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洗煤廠陶瓷耐磨膠泥技術要求
洗煤廠陶瓷耐磨膠泥技術要求,陶瓷耐磨膠泥一般分為水調型和膠調型兩大類,水調料的優勢在于使用簡單方便,只需要加入相應的水然后經過攪拌機攪拌后就可以使用,每個施工地點都很好找到水源,施工相對來說比較簡單,水調料具有施工方便固化時間短等顯著優點,但對于部位相對來說就有點不足。膠調型是由金剛石作為骨料的陶瓷涂料經過攪拌加工而成,然后加入相應的膠水,等攪拌到粘度后加入固化劑,然后再加入適量的膠水攪拌成合適的黏團狀就可以使用,膠調型優點是耐溫,但其不足之處就是固化時間較長,對于停機時間較短的緊急檢修不太適合。
陶瓷耐磨膠泥采用磷酸鹽溶液作結合劑,配剛玉骨料,剛玉,α-Al2O3,SiC微,微及多種外加劑,施工完畢后可直接點火生產的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強,耐磨損,耐化學侵蝕,抗剝落,養護時間短,可與各種耐火材料結合等優點。
一, 包裝 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝,內置塑料袋小包裝促凝劑(用以調節可塑料初凝時間),同時配桶裝磷酸鹽溶液作結合劑,加入量為袋裝料的12%左右。
二, 貯存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥庫房內,不得雨淋,受潮,保質期為12個月。
三, 施工說明
1,攪拌準備:采用強制攪拌機拌和,所有攪拌工具清潔,不得混有泥沙,石灰,硅酸鹽水泥等雜物。
2,促凝劑加入,施工環境溫度,選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時,促凝劑可全部加入;大于20℃時可施工時間要求,適當調節促凝劑加入量。
3,攪拌:每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料為宜,然后加入促凝劑干混2分鐘,而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右,攪拌成“面團狀”,有塑性時方可放料使用。
4,施工:將施工部位清理干凈,內壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網或扒釘上面浮著物,清干凈施工工作面浮塵,雜物,然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料,施工部位可用鐵板等工具弄平整,光滑,接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件,且間距不大于50mm。
5,待耐磨陶瓷涂料初凝后,自然養護24小時以后施工部位即可移動,同時也可以點火生產。
6,該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料,耐火磚緊密結合。
7,此材料不得與其它任何澆注料混合使用,已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用,應廢棄。
8,該耐磨陶瓷涂料施工完畢初凝后,無需養護,烘烤,直接點火升溫使用,且不影響其使用性能。
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