧水縣
網址: http://bsglass.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：套 供貨總量：9999 最小起訂量：1 產品單價：25000000.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

玻璃窯爐為玻璃制造行業所必須擁有的一種熔化裝置。