硅酸鋁纖維模塊爐襯是將硅酸鋁纖維甩絲（噴吹）毯按一定寬度折疊成風琴狀，然后加以一定量的預壓縮，并在壓縮狀態下捆扎起來，同時預埋錨固件，再通過焊接于爐壁板上的螺栓進行固定的一種全纖維爐襯結構，用硅酸鋁纖維模塊做爐襯有如下優點：

施工簡便:耐火纖維模塊爐襯由于具有彈性,壓縮量可以預測,因此,施工時無需留設膨脹縫，施工人員經過基本培訓即可上崗，施工技術因素對爐襯絕熱效果的影響小。

施工后不需要烘爐和養生:采用硅酸鋁纖維折疊模塊,因模塊本身不含水分，如不受其它金屬構件的限制，施工后可以快速升到工藝溫度,不需烘爐，即可投入生產，有效提高了工業爐的有效利用率,從而減少了非生產所消耗的燃料.減短了生產周期。

抗熱震：耐火纖維模塊爐襯對劇烈的溫度波動具有特別優良的抵抗性能，在被加熱件能承受的前提下，纖維爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻。

抗機械震動：纖維毯具有柔性和彈性，加工制作成折疊模塊后整體性更后，強度更大，而且不易破損，安裝完畢的整體爐窯在受沖擊或受路途運輸的振動時不易損壞。

模塊用的錨固釘處于襯里的冷面，距離熱面較遠，既減少了爐氣與爐壁板間的熱橋的形成，又降低了錨固件材質的等級，進而降低了工程的造價。

陶瓷纖維結構其整體性好、纖維導熱系數低，整體保溫效果好，纖維容重少，對整個鋼結構載荷少，且模塊不含粘結劑，在使用過程中不會與煙氣發生反應生成有害氣體，能有效保護鋼板。

硅酸鋁纖維模塊產品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐

淄博同發耐火保溫材料有限公司位于全國耐火材料生產基地--山東省淄博市周村，這里交通便利，經濟發達，地理條件優越，309國道、濟青高速及膠濟鐵路從此經過. 公司現已具備2大生產研發中心基地，全部先進的連熔連甩生產流水線六條，真空成型纖維制品生產線六條、纖維紡織、組合塊生產線二條、干法樹脂制品生產線二條、晶體氧化鋁纖維生產線一條、纖維紙生產線一條，年產普通、標準、高純、高鋁、等類型的纖維綿、針刺毯、氈、板、紙、組合塊及紡織品10000余噸。 目前，公司的主要產品有陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維折疊塊，莫來石磚，莫來石貼面塊，陶瓷纖維毯，陶瓷纖維紙，陶瓷纖維氈，陶瓷纖維板，陶瓷纖維澆注料，陶瓷纖維布，陶瓷纖維帶，陶瓷纖維紡織品，耐火磚，高鋁磚，粘土磚，硅酸鋁模塊，硅酸鋁毯，硅酸鋁紙，硅酸鋁氈，硅酸鋁板，耐火材料，保溫材料，隔熱材料，節能材料，耐高溫材料，保溫隔熱材料，窯爐保溫，管道保溫，工業爐耐火，陶瓷纖維布、繩，帶等。 淄博同發耐火保溫材料有限公司擁有淄博和江蘇兩處生產廠部共6條生產線，配貨方便，供貨及時。自己生產加工，省去中間經銷商環節，為您省時省事省心省錢，歡迎您隨時來廠參觀訪問，合作興業。

主營行業：化工原料、輔料//耐火材料 公司注冊地址：山東淄博 法人代表：孫玉霞
員工人數：200-500人 廠房面積：2000 年營業額：人民幣1000萬元/年-人民幣2000萬元/年
年進口額：人民幣10萬元/年以下 年出口額：人民幣50萬元/年-人民幣100萬元/年 主要市場：大陸,南美,全球,
客戶群：化工、石油、電力、冶金、建材、航天、機械、石油、磚窯
公司名稱:淄博同發耐火硅纖材料生產廠
注冊資本:人民幣1000萬元/年-人民幣2000萬元/年 公司網址：http://zbtongfa88.glass.com.cn

主營產品：硅酸鋁纖維模塊,陶瓷纖維模塊,耐火纖維毯,隔熱纖維氈,硅酸鋁纖維甩絲毯,耐火纖維板,高溫粘結劑,隔熱保溫擋火板 公司成立年份：2007
公司網址：http://zbtongfa88.glass.com.cn

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。