全自動(dòng)CCD光學(xué)影像檢測(cè)機(jī)玻璃盤光學(xué)篩選玻璃盤作為磁性材料工件、精密螺絲、螺母、金屬小零件、等精密電子元器件檢測(cè)的工作平臺(tái)，對(duì)玻璃的面形精度、光學(xué)透過率有極高的要求。傳統(tǒng)的國(guó)產(chǎn)玻璃盤，存在表面平整度差、氣泡雜質(zhì)比較多從而干撓檢測(cè)準(zhǔn)確性；被檢測(cè)的元器件長(zhǎng)時(shí)間跟玻璃接觸，容易造成玻璃表面刮花的現(xiàn)象;材料的透光率偏低，反射率過高，影響光學(xué)成像。

針對(duì)市場(chǎng)生產(chǎn)零件越來越趨于精密化、用人成本越來越高、人工效率低且易產(chǎn)生誤檢的情況，我司自主研發(fā)CCD光學(xué)檢測(cè)機(jī)臺(tái)玻璃盤，采用全自動(dòng)檢測(cè)篩選，將為企業(yè)降低人工成本、創(chuàng)造更高的檢測(cè)效率和更高的品質(zhì)，防止不合格品出貨給客戶，減少客訴，提高客戶對(duì)企業(yè)的滿意度和信任度，以高品質(zhì)的產(chǎn)品贏得客人的信賴，促進(jìn)企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)展。 玻璃盤適用于檢測(cè)螺絲、螺母、油封、沖壓件、五金電子元件等全自動(dòng)分選出良品與不良品 五、篩選項(xiàng)目及尺寸舉例 1.螺絲頭部寬度、高度；2.頭部套筒檢測(cè)；3.牙底徑；4.牙外徑；5.牙距；6.螺牙內(nèi) 徑；7.十字深度；8.牙形；9.軸心長(zhǎng)度；10.頭形狀、文字；11.斷針、塞孔；12.軸心彎 曲；13.尾部型狀；14.有斜無電鍍；15.真圓度；16.頭裂；17.有無毛邊等