怎么樣選擇噴砂機：——1.要看工件的大小，選擇箱式噴砂機、移動噴砂機，以及自動噴砂機；2.要看產品的形狀，選擇噴砂機的規(guī)格，一般一米以下的都有固定的規(guī)格，特別大的要訂做或選擇開放式的。3.對產品表面要求程度，這個具體要看是用干噴或濕噴，如果是干噴的話，磨料的選擇就很多，濕噴一般是玻璃砂等。4.噴砂機的一些配件要熟悉，噴砂槍和噴砂手套是經常要換的東西，因為噴砂其實磨損很厲害。噴砂機特點：——1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應；3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；5.能耗低，費用省；6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用噴砂機適用范圍：——噴砂機是新型的表面處理加工設備，廣泛應用于機械、鎖具、電子鐘表、眼鏡、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工藝品、醫(yī)療器械等行業(yè)，可清除鑄件毛坯、鍛、沖壓、焊、熱處理及機加工零件的氧化皮、殘渣和毛刺、玻璃立體雕刻、噴花等工藝。對鐘表、眼鏡等裝飾物表面起到仿合金的美觀效果。是目前較為理想的表面加工及處理設備。（二）噴丸（1）概述噴丸與噴砂相似，只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料。噴砂能使零件產生壓應力，而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于：（a）使零件產生壓應力而提高其疲勞強度和抗應力腐蝕能力。（b）對扭曲的薄壁零件進行校正。（c）代替一般的冷熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，這樣可避免零件表面殘留高的張應力，而形成有利的壓應力。應注意：噴丸加工后零件的使用溫度不能太高，否則產生的壓應力會被消除而失去預期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定，如一般鋼鐵零件約為260-290℃，鋁制零件約為170℃（二）丸的種類1．鑄鋼丸：其硬度一般為40-50HRC，加工硬金屬時，可把硬度提高到57-62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。2．鑄鐵丸：其硬度為58-65HRC，質脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于需要噴丸強度高的場合。3．玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質污染和降低零件的表面粗糙度。（三）噴丸工藝對要求零件表面產生壓應力的噴丸加工而言，必須要有足夠的覆蓋率，即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但檢查覆蓋率比較困難。而且難以作出定量的判斷，所以常取控制噴丸強度的辦法，也就是要求達到一定的噴砂強度以后，才能得到所要求的壓應力值，噴丸強度大都以美國SAE標準J442所述的。Almen弧高計進行測量。Almen弧高計是用厚0.8\1.3或2.4mm的標準尺寸的1070冷軋鋼(相當于我國的70碳素鋼),其硬度為44-50HRC,高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得了噴丸強度.噴丸強度主要受下述因素影響:(1)噴丸大小:噴丸越大,沖擊能量越大,則噴丸強度也越大,但噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產生所需要噴丸強度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸是有利的.另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應超過溝槽內圓半徑的一半. 噴丸粒度一般在2.0-3.0mm之間選用,(2)噴丸的硬度:當其硬度大于零件的硬度時,噴丸硬度值的變化不影響噴丸強度。反之,噴丸硬度值的降低，將使噴丸強度降低。（3）噴丸速度：噴丸速度增高，噴丸強度便加大，但速度過高會使其破碎量增多。（4）噴射角度：呈垂直狀態(tài)時，噴丸強度較高，因此一般均以些狀態(tài)進行噴丸處理，若受零件形態(tài)的限制，必須以小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。（5）噴丸的破碎量：破碎噴丸的噴丸強度低，因此應經常清除碎丸，要保證噴丸的完整不低于85%此外，帶尖角的碎丸還會劃傷零件。噴丸加工的設備與噴砂設備基本相同，只是需要某些輔助裝置來更嚴格地控制噴丸加工過程。二、噴砂——是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。三、與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比——1)噴砂處理是較徹底、較通用、較迅速、效率較高的清理方法。2)噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。噴砂機應用：（一）工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調換不同粒度的磨料，達到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結合力。或使粘接件粘接更牢固，質量更好。（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達到美化裝飾的作用。

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中山市百德機械設備有限公司位于經濟發(fā)達的沿海城市珠三角城市--中山，為廣東及全國各地專業(yè)從事各種類型噴砂設備的研發(fā)、生產和設計，提供齊全的表面處理材料的企業(yè)。改進創(chuàng)新，精益求精，全心全意為客戶服務是我們的經營理念。 主營噴砂機產品分為干濕式噴砂機分為普壓、高壓兩大類。含箱式、滾筒式、移動式、轉盤式、全自動噴砂機系列及噴砂房等噴砂設備；拋丸清理機系列含履帶式、臺車式、吊鉤式、通過式等，型號齊全，除生產行業(yè)內現(xiàn)有的標準型噴砂機外，同時承接各種異形噴砂設備的開發(fā)與制造，可按客戶要求量身定做各種非標設備。 另外公司兼營拋光機、拉絲機等設備及各類噴砂/拋丸配件與耗材，如噴砂槍、噴砂嘴、砂管、回砂管、噴砂手套（袖套）、玻璃砂、白剛玉、棕剛玉、尼龍砂、陶瓷砂、鋼珠等，產品豐富，型號齊全。 本公司所有電器控制元件均采用進口或國內制造，大大降低了設備故障率。質量穩(wěn)定、操作簡便、售后服務完善。本公司產品廣泛應用于諸多領域，如噴砂設備廣泛應用于機械、鎖具、五金工具、各類模具、玻璃制品、陶瓷制品、工藝品、塑膠制品、醫(yī)療器械、集中箱噴砂、水利工程等。我們真誠的服務希望您能滿意！

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產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：7800 最小起訂量：1 產品單價：4500.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數(shù)：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優(yōu)點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現(xiàn)當代涂裝的發(fā)展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統(tǒng)的設計與設備的配套要體現(xiàn)現(xiàn)代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現(xiàn)在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統(tǒng)實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態(tài)顯示、安全系統(tǒng)顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現(xiàn)在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環(huán)保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環(huán)境和工廠周圍環(huán)境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業(yè)帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統(tǒng)的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規(guī)范。