硬質合金刃口鈍化用白鋼玉60#

噴砂用白剛玉砂選用充分冶煉結晶的白剛玉固定爐料，經過破碎、篩分等工藝生產而來。噴砂用白剛玉的粒徑范圍經過嚴格控制，使磨粒大小控制在一定范圍內。噴砂后產生表面一致的粗糙度。白剛玉韌性好，研磨能力強，自銳性好，噴射到噴砂工件表面時，通過氣流的沖擊力，工件撞擊出凹痕。鈍化后的噴砂表面有利于后續噴漆的油漆保持把持力。白剛玉噴砂磨粒還具有噴砂效率高，利用率高的優點。

白剛玉的特性：

1.白剛玉顯微硬度20.58Gpa,維氏硬度2200-2400kg/mm2，莫氏硬度9.0。可噴砂于大部分金屬、鑄鋼件、鑄鐵件、有色金屬合金材料、含鉻含錳含鎢鉬金屬、玻璃和其他非金屬材料。

2.白剛玉研磨能力強，噴砂效率高，由于具有很強的自銳性 ，不會對噴砂表面造成燒傷氧化。

3.白鋼玉還可以直接用于研磨拋光，表面處理，噴砂除銹等領域，可用于干式和濕式噴砂，表面拋毛拋光，噴涂前表面處理鈍化等領域。

4.白鋼玉氧化鋁的純度高，主要晶相時α相的氧化鋁。雜質少，磁性物含量低，噴砂后不會產生化學殘留，可用于醫藥、航空、食品領域機械部件的噴砂。

硬質合金刃口鈍化用白鋼玉60#的生產流程：

1.白剛玉砂：原材料（工業氧化鋁）冶煉——冷卻破碎選塊——球磨研磨成粒——篩網篩分并磁選——成品檢驗——入庫

2.白剛玉微粉：原材料（工業氧化鋁）冶煉——冷卻破碎選塊——球磨研磨成粉——酸堿洗處理——溢流分級——逐號沉淀——烘干——篩松——成品檢驗——入庫

硬質合金刃口鈍化用白鋼玉60#物理指標：

顏色	白色
硬度	莫氏9.0
使用溫度	1900℃
熔點	2250℃
比重	3.95g/cm3
體積密度	3.6g/cm3
堆積密度	1.55-1.95 g/cm3
晶形	多棱角

硬質合金刃口鈍化用白鋼玉60#化學成分：

	白剛玉粒度砂 F8-F220	白剛玉微粉 F230-F2000
AL2O3	99.53%	99.27%
SiO2	0.06%	0.14%
NA2O	0.23%	0.28%
Fe2O3	0.07%	0.06%
CaO	0.03%	0.05%

噴砂白鋼玉的可選型號:

粒度牌號	平均粒徑（mm）	基本粒尺寸（mm）
8#	2.460	2.000-2.360
10#	2.085	1.700-2.000
12#	1.765	1.400-1.700
14#	1.470	1.180-1.400
16#	1.230	1.100-1.180
20#	1.040	0.850-1.000
22#	0.885	0.710-0.850
24#	0.745	0.600-0.710
30#	0.625	0.500-0.600
36#	0.525	0.425-0.500
40#	0.438	0.355-0.425
46#	0.370	0.300-0.355
54#	0.310	0.250-0.300
60#	0.260	0.212-0.250
70#	0.218	0.180-0.212
80#	0.185	0.150-0.180
90#	0.154	0.125-0.150
100#	0.129	0.106-0.125
120#	0.109	0.090-0.106
150#	0.082	0.063-0.075
180#	0.069	0.053-0.075
220#	0.058	0.045-0.063

JIS粒度	D0值(um)	D3值(um)	D50值(um)	D94值(um)
240#	≤127	≤103	57.0±3.0	≥40
280#	≤112	≤87	48.0±3.0	≥33
320#	≤98	≤74	40.0±2.5	≥27
360#	≤86	≤66	35.0±2.0	≥23
400#	≤75	≤58	30.0±2.0	≥20
500#	≤63	≤50	25.0±2.0	≥16
600#	≤53	≤41	20.0±1.5	≥13
700#	≤45	≤37	17.0±1.5	≥11
800#	≤38	≤31	14.0±1.0	≥9.0
1000#	≤32	≤27	11.5.±1.0	≥7.0
1200#	≤27	≤23	9.5±0.8	≥5.5
1500#	≤23	≤20	8.0±0.6	≥4.5
2000#	≤19	≤17	6.7±0.6	≥4.0
2500#	≤16	≤14	5.5±0.5	≥3.0
3000#	≤13	≤11	4.0±0.5	≥2.0
4000#	≤11	≤8.0	3.0±0.4	≥1.8
6000#	≤8.0	≤5.0	2.0±0.4	≥0.8
8000#	≤6.0	≤3.5	1.2±0.3	≥0.6

硬質合金刃口鈍化用白鋼玉60#應用場景：

鋁合金、鋅合金等有色金屬噴砂鈍化。

金屬件噴砂，除銹，噴涂準備等表面處理。

彩嵌玻璃、裝飾玻璃噴砂霧化。

牙科假牙噴砂鈍化，粘接前處理。

陶瓷瓷磚等材料表面處理。

木制家具、竹制物品噴砂表面處理。

不銹鋼、合金鋼、鑄鋼噴砂蝕刻。

復合材料、塑膠產品表面噴砂清理。

半導體、半導體封裝設備微噴砂。

主營行業：化工原料、輔料 // 耐火材料,化工原料、輔料 // 玻璃微珠 公司注冊地址：滎陽市高村鄉 法人代表：馮穎濤
員工人數：200-500人 廠房面積：15000 年營業額：人民幣2000萬元/年-人民幣5000萬元/年
年進口額：人民幣10萬元/年以下 年出口額：人民幣1000萬元/年-人民幣2000萬元/年 主要市場：
客戶群：水洗廠 牛仔噴砂 車間造船廠修船廠 鋼結構廠 微粉廠 砂輪廠 砂紙砂布廠 水晶玻璃行業 建筑地坪業 鋼鐵業 五金業 電子業 汔車制造業 海岸碼頭停車場醫院體育場的地坪骨 噴砂行業等
公司名稱:鄭州市海旭磨料有限公司國內營銷部
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址：http://zhengzhouhaixu.glass.com.cn

主營產品：白剛玉,棕剛玉,鉻剛玉,鋯剛玉,碳化硅,單晶剛玉 公司成立年份：1999
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名稱:金剛砂主題詞或關鍵詞:材料科學內容1891年，美國人阿切遜將粘土和焦炭混合后放在一個鐵缽中，企圖用電弧將碳轉化為金剛石。但結果是，在電極附近發現了閃閃發光的六方形晶體，它與天然金剛石的立方八面體不同。阿切遜認為這可能是碳和粘土中的氧化鋁反應而生成的新化合物。由于自然界中有一種氧化鋁礦物稱為剛玉，于是他把碳和剛玉兩個英文單詞連起來作為這一新化合物的名稱，中國學者將其譯成“金剛砂”。后來人們知道這種化合物是由粘土中的二氧化硅與碳在高溫下反應生成的碳化硅。晶胞為面心立方結構，每個晶胞含有4個C原子4個Si原子。與金剛石結構類似。碳化硅硬度僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無機材料中排行第四。目前已能通過熱壓燒結法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的強度及良好的抗氧化性能，在高溫下不變形，可作為高溫燃氣輪機上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封材料，還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質的防彈用品等金剛砂，SiC，學名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06～3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業噴砂，除銹，研磨。印刷工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等用途。天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。