浮法生產線設計：可以設計日熔化量為200噸—900噸的浮法生產線，燃料可以是重油、煤氣、天然氣、焦爐煤氣等。我公司設計的浮法生產線，在窯齡、能耗和產品質量等方面處于國內領先地位。

設計優化。充分做到全面了解客戶要求、仔細落實現場建設條件、認真聽取客戶技術人員意見，在保證滿足工藝要求和產品質量的基礎上，對設計方案進行全面的優選優化，盡可能節約投資，降低成本。

生產能耗低，單位生產成本低。對玻璃生產線的原料、熔化、成型、退火、保護氣體等能耗較大的工段進行技術改造，燃料日耗量同其它窯比可節約10%以上。

窯期長。設計的生產線，講求整體合理匹配，燃煤生產線生產周期可以達到五年以上，燃油生產線生產周期可以達到8年以上。

遼寧東戴河新區中遠玻璃工業裝備有限公司主要從事浮法、格法和壓延玻璃生產線的工程設計、玻璃生產線配套設備的制造與安裝、數控機電產品的開發、以及技術和貨物的進出口業務。 公司團隊中有博士、高等工程師等人才，大專以上人員占總員工的85%。公司下設總工室、工程設計部、設備制造部、安裝施工部、外貿部、綜合辦公室、售后服務部等，且各部門有經驗人員配備齊全，技術精湛、經驗豐富。公司對外實現工程總包和一條龍服務，或者提供總設計以及部分關鍵設備。尤其在格法玻璃生產線設計方面，居于全部水平。近年來，公司先后承擔建設了許多全部國內項目，創造了良好的經濟效益。 除傳統的玻璃行業外，中遠公司還致力于高新技術產品的研發，不斷追求，勇于創新！

供應浮法玻璃生產線

產品屬性：
計量單位：套 供貨總量：10 最小起訂量：1 產品單價：0.00 品牌： 規格型號：ZY-02 包裝說明：完好

浮法玻璃的生產在中國是前無古人的一項嶄新的事業，由于沒有任何可資借鑒的資料，一開始實驗生產就遇到一波又一波的難題。沒有設計師，建材部的專家和洛玻的廣大科技人員等就在鍋爐房里搞設計，畫出草圖就施工。沒有大型車床設備，洛玻的鉗工們就用小爐匠補鍋的辦法，現場加工25米的小錫槽。當時在生產工藝上遇到的一個重要難題是：高溫玻璃水通過錫槽時容易凝結，造成玻璃厚薄不均。有時玻璃水在錫槽里亂濺，工人們身上到處是傷。洛玻的技術人員經過長期思考，在錫槽上部設計了電加熱設備，玻璃水通過錫槽容易凝結的問題解決了。接著，他們自行研制了玻璃拉邊機，精心設計速度、角度、壓入深度，并將成型部分工藝形狀作了修改，玻璃越拉越寬、越拉越平，質量越來越高。1971年9月23日，洛玻廣大干部職工，在部領導、有關專家的指導下，在兄弟單位的全力配合下，團結奮戰了3個多月，終于成功地建起了第一條浮法玻璃生產線，生產出了我國第一塊浮法玻璃。機械強度、平整度、透光度均優于其它平板玻璃。洛玻憑借超人的智慧和辛勤勞動，圓了中國人的浮法夢。對于浮法玻璃來說，由于厚度的均勻性比較好，其產品的透明度也比較強，所以經過錫面的處理，比較光滑，在光滑的作用下火焰以及拋光的作用下，形成了一種表面比較整齊、平面度比較好，光學性能比較強的玻璃，這種浮法玻璃的裝飾特性特別好，更具有良好的透明性、明亮性、純凈性、以及室內的光線明亮等特點，視野的廣闊性能，同時還要具有建筑門窗、天然采光的材料的最佳首選材料，更是極富應用的建筑材料之一，可以說，在建筑玻璃的多種種類來看，這種浮法玻璃應用最大，是進行玻璃深加工的最為重要的原片之一。超白的浮法玻璃以透明度純凈度最佳為主要特色。