型號：輸送式自動噴砂機

一、設備應用說明：

一、適用范圍

本機適用于面板類工件的外表面噴砂加工。加工輸送較大寬度：400mm，適用于手機外殼、平板玻璃、鑄件、塑料、壓克力、石材、五金材料及型材等同類型工件噴砂加工。本機線體輸送速度0.5-2米/分，具體加工速度可根據不同加工工藝要求而進行變頻調整。

二、加工方式

工件運行流程：

上件進入加工位噴砂吹凈下件

1.根據所需加工的工件寬度尺寸，確定使用噴槍數量，以滿足不同規格工件的噴砂工件需要。

2.打開電源開關，照明燈亮，開啟抽風除塵系統電機：加入合格砂料。

3.將工件順擺放在輸送帶上。

4.工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍在電機驅動下，往復擺動噴砂加工。

5.己加工的工件經過吹凈室，風槍吹落工件表面的殘砂，由工人將噴砂好的工件取下。

三、主要機構(詳見附圖)

本機主要由主機、分離器、集塵機及相應的電氣、管路組成。

（一）主機

1.該部分由機體、噴槍、噴槍擺動機構、輸送機等裝置組成。機體壁由3mmA3鋼板焊接成形，內外表面經噴漆處理，且在噴砂室內襯有彈性較好的保護橡膠板,橡膠板厚3mm,不易磨損，在進、出料口側及噴砂室底部都安裝有過濾網板，網板孔徑Ф3mm，能有效的隔離雜質，避免雜質進入分離器內部，來降低雜物堵塞噴槍的概率。

2.主機噴砂室內置有4支鋁合金噴槍，置于輸送帶上部，配置耐磨碳化硼噴咀（噴咀規格Ф8xФ20x45Lmm），噴槍隨噴槍擺動機構擺動，擺動幅度可調，擺動機構由齒輪減速電機（功率0.4KW,減速比1：15）帶動偏心輪轉動，通過調節偏心輪擺動支點離中心的位置來調節擺動幅度。每支噴槍可根據產品任意調節噴射角度和噴射距離，每支噴槍都由單獨的調壓閥、電磁閥控制，可以動態的調節噴槍壓力，根據產品要求靈活的開啟或關閉噴槍。

3.傳動帶由三角帶組成，規格C6300mm,其行進速度由變頻器來控制，0.75KW(1HP)460V/3-phase,可在0~5m/min.范圍內任意調節，各三角帶之間留有間隔，方便漏砂、透氣、皮帶的松緊程度可通過兩側調節機構調節。傳動帶電機功率0.75KW,齒輪減速比1:60，帶變頻器。

4.噴砂室兩側設置2道防塵簾，能有效的防止粉塵外泄。

5.噴砂區尺寸：800mm(長)×300mm(寬)×1700mm(高)。

整機外形尺寸：2000mm(長)×600mm(寬)×2480mm(高)。

（二）分離器

本機很重要的組成部分，置于主機頂部，由4mmA3板焊接成形。工作原理：從噴槍噴出的砂材掉到噴砂室底部，通過6寸回砂管進入分離器，在其內部高速回轉，粒度大的砂材留下，微粉塵則通過出口進入集塵機，適用于46#~220#砂材，從而實現砂材的循環利用和砂材的自動分離，提高噴砂效率。

（三）集塵機

集塵機由2mmA3板焊接而成，內外表面噴漆，抽風機置于集塵機頂部，功率3KW。內置24條Ф100x800Lmm布管，布管材料為1000#斜紋布。

集塵機主要尺寸：600Lx600Wx2000Hmm

進風口：8寸

（四）電氣系統

由調壓閥、電磁閥、壓力表、電控箱、電機及相應和管路組成。

1.調壓閥、電磁閥、壓力表采用臺灣亞德客牌

2.電控箱內各控制元件都采用原裝臺安、歐姆龍牌

3.電控箱內設置有開關、保險座、接觸器、中間繼電器、接線排、按鈕、電路可實現過載保護、短路保護、失電壓保護、相序保護等功能。

四、壓縮空氣系統：

本輸送式噴砂機每把噴槍要求壓力在2~7bar，流量3-6m^3/min.的干燥壓縮空氣，螺桿式空氣壓縮機30HP以上（客戶自備）。

二、基本技術參數：

1．約3.5KW。電源電壓：三相，380V/50HZ

2．輸送帶轉動電機：0.75KW傳動比1：60帶變頻器

3．噴槍擺動電機：0.4KW傳動比1：15

4．除塵電機：3KW

5．照明:2盞60W防爆燈

6.機器尺寸:2500*600*1911

7.機器重量:約1500kg

主營行業：玻璃生產設備//噴砂機 玻璃生產設備//拋光機 公司注冊地址： 法人代表：
員工人數：50-100人 廠房面積：400平方米 年營業額：人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年
年進口額：人民幣10萬元/年-人民幣30萬元/年 年出口額：人民幣10萬元/年-人民幣30萬元/年 主要市場：
客戶群：五金制造企業
公司名稱:東莞市富祥機械設備有限公司
注冊資本:人民幣50萬元/年-人民幣100萬元/年 公司網址：http://zhilingkongji.glass.com.cn

主營產品：拋光機,噴砂機,自動噴砂機,自動拋光機,輸送式噴砂機 公司成立年份：2011
公司網址：http://zhilingkongji.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量： 最小起訂量：1 產品單價： 品牌： 規格型號： 包裝說明：

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。