1、市場分析
　　
　　近十年來，隨著我國經濟的飛速發展，市場對玻璃的剛性需求也在大幅提升，浮法玻璃原片廠如雨后春筍般涌現。據不完全統計，目前全國約有190多條浮法玻璃生產線，格法線更是星羅棋布。2008年下半年以來，由美國產生并蔓延大部分國家的資金危機對世界工業的打擊是從未有過的，我國的玻璃工業同樣受到重創。到目前為止，全國共有45條浮法線由于市場及成本的因素被迫停產。但是，集團化、成本低廉化的浮法企業在這次資金危機中卻“逆市飄紅”，新線頻頻點火，如旗濱集團的漳州東山公司900噸線在2月份成功投產，南玻集團的廊坊廠900噸線在3月30日順利點火，成都明達的700噸新線在5月6日拉出玻璃，信義集團的蕪湖工業園的竣工，華爾潤集團的山東菏澤工業園的崛起等等。所有這些證明一個道理，危機中潛伏著較好的機遇。玻璃工業只有集團化、成本低廉化才是生存之本。防霉隔離粉代替傳統防霉隔離材料正是適應了低成本的發展潮流，必將引起一場“產業革命”，得到普及。
　　
　　2、防霉隔離粉和其他防霉材料的成本分析：
　　
　　防霉隔離粉作為平板玻璃的防霉隔離材料在近幾年得到了快速發展。它的主要特點是環保，防霉效果好，成本低廉等。而傳統的防霉材料主要是以防霉紙為代表。現將雙方做比較分析：
　　
　　1）特性比較分析
　　
　　防霉隔離粉
　　
　　傳統防霉隔離材料
　　
　　1、環保要求
　　
　　主要成分是聚合物和農業生產體系酸，使用時用清水沖洗，簡單環保，符合政策導向
　　
　　需要大量的木材，生產時排放大量化學廢料，環保污染嚴重，是政策限制范圍
　　
　　2、使用方法
　　
　　噴粉機自動噴灑
　　
　　人工裁、鋪紙
　　
　　3、自動化
　　
　　自動化效率高
　　
　　全部人工，效率低
　　
　　4、隔離效果
　　
　　隔離效果好，主要是柔性圓球隔離對玻璃表面有保護作用，可滿足中、高等的加工要求。
　　
　　隔離效果好，但紙質中的膠質物和泥沙等硬物對玻璃表面起損壞作用，無法適應客戶對玻璃表面的高要求。
　　
　　5、防霉性能
　　
　　防霉性能好
　　
　　防霉性能一般，容易出現紙紋印
　　
　　6、清洗性能
　　
　　易清洗
　　
　　產生紙紋、無法清洗干凈
　　
　　2）成本比較分析（舉例說明）
　　
　　以目前比較多的550噸浮法生產線為例來說明，為簡化不考慮材料損失量：
　　
　　2.1）傳統防霉材料成本：
　　
　　550噸生產線每天生產3mm浮法玻璃約62000平方米。目前傳統防霉紙價格4500元/噸，每平方米約為35克，即每天用材料為62000×35克＝2.17噸，每月用傳統材料費用為：2.17×30×4500＝292950元
　　
　　2.2）人工成本：
　　
　　傳統防霉材料用員工人數為：按目前普遍采用的浮法玻璃生產線用工方式四班三倒，每班四個員工，平均每個員工按1200元/月工資計算，每月人工費用為16×1200＝19200元。如果用進口噴粉機，每臺30萬元金額，則30萬/19200＝15.6，即約16個月的人工成本就可以購買一臺進口噴粉機。按照噴粉機10年折舊，使用噴粉機可以節省人工成本：（120-16）×19200＝1996800元。
　　
　　2.3）用防霉粉的成本：
　　
　　每噸粉按60000元，華東及華南地區用粉量非常大，按每平方米0.5克粉，日用粉量62000×0.5＝31Kg，月用粉成本31×30×60＝55800元。
　　
　　2.4）節省成本：
　　
　　根據前面用傳統材料和用粉的成本分析：55800/312150×高標準＝17.9%。即用粉的成本只有用傳統防霉材料成本的18%。每年節約費用：
　　
　　（312150-55800）×12＝3076200元。
　　
　　以上僅以一條550噸的生產線來計算，如果一家公司有三條以上的規模，則每年可節省成本近千萬元。由此可見，以防霉粉代替傳統防霉隔離材料能有效降低成本，可稱之為玻璃工業的“產業革命”，影響深遠。