SiC金剛粉4000目3.5micron 99含量碳化硅

綠碳化硅是以石油焦和優質硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，在電阻爐內經高溫冶煉而成。呈綠色結晶，性脆而鋒利，并具有一定的導熱性和導電性。微觀形狀呈六方晶體，碳化硅的莫氏硬度為9.4,顯微密硬度為2940—3300kg/mm2，努普硬度2670—2815kg/mm2,在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認為是3.20-3.25g/cm3.碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6g/cm3之間，比重為3.20～3.25g/cm3。

綠碳化硅微粉是選用優質大結晶碳化硅塊經破碎，立式球磨機顆粒整形，酸洗水分，水力準確分級，自然沉降后高溫烘干而成，品質穩定，結晶好，表面清潔度高，無大顆粒，細粒含量少，粒度分布集中，研磨效率高，適合各種準確研磨加工，加工的工件表面均勻，無劃傷。

綠碳化硅球狀砂及微粉為經雷蒙磨二次整形產品，顆粒棱角少，親水性好，具有研磨效率高，工作壽命長等特點。

SiC金剛粉4000目3.5micron 99含量碳化硅產品特點：

1.碳化硅的舒緩反應性很強。

在空氣中加熱到1000攝氏度時，碳化硅只在表面氧化，形成一層二氧化硅薄膜，這層薄膜可以保護碳化硅材料免受氧化。

在加熱到1300攝氏度時，二氧化硅薄膜層開始有方石英析出，晶型的轉變使薄膜層開裂，氧化速度略有增加。

加熱到1500-1600攝氏度時，二氧化硅薄膜層會加厚，對舒緩反應保護能力會增強，這就導致碳化硅在高溫下保持穩定性。加熱到1627攝氏度以上，碳化硅的舒緩反應能力才會迅速下降。

2.碳化硅的化學穩定性較強。

碳化硅的化學穩定性也是因為它舒緩反應能力產生的。

3.碳化硅的硬度

碳化硅的硬度介于剛玉和金剛石之間，黑色碳化硅莫氏硬度為9.2-9.3，綠色碳化硅莫氏硬度為9.4-9.5，維氏硬度為3100-3400kg/mm2。碳化硅的硬度還會隨著溫度的增加有所降低，在1200度高溫狀態下，碳化硅的硬度能達到剛玉的2倍。

4.碳化硅的韌性

碳化硅磨料的韌性是指在外力作用下破碎的難易程度，以46目為例，靜壓法測試的韌性大概為68-78%。

碳化硅的機械強度高于剛玉，以120目粒度為例，碳化硅的抗壓強度為186KN/cm2，剛玉磨料的抗壓強度為100KN/cm2。

5.碳化硅的顏色

碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅。它的色澤是由于晶體中存在的雜質含量和種類引起的。黑色碳化硅呈淺藍色-黑色，一級黑碳化硅純度為98%；綠色碳化硅呈綠色，一級綠色碳化硅純度為99%。

6.碳化硅的熱導率及線膨脹系數

不同溫度下碳化硅的熱膨脹系數（x10-6/℃）：

100-500	100-900	15-1000	25-1700	20-1000	20-1525	20-1000	20-1470
4.1	4.47	4.35	4.3	5.2	4.9	4.3	4.5

