超大超寬超長超白鋼化均質玻璃

減少爆開的方法-- 均質處理（HST）均質處理是公認的完全解決爆開問題的有效方法。將鋼化玻璃再次加熱到290℃左右并保溫一定時間，使硫化鎳在玻璃出廠前完成晶相轉變，讓今后可能爆的玻璃在工廠內提前破碎。這種鋼化后再次熱處理的方法，稱作“Heat SoakTest”, 簡稱HST。通常叫作“均質處理”，也稱“引爆處理“或“熱浸處理”。選擇浮法玻璃原片，提升玻璃預處理質量，控制鋼化玻璃表面應力等 ，也可以降低鋼化玻璃爆開的可能性。

應力斑：某些特殊的自然光（或偏振光）條件下，觀察鋼化（或半鋼化）玻璃的反射光，能夠看見玻璃表面存在明暗相間的斑點或條紋，這種亮度不一致的斑點或條紋稱為應力斑，俗稱風斑。應力斑的產生與鋼化玻璃生產工藝有直接的關系。將玻璃加熱到一定溫度，然后用高速風快速冷卻玻璃，在玻璃表面就會形成y久“凍結”的壓應力，從而提高了玻璃的抗沖擊和耐溫度急變性能，由于加熱和冷卻過程不均勻，在玻璃板面上產生了不同的應力分布 ，在偏振光照射下因為應力分布不均勻而產生光程差，出現應力斑這種特有的光波干涉現象。應力斑是鋼化應力分布不均勻的直觀表現，若應力均勻，光出來的臨界折射角應該相同，就無法看到偏振光的干涉現象，也就無所謂的應力斑了。減輕應力斑的途徑——均勻加熱，均勻冷卻。

北京博悅華通玻璃有限公司成立于2009年3月，公司以有經驗加工超長、超寬、超薄等安全玻璃為主，其中超大板鋼化玻璃、防火玻璃、防彈玻璃、彩釉、夾膠、中空玻璃是我公司的主營產品。公司座落于北京市大興區魏善莊開發區，占地面積15000多平方米，地理位置十分優越。公司秉承以質量求生存，以誠信求發展，持續改進，開拓創新的質量方針。一體貫徹執行ISO.9001全部質量體系和CCC產品一致性認證的要求，公司在每一個細微的環節始終如一地堅持以”計劃、實施、檢查、落實的工作坐標實現改進和創新。公司擁有大型的平彎鋼化生產線，中空生產線，夾層生產線，冷加工設備配備齊全，現有員工180多人，其中我公司是有經驗生產單片非隔熱型防火玻璃產品的重要供應商（國家消防局已取消DFB-C單片防火玻璃和銫鉀防火玻璃標準2011較新防火玻璃標準：單片非隔熱型防火玻璃）。單片非隔熱型防火玻璃具有透光、防火、隔煙、隔熱、強度高等特點。適用于隔熱要求的防火玻璃隔斷墻、防火窗、室外幕墻等。其耐火時間長達120分鐘左右，是辦公樓、大廈等不可缺少的防火材料。另外公司還經營鋼化玻璃、中空玻璃、夾膠玻璃、防彈玻璃、LOW-E玻璃等一系列特種玻璃。

主營產品：超大鋼化玻璃,防火玻璃,中空玻璃,夾膠玻璃,防彈玻璃,彩釉玻璃 公司成立年份：2014
公司網址：http://zhonghangliuwei.glass.com.cn

超大超寬超長超白鋼化均質玻璃

鋼化玻璃鋼化玻璃是將普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加熱到接近軟化點的700度左右，再進行快速均勻的冷卻而得到的（通常5-6MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右。總之，根據玻璃厚度不同，選擇加熱降溫的時間也不同）。鋼化處理后玻璃表面形成均勻壓應力，而內部則形成張應力，使玻璃的抗彎和抗沖擊強度得以提高，其強度約是普通退火玻璃的四倍以上。已鋼化處理好的鋼化玻璃，不能再作任何切割、磨削等加工或受破損，否則就會因破壞均勻壓應力平衡而“粉身碎骨”。