綠碳化硅金剛粉綠色金剛粉10微米

綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)質(zhì)硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。呈綠色結(jié)晶，性脆而鋒利，并具有一定的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性。微觀形狀呈六方晶體，碳化硅的莫氏硬度為9.4,顯微密硬度為2940—3300kg/mm2，努普硬度2670—2815kg/mm2,在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認為是3.20-3.25g/cm3.碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6g/cm3之間，比重為3.20～3.25g/cm3。

綠碳化硅微粉是選用優(yōu)質(zhì)大結(jié)晶碳化硅塊經(jīng)破碎，立式球磨機顆粒整形，酸洗水分，水力準確分級，自然沉降后高溫烘干而成，品質(zhì)穩(wěn)定，結(jié)晶好，表面清潔度高，無大顆粒，細粒含量少，粒度分布集中，研磨效率高，適合各種準確研磨加工，加工的工件表面均勻，無劃傷。

綠碳化硅球狀砂及微粉為經(jīng)雷蒙磨二次整形產(chǎn)品，顆粒棱角少，親水性好，具有研磨效率高，工作壽命長等特點。

綠碳化硅金剛粉綠色金剛粉10微米產(chǎn)品特點：

1.碳化硅的舒緩反應(yīng)性很強。

在空氣中加熱到1000攝氏度時，碳化硅只在表面氧化，形成一層二氧化硅薄膜，這層薄膜可以保護碳化硅材料免受氧化。

在加熱到1300攝氏度時，二氧化硅薄膜層開始有方石英析出，晶型的轉(zhuǎn)變使薄膜層開裂，氧化速度略有增加。

加熱到1500-1600攝氏度時，二氧化硅薄膜層會加厚，對舒緩反應(yīng)保護能力會增強，這就導(dǎo)致碳化硅在高溫下保持穩(wěn)定性。加熱到1627攝氏度以上，碳化硅的舒緩反應(yīng)能力才會迅速下降。

2.碳化硅的化學(xué)穩(wěn)定性較強。

碳化硅的化學(xué)穩(wěn)定性也是因為它舒緩反應(yīng)能力產(chǎn)生的。

3.碳化硅的硬度

碳化硅的硬度介于剛玉和金剛石之間，黑色碳化硅莫氏硬度為9.2-9.3，綠色碳化硅莫氏硬度為9.4-9.5，維氏硬度為3100-3400kg/mm2。碳化硅的硬度還會隨著溫度的增加有所降低，在1200度高溫狀態(tài)下，碳化硅的硬度能達到剛玉的2倍。

4.碳化硅的韌性

碳化硅磨料的韌性是指在外力作用下破碎的難易程度，以46目為例，靜壓法測試的韌性大概為68-78%。

碳化硅的機械強度高于剛玉，以120目粒度為例，碳化硅的抗壓強度為186KN/cm2，剛玉磨料的抗壓強度為100KN/cm2。

5.碳化硅的顏色

碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅。它的色澤是由于晶體中存在的雜質(zhì)含量和種類引起的。黑色碳化硅呈淺藍色-黑色，一級黑碳化硅純度為98%；綠色碳化硅呈綠色，一級綠色碳化硅純度為99%。

6.碳化硅的熱導(dǎo)率及線膨脹系數(shù)

不同溫度下碳化硅的熱膨脹系數(shù)（x10-6/℃）：

100-500	100-900	15-1000	25-1700	20-1000	20-1525	20-1000	20-1470
4.1	4.47	4.35	4.3	5.2	4.9	4.3	4.5

由此可見，25-1400攝氏度溫度下，碳化硅的平均熱膨脹系數(shù)為4.4x10-6/℃，而剛玉的熱膨脹系數(shù)為7-8x10-6/℃。

7.碳化硅的導(dǎo)電性能

由于雜質(zhì)的引入 ，碳化硅具有半導(dǎo)體的性能。碳化硅的導(dǎo)電性隨電場強度的增加而迅速增強，具有非線性的特點。另外，碳化硅的導(dǎo)電性也會隨溫度的變化而變化。

綠碳化硅金剛粉綠色金剛粉10微米理化指標：

物理指標 Physical property
晶體形狀Crystal shape		六方晶系
堆積密度Bulk density		1.55-1.20g/cm3
顆粒密度Grain density		3.90g/cm3
莫氏硬度 Mohs Hardness		9.5
努譜硬度Knoop Hardness		3100-3400 Kg/mm2
抗破碎強度Shatter strength		5800 kPa·cm-2
顏色 Color		綠色 Green
熔點 Melting point		2730℃
導(dǎo)熱系數(shù)Thermal conductivity		(6.28-9.63)W·m-1·K-1
線膨脹系數(shù)Linear expansion coefficient		（4 – 4.5）*10-6K-1(0 - 1600 C)
化學(xué)成份Chemical analysis
SiC	≥99.0%	F.C	≤0.20%
F.Si	≤0.20%	SiO2	≤0.70%
Fe2O3	≤0.30%	磁性物含量	≤0.02%

