用于清理鋼結構、模具、健身游樂器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、橋梁、礦山、機械、石油管道、水利工程、港口建設等除銹、噴花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于噴涂、電鍍前處理工序，以提高涂（鍍）層表面的附著力所有的表面處理。用于噴玻璃丸、強化光飾零件的表面。

較好除銹噴砂機槽鋼角鋼工字鋼表面防腐槽鋼除銹角鋼噴砂工字鋼除銹噴砂型鋼除銹噴砂機清理腐蝕層移動式噴砂機是一種能使用磨料（金屬磨料和非金屬磨料）借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種機械設備。將磨料噴射到工件表面進行沖擊研磨，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。

移動式噴砂機是采用壓縮空氣不動力，以形成高速將噴料（玻璃珠、玻璃砂、粽剛玉、白鋼玉、金剛砂、鐵砂）高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

以下為移動式噴砂機現有的標準型號，也可根據客戶要求訂做各類噴砂設備：

機器型號	外形尺寸	工作艙尺寸	主要技術參數:
600P	?600×1450高	0.3立方米	簡易型
600J	?600×1450高	0.3立方米	氣控,單**型
800P	?800×1550高	0.6立方米	簡易型
800J	?800×1550高	0.6立方米	氣控,單**型
1000-2J	?1000×1880高	1.0立方米	氣控,雙**型
1500-2J	?1000×2380高	1.5立方米	氣控,雙**型

.較好除銹噴砂機槽鋼角鋼工字鋼表面防腐槽鋼除銹角鋼噴砂工字鋼除銹噴砂型鋼除銹噴砂機清理腐蝕層

詳細介紹目錄

1特點

2適合范圍

3產品特點

4噴砂設備配置與技術參數

5移動式噴砂機操作流程

6空氣消耗量及清理效率

7常見故障及排除方法

8售后服務

較好除銹噴砂機槽鋼角鋼工字鋼表面防腐1：特點

A.可移動操作，功能全，配套齊，操作簡單方便，帶輪子。

B.只要具備壓縮空氣源，就能進行的表面清理及光飾噴砂處理。

C.可根據需要選擇手控式或電控噴砂操作方式

2：適合范圍

適用于大型工件的噴砂處理(如鋼結構、船舶修造、鋼板、鍋爐、集裝箱等)清理工作，服裝行業牛仔服修飾噴砂注:特殊設備需定做!

3：產品特點

移動式噴砂機適用于大型適用于大型工件的噴砂處理(如鋼結構、船舶修造、鋼板、鍋爐、集裝箱等)清理工作，服裝行業牛仔服修飾噴砂注:特殊設備需定做!完成清理鍛鑄毛坯件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機件加工的粗糙表面、氧化皮、殘鹽和毛刺等工作，用于噴涂、電鍍前的預處理工序，能用作其它加工方法難以完成的精度，光潔度要求比較高、形狀復雜零件的光飾加工，也能適合用來作為機體的翻新。移動式噴砂機產品特點：1.引進國外先進技術研制的保壓式自動出砂閥，可保持間歇砂時間，噴砂缸不泄壓，提高加工品質，減少壓縮空氣和磨料的損耗；2.噴砂速度快捷，操作簡單方便。3.可根據客戶要求設計制作

4：噴砂設備配置與技術參數

較好除銹噴砂機槽鋼角鋼工字鋼表面防腐

主機	呼吸過濾器	防護頭盔
工作壓力：0.4-0.8mpa 工作電源：220V 控制電壓：24V 控制方式：電或氣控 噴砂**咀：￠3-￠8 耗材：礦砂、鋼砂、鋼丸	型號：BD3802 級別：一級 過濾精度：0.3um 特點：無油、無水、安全 工作壓力：0.2-0.8mpa 受溫范圍：10℃-50℃	型號：-2 工作壓力：0.2-0.8mpa 特點：安全、輕便、視野闊、穿戴舒適方便 符合國家勞動安全標準

5：移動式噴砂機安裝、操作流程

噴砂機安裝

1.將供氣連接管連接氣源和噴砂機接4處；

2.將噴砂管上18與19連接、固定，裝好14噴**；

3.將遙控雙色管17連接，將遙控開關16固定在砂管適當位置；

4.檢查各連接接頭是否連接好；

5.通氣檢查：

*關閉排氣開關24和排水開關6；

*打開進氣閥5，查看壓力表3；

*噴**14可能有微氣流出，應調節大氣泵4、5、6、及14；

*按動遙控開關16、應能迅速開、關噴砂氣流；

*檢查是否有漏氣處

*關閉進氣閥5，打開排氣開關24，檢查完畢。

1).噴砂機設備使用前的操作流程接通至噴砂機的氣源、電源，打開電器箱上的電源開關。按需要調定通過減壓閥而進入噴**的壓縮空氣壓力在0.4~0.6MPa之間.選擇好適用的磨料注入機倉內加砂時一定要慢慢地加入，以免堵塞。

2).噴砂機設備使用過程中的操作流程停止使用噴砂機時,必須切斷噴砂機電源和氣源。檢查各機件是否有異常，應經常檢查各管路連接處是否堅固。不得將任何除規定磨料以外的其他物品掉入工作艙內,以免影響磨料的循環。被加工工件表面必須是干燥的。注意:嚴禁在噴**未被固定或手持的情況下啟動壓縮空氣！

