搪瓷燒結爐

搪瓷燒結爐分為周期爐和連續爐兩種類型生產線。

連續式搪瓷燒結爐主要包括搪瓷燒結爐，搪瓷罐臺車爐，搪瓷器皿網帶爐，輥底爐，箱式爐。

周期式燒結爐為臺車爐、箱式爐、井式爐、鐘式爐，主要作用在大型搪瓷罐反應釜、搪瓷封頭等產品的烘烤、燒成、燒結、燒制。

長興永成搪瓷燒結爐生產線設計方式和思路源于新西蘭進口搪瓷燒結爐。具有節能、操作方便等特點。本燒結爐爐采用自動控溫電加熱或者燃氣加熱，燒成的產品瓷面干凈、質量穩定、不易蹦瓷、沒有污染。

懸掛式搪瓷燒結爐生產線：

我公司連續式懸掛搪瓷燒結爐主體為搪瓷燒結爐和搪瓷烘干爐，通過懸掛裝置連接各個爐體，為一條生產線，懸掛裝置移動速度變數可控，利用能源和空間。無過多勞動力需求。

搪瓷生產線中的烘干爐和燒結爐均為依次設有熱交換區和高溫區。涂搪制品先經過烘干區，去除涂搪表面多余的水份，再經過燒結段，在850℃左右的加熱區間進行搪瓷燒結，溫控精度可控制在±1℃。

長興永成搪瓷燒結爐生產線采用爐溫自動控制系統，使制造的產品不易變形，瓷面干凈、質量穩定、不蹦瓷、成品率高，沒有污染及粘灰的影響，提高了產品質量和使用壽命。

搪瓷燒結爐的制作采用新型節能全纖維爐襯，升溫快，空爐損失小。據客戶要求可設計制造用于各種搪瓷反應釜規格的自動控溫燒結爐，爐溫可高達1200℃，可燒制各種高溫耐強腐蝕瓷釉搪瓷設備。

1 、本設備適用于高溫燒結。

2 、本設備適用于干粉、濕粉搪瓷噴粉燒結；

3 、可用電、氣、油不同的加熱方式。

4 、滿足視覺的美化條件，亦即賦予制品有美麗的色澤、光澤、涂膜須有很美的肌紋或觸感等

5 、溫度可達到：1200 ℃，線速度：0.5m /min ～4.0m /min 。

主營產品：亞克力裂解爐,農業生產體系玻璃裂解爐,網帶爐,玻璃退火爐,鋁合金爐,真空爐,氮化爐,燒結爐,實驗爐,箱式爐,加熱爐,臺車爐 公司成立年份：2008
公司網址：http://ycly13905825430.glass.com.cn

地區：浙江 湖州 長興縣
網址: http://ycly13905825430.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：12 最小起訂量：1 產品單價：100000.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

1．工作前要指定爐前操作負責人，遵守一般熱處理工安全操作規程。并做好如下準備：（1）必須穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼鏡或防護面罩；（2）仔細檢查測溫儀表、儀器、電器設備接地線等是否完好正確；（3）檢查抽風裝置是否正常，液體氰化爐應單獨抽風；（4）檢查匯流銅板，主、輔電極是否短路；（5）清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物，擊碎凝固鹽層，避免熔鹽爆出；（6）入爐的工件、工具、夾具和掛具等均應干燥無水，必須經過烘烤或預熱。2．調節電流時應先將變壓器斷電。3．鹽爐啟動時應采用低電壓，以后逐漸升壓。4．工件不準與熱電偶、電極相接觸。5．工件應捆扎牢靠，若掉入爐內應斷電后撈取。6．添加的鹽類及脫氧劑，必須經過烘烤并應緩慢加入，加鹽量應控制在規定范圍內。7．中溫鹽爐應每班脫氧、撈渣一次。高溫鹽爐連續工作4小時即應脫氧。8．每次停爐前一股腦檢查輔助電極是否完好、干燥，放入時應首先斷電。9．高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃；中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃；硝鹽爐使用溫度一般不超過570℃。10．工作中嚴禁將硝鹽帶入中、高溫鹽爐內。嚴禁將棉織物、木炭、石墨及氰鹽等物質帶入硝鹽爐內。11．硝鹽爐應用電加熱，嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損，則嚴禁使用。硝鹽著火時，不得使用水、泡沫滅火器或濕砂滅火。12．工作完畢后，應切斷電源、整理設備及清理工作場地。13鹽浴爐用鹽的化學純度必須符合標準，使用前要按規定配比并烘干。14對禁止將硝鹽帶入中、高溫鹽浴爐中。15．鹽浴爐應配備抽風輔助設備，并在使用中正常工作。