綠碳化硅金剛粉綠色金剛粉10微米應(yīng)用領(lǐng)域：

1.相機鏡頭等硬質(zhì)光學(xué)玻璃的準確拋光。

2.鈦合金、硬質(zhì)合金等硬質(zhì)金屬CNB****的噴砂處理、開刃處理。

3.拋光和研磨石英玻璃。

4磨削硬石、大理石、花崗巖等。

5.拋光PZT/壓電陶瓷。

6.噴砂銅及銅合金。

7.金剛石工具的表面處理。

9.打磨鉆石、朱砂等首飾。

10.磨削其他薄脆材料準確零件。

11.防火新型納米氣凝膠。

12.燒結(jié)陶瓷等防火絕緣材料。

13.特氟龍涂料（teflon不粘鍋涂料添加），氟碳粉末涂料。起到耐磨，耐腐蝕，耐高溫的作用。

15.航空飛機剎車等優(yōu)質(zhì)剎車添加劑。

16.碳化硅陶瓷填料。

17.拋光工具如金剛石水磨片、PVC磨片等。

18.耐磨耐腐蝕耐高溫涂層。

鄭州市海旭磨料有限公司位于中國磨料之都——鄭州市，成立于1999年7月，總投入資金1800余萬元，占地面積11000平方米，擁有鄭州、洛陽、甘肅三處磨料生產(chǎn)及原材料供應(yīng)基地。2010年成立了河南四成貿(mào)易有限公司，主要從事各類磨料及其原材料的進出口業(yè)務(wù)。 主營產(chǎn)品有白剛玉，棕剛玉，鉻剛玉，鋯剛玉，碳化硅等磨料，年產(chǎn)量 28000 噸。產(chǎn)品執(zhí)行標準有GB(國標），F(xiàn)EPA（歐洲標準），JIS（日本標準），P砂（涂附磨具），公司斥巨資引進先進的生產(chǎn)和檢驗設(shè)備，保證產(chǎn)品供應(yīng)和質(zhì)量穩(wěn)定。 我公司曾被鄭州市技術(shù)監(jiān)督局授予 “產(chǎn)品質(zhì)量信得過，售后服務(wù)信譽好的雙信單位”，并于2004年通過了ISO9001、2000質(zhì)量管理體系認證，先后成為中國制造網(wǎng)、阿里巴巴認證供應(yīng)商，順利通過全部有地位認證機構(gòu)SGS的一體認證。

主營產(chǎn)品：白剛玉,棕剛玉,鉻剛玉,鋯剛玉,碳化硅,單晶剛玉 公司成立年份：1999
公司網(wǎng)址：http://zhengzhouhaixu.glass.com.cn

地區(qū)：河南 鄭州 滎陽市
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名稱:金剛砂主題詞或關(guān)鍵詞:材料科學(xué)內(nèi)容1891年，美國人阿切遜將粘土和焦炭混合后放在一個鐵缽中，企圖用電弧將碳轉(zhuǎn)化為金剛石。但結(jié)果是，在電極附近發(fā)現(xiàn)了閃閃發(fā)光的六方形晶體，它與天然金剛石的立方八面體不同。阿切遜認為這可能是碳和粘土中的氧化鋁反應(yīng)而生成的新化合物。由于自然界中有一種氧化鋁礦物稱為剛玉，于是他把碳和剛玉兩個英文單詞連起來作為這一新化合物的名稱，中國學(xué)者將其譯成“金剛砂”。后來人們知道這種化合物是由粘土中的二氧化硅與碳在高溫下反應(yīng)生成的碳化硅。晶胞為面心立方結(jié)構(gòu)，每個晶胞含有4個C原子4個Si原子。與金剛石結(jié)構(gòu)類似。碳化硅硬度僅次于金剛石、碳化硼和立方氮化硼，在無機材料中排行第四。目前已能通過熱壓燒結(jié)法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的強度及良好的抗氧化性能，在高溫下不變形，可作為高溫燃氣輪機上的渦輪葉片，也可作耐磨的密封材料，還可作火箭尾噴管的噴嘴及輕質(zhì)的防彈用品等金剛砂，SiC，學(xué)名碳化硅。純的是無色晶體。密度3.06～3.20。硬度很大，大約是莫氏9度。一般的是無色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。由砂和適量的碳放在電爐中加強熱制得。天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機械加工，篩選分級等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀四十年代又遠銷東洋。分粗目，中目，細目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類工業(yè)研磨玻璃毛邊，電視機顯像管，光學(xué)器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業(yè)噴砂，除銹，研磨。印刷工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。天然金剛砂的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為本品的獨特之處。天然金剛砂的研磨時間短，效益高，價格低廉，可彌補壽命短的不足。