油墨特性

混合比例

為了獲得更好的附著力，我們建議您在充分混合後的油墨靜置20-30分鐘，然後開始正式印刷，這樣您可以獲得更好印刷效果。

瑪萊寶公司基於自己的實驗數據和客戶方測試，建議如下：

UVG3C180/188：2%UV-HV8(油墨活性時間.8小時)

UVG3C170： 4%UV-HV8

(油墨活性時間.4小時)

如果超過建議的油墨活性時間而繼續使用油墨，盡管某些情況下，油墨仍可以繼續使用，但很可能會造成油墨附著力和耐化學性的下降，從而影響您的產品印刷質量。

混合後等待時間

基於實踐，我們建議您在油墨混合後，靜置15分鐘，待其中硬化劑充分融入油墨中後開始印刷，這樣印刷效果會更好。

固化

UVG3C紫外光(UV)固化油墨有高遮蓋、固化迅速，節能和環保等特點，非常適合高速印刷的場合。印刷速度可以達到60片/分鐘，或者20米/分鐘的帶速。通常裝有兩隻中壓水銀燈

(H燈H,120W/cm)、或者一盞鐵離子D燈(D燈,200W/cm)在帶速為10-20米/分鐘時，將會滿足UVG3C的固化要求。實際固化速度通常取決於UV固化設備中UV燈的功率、數量、使用時間、反射板樣式和種類，以及UV固化油墨的顏色、印刷厚度、印刷的材質和速度等。

烤箱輔助固化

一般情況，UVG3C紫外光(UV)固化油墨不需要借助烤箱來進行輔助固化。但是因為UV油墨的本事特性，請在UVG3C油墨固化後24小後開始測試，這些會得到更好的測試結果。

性能特點

正確固化後，UVG3C紫外光(UV)固化油墨有著優異的附著力，同時在耐刮擦和其它項目測試中也表現優異。

如下為常規測試項目的測試結果：

·附著力百格測試：5B/GT0,DINEN2409,ASTM3359-02

·熱衝擊：無變化;溫度65°C，濕度95%條件下，72小時測試

·水煮測試：無變化;60分鐘.

·高低溫循環：無變化，6次循環高溫：

65°C，濕度90%。低溫：-20°C,濕度以實際環境為準。

·MEK溶液刮擦：無變化;1cm2棉氈浸泡

MEK溶液，850克力，100次往返

·霜凍測試：無變化;-18°C

深圳華海藝通科技有限公司，我們藝通公司秉著以有經驗的態度做好每一個環節的服務宗旨，服務于絲印移印行業，有經驗代理日本精工油墨，日本帝國油墨等等國外高等品牌，還自主研發生產鏡面油墨，雷射（彩虹）油墨，UV面高耐磨油墨，橡膠漆（彈性漆）面油墨等等，也研發了各種針對IML/IMD,OGS工藝的油墨，為客戶提供有經驗，快捷，環保的油墨調色及印前，印刷工藝技術支持，包括油墨的附著力測試，如RCA耐磨測試，橡皮測試，酒精測試，百格測試等等。

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