坪地噴砂機玻璃噴砂機噴砂）噴丸（1）概述噴丸與噴砂相似，只是用鋼鐵丸或玻璃丸代替噴砂用的磨料。噴砂能使零件產生壓應力，而且沒有含硅的粉塵污染。這種工藝主要用于：（a）使零件產生壓應力而提高其疲勞強度和抗應力腐蝕能力。（b）對扭曲的薄壁零件進行校正。（c）代替一般的冷熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，這樣可避免零件表面殘留高的張應力，而形成有利的壓應力。應注意：噴丸加工后零件的使用溫度不能太高，否則產生的壓應力會被消除而失去預期的效果。使用溫度的限制依零件材料而定，如一般鋼鐵零件約為260-290℃，鋁制零件約為170℃（二）丸的種類1．鑄鋼丸：其硬度一般為40-50HRC，加工硬金屬時，可把硬度提高到57-62HRC。鑄鋼丸的韌性較好，使用廣泛，其使用壽命為鑄鐵丸的幾倍。2．鑄鐵丸：其硬度為58-65HRC，質脆而易于破碎，壽命短，使用不廣，主要用于需要噴丸強度高的場合。3．玻璃丸：硬度較前兩者低，主要用于不銹鋼、鈦、鋁、鎂及其它不允許鐵質污染的材料，也可在鋼鐵丸噴丸后作第二次加工之用，以除去鐵質污染和降低零件的表面粗糙度。（三）噴丸工藝對要求零件表面產生壓應力的噴丸加工而言，必須要有足夠的覆蓋率，即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但檢查覆蓋率比較困難。而且難以作出定量的判斷，所以常取控制噴丸強度的辦法，也就是要求達到一定的噴砂強度以后，才能得到所要求的壓應力值，噴丸強度大都以美國SAE標準J442所述的。Almen弧高計進行測量。Almen弧高計是用厚0.8\1.3或2.4mm的標準尺寸的1070冷軋鋼(相當于我國的70碳素鋼),其硬度為44-50HRC,高計測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得了噴丸強度.噴丸強度主要受下述因素影響:(1)噴丸大小:噴丸越大,沖擊能量越大,則噴丸強度也越大,但噴丸的覆蓋率降低,因此,在能產生所需要噴丸強度的前提下,盡量減小噴丸的尺寸是有利的.另外,噴丸尺寸的選擇也受噴丸處理零件形狀的限制,其直徑不應超過溝槽內圓半徑的一半. 噴丸粒度一般在2.0-3.0mm之間選用,(2)噴丸的硬度:當其硬度大于零件的硬度時,噴丸硬度值的變化不影響噴丸強度。反之,噴丸硬度值的降低，將使噴丸強度降低。（3）噴丸速度：噴丸速度增高，噴丸強度便加大，但速度過高會使其破碎量增多。（4）噴射角度：呈垂直狀態時，噴丸強度較高，因此一般均以些狀態進行噴丸處理，若受零件形態的限制，必須以小角度噴丸時，應適當加大噴丸尺寸與速度。（5）噴丸的破碎量：破碎噴丸的噴丸強度低，因此應經常清除碎丸，要保證噴丸的完整不低于85%此外，帶尖角的碎丸還會劃傷零件。噴丸加工的設備與噴砂設備基本相同，只是需要某些輔助裝置來更嚴格地控制噴丸加工過程。

采用噴砂機特點：1、噴砂機是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種機械設備。將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。2、噴砂機是現代效率較高，投資較少的一種高性價比的鑄造清理設備，噴砂機通常用于，易腐蝕材料或工件的表面除銹、去銹，和非生銹金屬的去氧化皮處理。本機特征1、機型小巧，操作簡便。噴射壓力可調，維護簡便。

2、適用于多種材質及粒度的磨料，加工效能好、磨料消耗量小。3、噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；4、零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；5、噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；6、處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；7、噴砂機不污染環境，省去了環境治理費用，工作時不產生飄逸的粉塵，極大地改善了粉塵對環境的污染以及對操作人員健康的危害。8、世界著名品牌RS氣囊腳踏開關控制設備運轉，安全可靠，適合于精細加工。手飾行業、不銹鋼制品業、舊件翻新、模具清理等行業得到廣泛應用。

9、可根據客戶要求訂做非標機型。

10、歡迎您來電咨詢更多機型（手動噴砂機、全自動噴砂機、移動型高壓/普壓噴砂機、液體（水）噴砂機、箱式加壓噴砂機、空壓機）

噴砂機適用范圍：電鍍：噴砂前預處理，提高表面附著力清理：鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、舊料翻新。光飾和亞光：所有金屬制品、玻璃、塑膠、工藝品、首飾、眼鏡、鐘表等工件的表面處理

技術參數;手動箱式噴砂機HJ-9070B（見附圖）

設備外形尺寸	1130mm長X900mm寬X1650mm高
設備工作室內尺寸	700mm長X900mm寬X550mm高
除塵箱	沖脈除塵,氣流控制
除塵風機	0.37KW. 220V 50HZ
分離器尺寸	750高mmX250mm直徑
照明燈	18W日光燈1只
槍的數量	1只(鋁合金帶碳化硼噴嘴)
外殼	2.2mm冷扎鋼板焊接制成
透視窗	1個鏡框
下砂斗	1個
腳踏開關	1個
工作臺開孔	2個,共1雙手套
側門	430mm高X900mm寬
空氣壓力	5 bar (kg/cm2
總功率	0.38KW左右
總重量	0.36T

設備優點

1.噴砂設備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發生化學反應；

3.噴砂設備可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現在噴砂設備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費用省；

6.噴砂設備不污染環境，省去了環境治理費用；

故障分析

噴砂機是一種常見的鑄造機械設備，隨著噴砂機的廣泛應用，一些噴砂機故障困擾的操作人員，如果不及時排除故障，會導致噴砂機無法繼續使用。下面我們就來了解一下常見的噴砂機故障。

故障現象

沒有壓縮空氣，沒有磨料

可能原因：

1.壓縮空氣沒有打開

2.調壓閥調定壓力太低

3.腳踏開關沒有調整好或損壞

4.噴砂或磨料閥堵塞

5.安全氣路被切斷

6.噴砂機主調壓閥壞了

7.控制用調壓力閥壞了

排除方法

1.打開氣源

2.把壓力調到0.5MPa以上

3.調整或更換腳踏開關

4.清理噴嘴或磨料閥或重裝

5.檢查安全氣路上的閥

6.檢查噴砂機主調壓閥

7.檢查噴砂機控制閥

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主營行業：檢測設備//瓶罐玻璃檢測設備 公司注冊地址：深圳市 法人代表：尹躍龍
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由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。