3).噴砂機設備使用之后的操作流程欲急需停止加工時，按急停按鈕開關，噴砂機即停止工作。切斷通機器的電源和氣源。欲交接班停機時，先將工件清理干凈，關閉各噴**開關；清洗工作臺面、噴砂艙內壁及網孔板上附著的磨料，使之流回分離器。關閉除塵機組。關閉電器箱上的電源開關。較后談一下如何更換噴砂機磨料徹底清洗工作臺面、噴砂**內壁及網孔板上附著的磨料，使之流回分離器。打開調砂閥底部的皮塞，將磨料收集到一個容器內。按需要向機艙內添加新磨料，但要先啟動風機。

6：空氣消耗量及清理效率：

噴嘴直徑		有效壓力（MPa）			清理效率m2/h(Sa3—Sa2)
		0.5	0.6	0.7
6.5mm	空氣消耗(m3/min)	1.6	1.9	2.1	6—11
	磨料消耗(Kg/h)	170	200	240
8mm	空氣消耗(m3/min)	2.9	3.5	3.9	10—20
	磨料消耗(Kg/h)	280	340	380
11mm	空氣消耗(m3/min)	5.4	6.5	7	16—30
	磨料消耗(Kg/h)	500	600	680

7：常見故障及排除方法

常見故障	檢查方法	排除方法
噴 不 出 氣	檢查氣壓表壓力； 檢查雙色遙控管是否接錯； 檢查小膠帕是否損壞；	1加大空壓機空氣壓力； 2.調換雙色遙控管接頭； 3.更換小膠帕；
噴 不 出 砂	1.檢查氣壓表壓力； 2.檢查小控制氣管是否松動、堵塞； 3.檢查調節螺桿是否調到適當位置； 4.檢查膠帕、銅套、頂桿是否損壞；	1加大空壓機空氣壓力； 2.擰緊接頭、清除堵物； 3.調節螺桿； 4.更換膠帕、銅套、頂桿；
漏 氣 漏 砂	1.檢查調節螺桿是否調到適當位置； 2.檢查膠芯是否損壞； 3.檢查小膠帕、銅餅螺母、膠墊、膠圈是否損壞；	1.調節螺桿； 2.更換膠芯； 3.更換小膠帕、銅餅螺母、膠墊、膠圈

8：惠捷機械移動噴砂機的售后服務：1：產品質量免費保修一年（除易損件外），產品終身維護。2：全國范圍內48小時到達現場進行維修，省內24小時，市內8小時。3：提供產品更新，功能改進，非標定做的專業咨詢服務平臺。4：建立表面噴砂，拋丸設備的產品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。5：產品包裝：一律紙皮，薄膜，再木箱包裝

惠捷機械設備有限公司是國內較早從事于產品表面處理技術研究及表面設備研發、制造、銷售于一體的有經驗型實體企業，同時，也是國內較具規模、較有競爭力的有經驗制造商。惠捷牌系列干濕噴砂機分高壓、普壓兩大類。含箱式、滾筒式、移動式、轉盤式、全自動系列及噴砂房等逾百種產品。不論何種工件，大至船體，鋼結構、集裝箱、小到表殼、鈕扣、注射針等，施勇都能提供完善的表面處理服務。 “惠捷”兼有大型的磨料倉庫，儲備多種型號的玻璃珠、玻璃砂、氧化鋁砂、金剛砂、塑膠砂、不銹鋼丸、鋼砂、鋼丸等磨料，提供完善的配套服務。惠捷人堅持“腳踏實地，誠信為本，品質，優良服務”的經營理念，愿為廣大顧客產品表面質量的提高盡我們的非常大努力！...

北海106除銹噴砂機玻璃噴砂機

地區：廣東 深圳 龍崗區
網址: http://yingyoulong.glass.com.cn

由于沙粒對工件表面的沖擊的作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質、雜色及氧化層清除掉，同時使介質表面粗化，使基材表面殘余應力和提高基材表面硬度的作用。全自動玻璃噴砂機工作原理玻璃噴砂一次成型，噴砂均勻、完美、高效，自動上砂，自動磨砂，自動排塵，排出的灰塵，經過水箱過濾沉底，達到除塵的最佳效果，噴砂一次成型。是當今市場玻璃噴砂最佳之選，噴砂玻璃厚度為3-30mm，也可加工，大理石、陶瓷、不銹鋼等。應用范圍本產品可以用于大理石、不銹鋼和玻璃雕刻．基本程序是這樣的:1.用刻字機將噴砂保護紙刻出你要的圖或字2.把保護紙緊貼在玻璃或大理石上3.用噴砂機對著噴4.把保護紙撕掉5.需要的美麗圖案就顯示出來主要技術參數：型號單位功率噴砂速度/小時1650,x,2440mm8,45Kw45m21850,x,2440mm8,45Kw50m22000,x,2440mm8,45Kw55m22200,x,3000mm12,75Kw60m22440,x,3000mm12,75Kw65m2噴砂特點噴砂工藝與其它清理工藝（如酸洗、工具清理）相比有以下優點：一、噴砂處理是最徹底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。二、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現這一點的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化學溶劑清理則清理表面過于滑不利于涂層粘接。噴砂拋丸的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以最低的投資、最低的運行成本、最少的維修概率、最簡易的操作方式為設計目標。1)先進性系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，在資金允許的前提下，盡量采用先進的技術和設計。先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。2)實用性該套設備的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。3)環保性該套設備工作時會產生大量粉塵，在設計中要杜絕粉塵泄漏，特別考慮設備的密封性。要盡量減少粉塵的排放，保證工人工作環境和工廠周圍環境不受影響。4)安全性由于噴砂房作業帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。設計中應嚴格遵守國家規范。