由此可見，25-1400攝氏度溫度下，碳化硅的平均熱膨脹系數為4.4x10-6/℃，而剛玉的熱膨脹系數為7-8x10-6/℃。

7.碳化硅的導電性能

由于雜質的引入 ，碳化硅具有半導體的性能。碳化硅的導電性隨電場強度的增加而迅速增強，具有非線性的特點。另外，碳化硅的導電性也會隨溫度的變化而變化。

SiC金剛粉4000目3.5micron 99含量碳化硅理化指標：

物理指標 Physical property
晶體形狀Crystal shape		六方晶系
堆積密度Bulk density		1.55-1.20g/cm3
顆粒密度Grain density		3.90g/cm3
莫氏硬度 Mohs Hardness		9.5
努譜硬度Knoop Hardness		3100-3400 Kg/mm2
抗破碎強度Shatter strength		5800 kPa·cm-2
顏色 Color		綠色 Green
熔點 Melting point		2730℃
導熱系數Thermal conductivity		(6.28-9.63)W·m-1·K-1
線膨脹系數Linear expansion coefficient		（4 – 4.5）*10-6K-1(0 - 1600 C)
化學成份Chemical analysis
SiC	≥99.0%	F.C	≤0.20%
F.Si	≤0.20%	SiO2	≤0.70%
Fe2O3	≤0.30%	磁性物含量	≤0.02%

SiC金剛粉4000目3.5micron 99含量碳化硅應用領域：

1.相機鏡頭等硬質光學玻璃的準確拋光。

2.鈦合金、硬質合金等硬質金屬CNB****的噴砂處理、開刃處理。

3.拋光和研磨石英玻璃。

4磨削硬石、大理石、花崗巖等。

5.拋光PZT/壓電陶瓷。

6.噴砂銅及銅合金。

7.金剛石工具的表面處理。

9.打磨鉆石、朱砂等首飾。

10.磨削其他薄脆材料準確零件。

11.防火新型納米氣凝膠。

12.燒結陶瓷等防火絕緣材料。

13.特氟龍涂料（teflon不粘鍋涂料添加），氟碳粉末涂料。起到耐磨，耐腐蝕，耐高溫的作用。

15.航空飛機剎車等優質剎車添加劑。

16.碳化硅陶瓷填料。

17.拋光工具如金剛石水磨片、PVC磨片等。

18.耐磨耐腐蝕耐高溫涂層。

鄭州市海旭磨料有限公司位于中國磨料之都——鄭州市，成立于1999年7月，總投入資金1800余萬元，占地面積11000平方米，擁有鄭州、洛陽、甘肅三處磨料生產及原材料供應基地。2010年成立了河南四成貿易有限公司，主要從事各類磨料及其原材料的進出口業務。 主營產品有白剛玉，棕剛玉，鉻剛玉，鋯剛玉，碳化硅等磨料，年產量 28000 噸。產品執行標準有GB(國標），FEPA（歐洲標準），JIS（日本標準），P砂（涂附磨具），公司斥巨資引進先進的生產和檢驗設備，保證產品供應和質量穩定。 我公司曾被鄭州市技術監督局授予 “產品質量信得過，售后服務信譽好的雙信單位”，并于2004年通過了ISO9001、2000質量管理體系認證，先后成為中國制造網、阿里巴巴認證供應商，順利通過全部有地位認證機構SGS的一體認證。

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SiC金剛粉4000目3.5micron 99含量碳化硅

名稱:金剛砂主題詞或關鍵詞:材料科學內容1891年，美國人阿切遜將粘土和焦炭混合后放在一個鐵缽中，企圖用電弧將碳轉化為金剛石。但結果是，在電極附近發現了閃閃發光的六方形晶體，它與天然金剛石的立方八面體不同。阿切遜認為這可能是碳和粘土中的氧化鋁反應而生成的新化合物。由于自然界中有一種氧化鋁礦物稱為剛玉，于是他把碳和剛玉兩個英文單詞連起來作為這一新化合物的名稱，中國學者將其譯成“金剛砂”。后來人們知道這種化合物是由粘土中的二氧化硅與碳在高溫下反應生成的碳化硅。晶胞為面心立方結構，每個晶胞含有4個C原子4個Si原子。與金剛石結構類似。碳化硅硬度僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無機材料中排行第四。目前已能通過熱壓燒結法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的強度及良好的抗氧化性能，在高溫下不變形，可作為高溫燃氣輪機上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封材料，還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質的防彈用品等金剛砂，SiC，學名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06～3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業研磨大理石及其它軟質材料。玻璃類工業研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業噴砂，除銹，研磨。印刷工業研磨膠版，以及輕工業加工塑樣，皮革，砂紙等用途。天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產品質量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。