高鋁質T38 T39刀口磚 高鋁磚
供應標題:高鋁質T38 T39刀口磚 高鋁磚
價格:電儀
發(fā)布公司:鄭州豫企耐火材料有限公司
供貨總量:1000
聯(lián)系人:宋少鵬
發(fā)貨地點:河南 鄭州 新密市
發(fā)布時間:2019年05月08日
有效期至:2019年11月08日
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產品綜合信息質量:未計算
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規(guī)格型號:T38- 導熱系數(shù):0.035
- 耐火溫度:1750
- 耐壓強度:60
- 性能:其他
- 用途:窯爐
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性能:重燒線變化、抗熱震性、抗渣性、抗酸性、抗堿性、抗水化性、抗CO侵蝕性、導電性、抗氧化性等。
用途:廣泛用于冶金、化工、石油、機械制造、硅酸鹽、動力等工業(yè)領域
英文名:Refractory
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鄭州豫企耐火材料有限公司位于有名的耐火材料之鄉(xiāng)河南省新密市,地處中原主要地區(qū),交通便利,是一家集冶金、建材、電力、化工等行業(yè)用耐火材料生產綜合性企業(yè)。現(xiàn)有職工168人,其中工程技術人員28人,下設6個部門8個職能科室,6個生產車間,1個研發(fā)中心和1個檢驗中心。
公司主要產品有:各種工業(yè)爐用系列耐火材料,高鋁磚、錨固磚、粘土磚、輕質保溫磚、高度硅藻土磚、低鐵莫來石磚、硅磚等,各種工業(yè)爐蓄熱室用蓄熱球(Φ15mm、18mm、0-60mm不等)及特種鋼玉質蓄熱球、蜂窩體等,并配有蓄熱體檔磚、出鋼槽滑道磚等;水泥行業(yè)用抗剝落高鋁磚、耐堿磚、磷酸鹽磚等;工業(yè)爐和發(fā)電鍋爐行業(yè)用各種牌號耐磨磚、剛玉磚、莫來石磚等定型產品和耐磨澆注料、剛玉澆注料、低水泥高度澆注料、防滲料、自流料、可塑料、各種牌號耐火泥等不定型材料;產品遍銷全國并出口印度、伊朗等國家。
基本信息
高鋁耐火磚概述
高鋁耐火磚,即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。
分類
通常分為四類:[1]
Ⅰ等:Al2O3含量≥75%;
Ⅱ等:Al2O3含量60%~75%;
Ⅲ等:Al2O3含量48%~60%;
特等:AL2O3含量≥80%。
也可根據(jù)其礦物組成進行分類,一般分為:低莫來石質(硅線石質)、莫來石質、莫來石―剛玉質、剛玉―莫來石質和剛玉質五類。
性質
高鋁耐火磚的重要工作性質之一是在高溫下的結構強度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。
Al2O3含量在70%以下的高鋁耐火磚,荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數(shù)量比例,隨莫來石的數(shù)量增加而提高。液相的數(shù)量和性質對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此,降低原料中雜質含量,有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。
生產工藝
高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產方法基本相同。只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達90%~9%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
生產實踐證明高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法可提高高鋁耐火磚質量。
用途
主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。
鄭州豫企耐火材料有限公司基本信息
主營行業(yè):化工原料、輔料//耐火材料
公司注冊地址:河南省新密市新華路辦事處惠溝村惠溝小區(qū)西單元二樓西戶 法人代表:宋少鵬
員工人數(shù): 廠房面積: 年營業(yè)額:
年進口額: 年出口額: 主要市場:
客戶群:
公司名稱:
鄭州豫企耐火材料有限公司注冊資本:人民幣500萬元/年-人民幣1000萬元/年 公司網(wǎng)址:http://yuqinaicai.glass.com.cn主營產品:耐火材料,爐料,磨料磨具 公司成立年份:2018
公司網(wǎng)址:http://yuqinaicai.glass.com.cn
產品屬性:
計量單位:噸 供貨總量:1000 最小起訂量:1 產品單價:1800.00 品牌: 規(guī)格型號: 包裝說明:
高鋁質T38 T39刀口磚 高鋁磚產品概況
耐火材料應用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國民經濟的各個領域,是保證上述產業(yè)生產運行和技術發(fā)展必不可少的基本材料,在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。自2001年以來,在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強力拉動下,耐火材料行業(yè)保持著良好的增長態(tài)勢,已成為世界耐火材料的生產和出口大國。2011年中國耐火材料產量約占全球的65%,產銷量穩(wěn)居世界耐火材料第一。據(jù)《2013-2017年中國耐火材料行業(yè)市場需求與投資預測分析報告》統(tǒng)計,2001-2010年耐火原料及制品產量穩(wěn)步增長,其中“十五”末約為2001年的2倍;2010年全國耐火制品產量達2808.06萬噸,約為“十五”末的3倍。截止2011年,我國耐火材料行業(yè)共有規(guī)模以上企業(yè)1917家,從業(yè)人員超過30多萬人,實現(xiàn)銷售收入3376.79億元,實現(xiàn)產品銷售利潤477.37億元。但是,由于無序開采、加工技術水平不高,資源綜合利用水平較低,浪費較為嚴重,上述礦產資源、特別是高品位耐火原料資源已越來越少,節(jié)約資源、綜合利用資源已是當務之急。宋楨雨認為,耐火材料行業(yè)必須引導原料礦山組織科學開采,對資源進行優(yōu)化綜合利用,特別是不同品位礦藏的均化處理,杜絕濫采亂挖,逐步促進資源的更合理利用,使有限的資源發(fā)揮最大限度的作用,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。前瞻網(wǎng)表示,耐火材料行業(yè)發(fā)展與國內礦產資源的保有量休戚相關。鋁礬土、菱鎂礦和石墨是三大耐火原料。而中國是世界三大鋁土礦出口國之一,菱鎂礦儲量世界第一,還是石墨出口大國,豐富的資源支撐著我國耐火材料度過了高速發(fā)展的十年。與此同時,我國耐火材料企業(yè)眾多,企業(yè)規(guī)模、工藝技術、控制技術、裝備水平參差不齊,先進的生產方式與落后的生產方式共存。行業(yè)整體清潔生產水平不高,節(jié)能減排任務艱巨。隨著“十二五”期間,我國加快淘汰落后及高能耗產能,行業(yè)將重點開發(fā)和推廣新型節(jié)能爐窯,開發(fā)綜合節(jié)能技術,開展能源管理,“三廢”的排放控制和“三廢”資源化回收利用等。致力于用后耐火材料資源化和再利用,減少固廢排放,提高資源的綜合利用率,全面推進節(jié)能減排。《耐火材料產業(yè)發(fā)展政策》指出,目前我國鋼鐵工業(yè)耐火材料單耗約為每噸鋼消耗25公斤左右,到2020年降至15公斤以下。2020年中國耐火材料更長壽、更節(jié)能、無污染、功能化的產品有大幅度提高,產品滿足冶金、建材、化工以及新興產業(yè)等國民經濟發(fā)展需要,提高出口產品的技術含量。