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玻璃隔風透光、性能穩定,各種類型由于使用場合不同而具備不同的特性,適用范圍非常廣。我們在挑選玻璃時,除了關注價格以外,還應對其種類和性能有一定了解,揚長避短,才能夠找到更適合使用的材料。我們收集資料編撰了這篇文章,幫助大家了解玻璃雙面拋光機用途特點,以及鏡片材質是玻璃還是樹脂。
雙面拋光機用途:
高準確玻璃鏡面雙面拋光機、雙面研磨機、平面研磨機主要用于水晶玻璃、手機玻璃屏、光學玻璃、晶體、陶瓷、電子材料、硅、鎂、計算機磁盤、活塞環、陶瓷硬質合金密封件、鎢鋼片、銨鐵硼、鐵氧體、鈮酸鋰、熱敏電阻等金屬及非金屬硬脆材料或異形件的雙平面準確研磨或拋光.
雙面拋光機特點:
1、采用日本氣動元件,分段準確加壓控制,適合粗磨、中磨、精磨、精拋等工藝要求.
2、采用日本進口主軸:確保機床的準確性及耐用性.
3、上磨盤快升、快降、緩升、緩降集中于一個手柄,操作更方便.
4、獨特的安全鎖緊機構,防止意外斷氣,斷電而“掉盤”傷人的意外發生.
5、獨特的上盤自動浮動定位裝置,減少了錯盤,對盤的麻煩.
6、齒圈及擋水盤半自動升降系統,既方便取放工件及嚙合齒輪,又滿足改變游輪嚙合高低位置的要求.
目前,鏡頭的材料主要是樹脂和光學玻璃.
樹脂和光學玻璃各有優缺點.樹脂的可以壓模成型,這樣制作非球面成本就會大大下降,當然光學玻璃有些也可以采用壓模的方式,但如果口徑大,就比較困難.樹脂材料的缺點是光學折射率和透過率不如部分光學玻璃,且損傷閾值比較低,在高能量密度應用下,就不可以采用樹脂或者是膠合件.
所以,現在用在成像上面,且要求鏡片數量少,成本低,比如手機鏡頭,大部分就會采用樹脂材料.而,中高功率的激光器準直和耦合系統中,就會選擇光學玻璃材料.
相關概念
拋光機是一種電動工具,拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。拋光機操作的關鍵是要設法得到更大的拋光速率,以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響觀察到的籌備,即不會造成假籌備。前者要求使用較粗的磨料,以保證有非常大的拋光速率來去除磨光的損傷層,但拋光損傷層也較深;后者要求使用更細的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。
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