鄭州振中電熔鋯業(yè)有限公司創(chuàng)建于 1987 年，總部設在鄭州市大學路 77 號，實業(yè)基地位于號稱中華民族搖籃的軒轅黃帝故里——河南省新密市， 近二十年來，公司一直致力于電熔鋯剛玉磚、電熔鋯質(zhì)系列材料類二十多個品種的開發(fā)、生產(chǎn)和研制。現(xiàn)擁有九項自有知識產(chǎn)權(quán)的國家發(fā)明專利。產(chǎn)品暢銷全國，并出口到歐洲、美洲及東南亞等十幾個國家和地區(qū)。振中公司現(xiàn)下屬兩個有經(jīng)驗制造部——電熔磚制造部和電熔材料制造部： 電熔磚制造部是振中公司的骨干企業(yè)，是國內(nèi)生產(chǎn)玻璃熔窯用熔鑄耐火材料的有經(jīng)驗生產(chǎn)廠家，具有研究、生產(chǎn)和開發(fā)的綜合能力。電熔磚制造部的生產(chǎn)設備、配套設施齊全，是國內(nèi)同行業(yè)中產(chǎn)品種類較多的廠家之一。主要產(chǎn)品有氧化法生產(chǎn)的 33# 、 36# 、 41# 電熔鋯剛玉磚以及熔鑄α - β氧化鋁耐火制品和β氧化鋁耐火制品。產(chǎn)品執(zhí)行國家建材局頒發(fā)的 JC493-2000 質(zhì)量標準。工廠有切割、磨銑、鉆孔等冷加工設備和大型組裝平臺，可成套或整窯組裝出廠。經(jīng)國家建材局耐火材料檢驗中心抽樣檢查，被授予質(zhì)檢產(chǎn)品合格證書。 電熔材料制造部是振中公司又一支柱企業(yè)，是電熔鋯質(zhì)及其復合材料的有經(jīng)驗生產(chǎn)廠家。其電熔氧化鋯系列產(chǎn)品是本公司自有知識產(chǎn)權(quán)的國家專利產(chǎn)品，已被認定為高新技術(shù)產(chǎn)品，其中電熔脫硅鋯為國內(nèi)首創(chuàng)，填補了空白區(qū)域，可替代進口產(chǎn)品。現(xiàn)可生產(chǎn)電熔氧化鋯及鋯復合耐火材料系列產(chǎn)品共十余個品種，深受陶瓷、電子、冶金等行業(yè)用戶的歡迎。公司一直恪守精益求精、熔鑄精品、持續(xù)創(chuàng)新、遵信守約的企業(yè)宗旨，深受國內(nèi)外用戶的好評。

主營行業(yè)： 公司注冊地址： 法人代表：
員工人數(shù)： 廠房面積： 年營業(yè)額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：,國內(nèi)，美國，日本，德國，意大利等,
客戶群：
公司名稱:鄭州振中電熔鋯業(yè)有限公司
注冊資本: 公司網(wǎng)址：http://zhenzhong.glass.com.cn

地區(qū)：河南 鄭州 鄭州市
網(wǎng)址: http://zhenzhong.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域，是保證上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運行和技術(shù)發(fā)展必不可少的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國。2011年中國耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計，2001-2010年耐火原料及制品產(chǎn)量穩(wěn)步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產(chǎn)量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家，從業(yè)人員超過30多萬人，實現(xiàn)銷售收入3376.79億元，實現(xiàn)產(chǎn)品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術(shù)水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產(chǎn)資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優(yōu)化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示，耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內(nèi)礦產(chǎn)資源的保有量休戚相關(guān)。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時，我國耐火材料企業(yè)眾多，企業(yè)規(guī)模、工藝技術(shù)、控制技術(shù)、裝備水平參差不齊，先進的生產(chǎn)方式與落后的生產(chǎn)方式共存。行業(yè)整體清潔生產(chǎn)水平不高，節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產(chǎn)能，行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯，開發(fā)綜合節(jié)能技術(shù)，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》指出，目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產(chǎn)品有大幅度提高，產(chǎn)品滿足冶金、建材、化工以及新興產(chǎn)業(yè)等國民經(jīng)濟發(fā)展需要，提高出口產(chǎn)品的技術(shù)含量。