導光玻璃又稱激光內雕藝術玻璃，導光玻璃將會是工藝玻璃深加工行業一次革命性變革，它節能、環保、自動化程度高，可實現標準化、數字化、網絡化生產，還可實現遠程監控和操作，將會大幅度降低工人勞動強度和改善工作環境，并且大幅度提高生產效率和產品檔次，是傳統工藝玻璃加工工藝理想的升級換代。導光玻璃是以激光機將一定波長的激光打入玻璃內部，令其內部的特定部位發生細微的裂口形成氣泡，從而勾勒出預置形狀的一種加工工藝，也泛指以這種工藝加工出來的工藝品。

導光玻璃內雕原理： 導光玻璃工藝品是用電腦控制的激光內雕機制作成的。采用激光內雕技術，將平面或立體的圖案“雕刻”在玻璃的內部。 雕刻本是一門古老的藝術，一般雕刻工藝都是從外刻起，從材料外部雕出所希望的形狀，而激光卻可以像孫悟空一樣“深入腹地”去施展手腳。仔細察看，這些玻璃、水晶制品周圍全然沒有供“刻刀”進出的開口，就這一點而言，激光比孫悟空還要高明，孫猴子往人家肚子里鉆時也要有縫隙才行呢！激光雕刻原理其實也很簡單。激光要能雕刻玻璃，它的能量密度必須大于使玻璃破壞的某一臨界值，或稱閾值，而激光在某處的能量密度與它在該點光斑的大小有關，同一束激光，光斑越小的地方產生的能量密度越大。這樣，通過適當聚焦，可以使激光的能量密度在進入玻璃及到達加工區之前低于玻璃的破壞閾值，而在希望加工的區域則超過這一臨界值，激光在極短的時間內產生脈沖，其能量能夠在瞬間使玻璃受熱破裂，從而產生極小的白點，在玻璃內部雕出預定的形狀，而玻璃的其余部分則保持原樣完好無損。其實這也就是激光內雕輔助成像技術。從玻璃側面打燈光，把燈光導進玻璃內部，從而使玻璃內部的圖像閃閃發光，更明顯更清楚。故又稱：導光藝術玻璃。

導光玻璃優點：節能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小時消耗2-5度電，就是加上傳動部件一小時也僅僅用電一度而已，這與傳統噴砂雕刻、工藝絲網印刷工藝動不動就需要十幾或三四十千瓦的用電量，天壤之別。環保：激光內雕是用激光束在玻璃內部雕刻，無粉塵、無揮發性物質、無排放物、無耗材，對外部環境不產生任何污染，這一點傳統的噴砂雕刻、絲網印刷、酸洗根本無法相比，并且工人工作環境可得到大幅改善。自動化程度高：加工對象放到位后，整個生產過程由計算機全程控制，自動化程度高，相比傳統噴砂雕刻工藝，工人勞動強度大幅降低。也因此，激光內雕玻璃生產比較容易實現標準化、數字化、網絡化生產，并且還可以實施遠程監控和操作，綜合成本低。