莫氏硬度：8 透光率 ：92% 耐熱性：300 純度：99% 密度：2.5（g/cm3） 厚度：0.5-10mm

顏色：白玻

產(chǎn)地：廣東

聯(lián)系人：鐘先生

1、絲印玻璃工藝 絲印玻璃制造工藝對(duì)環(huán)境的要求嚴(yán)苛，所以絲印玻璃制造廠房與其它廠房是分開(kāi)的，而且工作人員出入必須換鞋。因此，絲印廠房也有無(wú)塵絲印房之稱(chēng)。 絲印玻璃工序 (1)玻璃切割、磨邊、打孔、清洗。 (2)釉料備制，即調(diào)油墨，油墨是絲印玻璃圖案色彩的來(lái)源。 (3)上網(wǎng)板，網(wǎng)板是為給玻璃印上圖案。首先在網(wǎng)板上抹感光膠，再結(jié)合菲林、強(qiáng)燈光把圖案做到網(wǎng)板上。把菲林放在網(wǎng)板下面，再用強(qiáng)光曝曬網(wǎng)板上的感光膠，后沖洗掉菲林擋住部分的感光膠，圖案就做出來(lái)了。 (4)進(jìn)烤箱，玻璃印上圖案之后，放入烤箱烘烤，使油墨快速變干，圖案無(wú)法被輕易抹掉。 (5)過(guò)鋼化爐，絲印有分高溫絲印油墨和低溫絲印油墨，高溫絲印油墨必須要先絲印后再經(jīng)過(guò)鋼化爐。使油墨與玻璃表面結(jié)合在一起，使圖案保留無(wú)法擦除。 公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備:CNC雕刻機(jī)、平面絲印機(jī)、紫外線固化機(jī)、仿形車(chē)機(jī)、異型機(jī)(單卜單橋、開(kāi)口、批花)、電動(dòng)倒邊機(jī)、雙面研磨機(jī)、真空鍍膜機(jī)、超聲波清洗設(shè)備、光學(xué)測(cè)試儀投影儀、透光率霧度測(cè)定儀、真空包裝機(jī)并有玻璃檢包全檢線。 如果你對(duì)我發(fā)布的電子鋼化玻璃感興趣,請(qǐng)您聯(lián)系我,并告訴我您是在中國(guó)玻璃網(wǎng)上看到我發(fā)布的產(chǎn)品，我會(huì)給你報(bào)價(jià) 詳細(xì)的介紹我們的產(chǎn)品,謝謝。

多米光學(xué)玻璃制品有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各類(lèi)光學(xué)鏡片開(kāi)關(guān)面板、手電筒鏡片、攝像 機(jī)鏡片、儀器儀表鋼化玻璃等各類(lèi)鏡片的廠家，產(chǎn)品規(guī)格包括平片、異形、開(kāi)口、臺(tái)階絲印等。公司創(chuàng)始于2021年坐落于深圳市龍華區(qū)大浪街道橫朗社區(qū)華榮路龍強(qiáng)工業(yè)區(qū)15號(hào)6層A301，公司目前擁有產(chǎn)房三千余平 共有員工40余人其中高級(jí)技術(shù)員10人，中級(jí)技術(shù)員10余人，各種機(jī)器50多臺(tái)(套)，設(shè)備設(shè)施完善，技術(shù)力量雄厚，每月產(chǎn)能達(dá)30萬(wàn)片，年產(chǎn)能達(dá)300萬(wàn)片以上。產(chǎn)品制造工工藝精湛，從投入到產(chǎn)出經(jīng)過(guò)開(kāi)料、車(chē)機(jī)(CNC)、倒邊、平磨，鋼化、超聲波清洗、絲印最后到包裝出貨。 公司現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備:CNC雕刻機(jī)、平面絲印機(jī)、紫外線固化機(jī)、仿形車(chē)機(jī)、異型機(jī)(單卜單橋、開(kāi)口、批花)、電動(dòng)倒邊機(jī)、雙面研磨機(jī)、真空鍍膜機(jī)、超聲波清洗設(shè)備、光學(xué)測(cè)試儀投影儀、透光率霧度測(cè)定儀、真空包裝機(jī)并有玻璃檢包全檢線。

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產(chǎn)品屬性：
計(jì)量單位：件 供貨總量：9999 最小起訂量：1000 產(chǎn)品單價(jià)：50.00 品牌： 規(guī)格型號(hào)： 包裝說(shuō)明：

玻璃璃鋼化機(jī)組主要由放片段、對(duì)流加熱段、平鋼化段、和取片段四大部分，以及高壓離心風(fēng)機(jī)、供風(fēng)管道、集風(fēng)箱、氣路、電氣控制柜、操作臺(tái)等組成。強(qiáng)制對(duì)流平鋼化機(jī)組采用獨(dú)有的噴射增流技術(shù)，通過(guò)吸入爐內(nèi)熱空氣與經(jīng)過(guò)預(yù)熱的壓縮空氣在噴管內(nèi)混合，使噴管向玻璃表面噴出的氣流溫度大幅提高，爐內(nèi)熱空氣對(duì)流循環(huán)強(qiáng)制增強(qiáng)，爐溫均勻性及穩(wěn)定性的提高，使玻璃在爐內(nèi)的加熱效果更好。與一般壓縮空氣對(duì)流機(jī)型相比，壓縮空氣消耗減少一半以上。機(jī)組各部分傳動(dòng)采用交流變頻技術(shù)，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)驅(qū)動(dòng)速度可調(diào);各部位運(yùn)行由以工業(yè)電腦及PLC組成的控制系統(tǒng)自動(dòng)完成;供風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)壓自動(dòng)調(diào)節(jié)，上下風(fēng)柵電動(dòng)開(kāi)合、風(fēng)量電動(dòng)平衡，主風(fēng)閥自動(dòng)通斷;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)采用O形皮帶傳動(dòng)，其中爐體采用三重復(fù)合傳動(dòng)同步技術(shù)，即正交圓形傳動(dòng)帶加互聯(lián)圓形傳動(dòng)帶;入、出片臺(tái)主傳動(dòng)采用鏈傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、可靠;爐體、風(fēng)柵主傳動(dòng)設(shè)有停電狀態(tài)時(shí)，手動(dòng)應(yīng)急出片功能，根據(jù)客戶需要也可增加應(yīng)急電源裝置，保證停電后爐體陶瓷輥道的低速運(yùn)轉(zhuǎn)。