隧道窯保溫組合塊平頂隧道窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱、燒成處理，較終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米左右，其寬度根據磚窯大小不同，可分為2.8米、3.3米、4.6米、6.9米等幾種規格。根據國家產業政策關于淘汰及改造落后粘土磚窯以期達到節能減排的工作要求，及提高產品質量、節約煤炭降低成本，改造老結構的輪窯、拱頂窯已是大勢所趨。

隧道窯保溫組合塊優勢：重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少。彈性好，折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產生縫隙二是可以抵抗機械外力三可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產生縫隙。導熱性低，會帶來高的節能效果，具有抵抗任何熱沖擊的能力。處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式。成本低，襯體無需烘干和養護，所以安裝好以后便可立即投入使用。

隧道窯保溫組合塊制品品廣泛應用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐石油化工行業窯爐的爐襯絕熱；冶金行業窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業窯爐爐襯。隨著國家節能減排計劃的推進，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，高溫吊頂模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽。

同發始建于2007年，歷經六年時間，目前共有淄博周村和江蘇沛縣兩大生產基地，淄博同發所生產的！隧道窯保溫組合塊！顏色純白，含渣球量少，尺寸精準，拉力較強，是目前市場上有口皆碑的好品牌。不僅于此，由于淄博同發是自主生產廠家，無任何代理商和中間商，省去不少成本。所以價格較為低廉。真正做到，是實打實的好產品。百聞不如一見，歡迎您隨時來廠參觀，現場提貨。

淄博同發耐火保溫材料有限公司位于全國耐火材料生產基地--山東省淄博市周村，這里交通便利，經濟發達，地理條件優越，309國道、濟青高速及膠濟鐵路從此經過. 公司現已具備2大生產研發中心基地，全部先進的連熔連甩生產流水線六條，真空成型纖維制品生產線六條、纖維紡織、組合塊生產線二條、干法樹脂制品生產線二條、晶體氧化鋁纖維生產線一條、纖維紙生產線一條，年產普通、標準、高純、高鋁、等類型的纖維綿、針刺毯、氈、板、紙、組合塊及紡織品10000余噸。 目前，公司的主要產品有陶瓷纖維模塊，陶瓷纖維折疊塊，莫來石磚，莫來石貼面塊，陶瓷纖維毯，陶瓷纖維紙，陶瓷纖維氈，陶瓷纖維板，陶瓷纖維澆注料，陶瓷纖維布，陶瓷纖維帶，陶瓷纖維紡織品，耐火磚，高鋁磚，粘土磚，硅酸鋁模塊，硅酸鋁毯，硅酸鋁紙，硅酸鋁氈，硅酸鋁板，耐火材料，保溫材料，隔熱材料，節能材料，耐高溫材料，保溫隔熱材料，窯爐保溫，管道保溫，工業爐耐火，陶瓷纖維布、繩，帶等。 淄博同發耐火保溫材料有限公司擁有淄博和江蘇兩處生產廠部共6條生產線，配貨方便，供貨及時。自己生產加工，省去中間經銷商環節，為您省時省事省心省錢，歡迎您隨時來廠參觀訪問，合作興業。

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全纖維磚瓦隧道窯組合塊

耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域，是保證上述產業生產運行和技術發展必不可少的基本材料，在高溫工業生產發展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業高速發展的強力拉動下，耐火材料行業保持著良好的增長態勢，已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%，產銷量穩居世界耐火材料第一。據《2013-2017年中國耐火材料行業市場需求與投資預測分析報告》統計，2001-2010年耐火原料及制品產量穩步增長，其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸，約為“十五”末的3倍。截止2011年，我國耐火材料行業共有規模以上企業1917家，從業人員超過30多萬人，實現銷售收入3376.79億元，實現產品銷售利潤477.37億元。但是，由于無序開采、加工技術水平不高，資源綜合利用水平較低，浪費較為嚴重，上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少，節約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為，耐火材料行業必須引導原料礦山組織科學開采，對資源進行優化綜合利用，特別是不同品位礦藏的均化處理，杜絕濫采亂挖，逐步促進資源的更合理利用，使有限的資源發揮最大限度的作用，實現可持續發展。前瞻網表示，耐火材料行業發展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一，菱鎂礦儲量世界第一，還是石墨出口大國，豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發展的十年。與此同時，我國耐火材料企業眾多，企業規模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊，先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業整體清潔生產水平不高，節能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間，我國加快淘汰落后及高能耗產能，行業將重點開發和推廣新型節能爐窯，開發綜合節能技術，開展能源管理，“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用，減少固廢排放，提高資源的綜合利用率，全面推進節能減排。《耐火材料產業發展政策》指出，目前我國鋼鐵工業耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右，到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節能、無污染、功能化的產品有大幅度提高，產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業等國民經濟發展需要，提高出口產品的技術含量。