海德精機介紹

1、海德專注于提供高精密平面研磨設備、平面拋光設備及其研磨拋光耗材;承接加工。

2、免費打樣試磨，免費設計研磨拋光方案;海德的無數研磨拋光案例優勢，更了解怎樣降低成本和提升效率,能幫助企業實現益低成本。歡迎來電咨詢詳情：

3、 我們不只是賣設備，我們還會參與到客戶的研發生產中，幫助客戶率的量產才是我們的目的。

藍寶石研磨拋光機介紹

1、設備是保障研磨效果的根本，海德精機致力于打造較精密、較穩定、較耐用的研磨拋光設備;海德的設備只用較好的材料，精密部件材料勻采用國際品牌，確保設備恒久的穩定性、精密性及耐用性。建議通過實地考察或打樣試磨來體驗!

2、海德的610設備加工較大尺寸直徑為260-270mm，如需更大尺寸，請選用海德大型設備。

3、海德設備可裝砂輪、布輪、合成盤或金屬盤等介質;可出亞光或鏡光。因此可以做粗磨、中磨和精拋。精拋后一定尺寸(如直徑小于50mm)的產品平面度可達到±0.002mm。馬上咨詢詳情：

4、設備適合加工的材質范圍：海德的平面拋光機的用途非常廣泛，可以適用于不同行業和不同材質的平面研磨拋光。適用于金屬平面(及非金屬材料,如陶瓷晶體類產品)的研磨拋光及電鍍前的表面處理。

藍寶石研磨拋光機適用行業

手機行業(包括蘋果手機及平板、小米、華為等都在用)，電子行業，LED行業，精密五金行業，通訊器材行業，塑膠模具行業，光學玻璃行業，航空航天業，陶瓷行業等。

藍寶石研磨拋光機適用材質

藍寶石襯底，藍寶石外延片，光學玻璃，硅片，導光板，亞克力，塑膠等非金屬超硬材質；不銹鋼，鎢鋼，鋁材，合金等金屬材質。免費設計研磨方案，定制機臺。馬上咨詢詳情：

藍寶石研磨拋光機使用范圍

本藍寶石拋光研磨機特別適合于藍寶石､各種晶體等鏡面效果的單平面研磨拋光。1.此藍寶石襯底拋光機拋光效率快，一次可同時拋光數片。 2.此設備采用氣缸加壓的方式，壓力可調。 3.此設備是全自動的，采用先進的程控系統，觸摸屏操作面板，所有研磨參數均可在觸摸屏上進行修改和設置。

配合本公司研發配置的研磨拋光耗材使用后的工件可達鏡面效果。光潔度可達納米級,拋光后無 橘皮､料紋､麻點､劃痕等,放于空氣中而不氧化�？蓾M足小､中型工件的量產要求,同時也適合模具､不銹鋼､陶瓷片､硬盤､密封件等各種半導體及金屬材料的 鏡面研磨拋光。該機器適用性強,可用于各種不同材質的研磨拋光,加工不同的材質只需更換工藝即可,根據客戶不同的材料選擇不同的工藝。有多款產能不同的機 器可選,客戶可根據不同產量要求選擇對應機型。

藍寶石研磨拋光機特點

1.配合高精密度的修盤裝置,使研磨平面度較高達到±0.002mm左右。

2.變頻控制,實現軟啟動,軟停機,沖擊力小,減少工件損傷。

3.系列研磨機采用PLC可編程控制系統､觸摸屏操作面板,研磨盤轉速與定時可直接在觸摸屏上輸入。

4.配研磨液自動噴霧系統,使磨料能均勻的噴灑在研磨盤上,加工出來的工件良率更高更穩定。還可以減少研磨的時間,節省了耗材的成本,也符合了環保要求。

5.采用軍工軸承,臺灣原產電機,確保設備的穩定性和壽命,確保工件的高精密要求。

(產品的圖片和參數僅供參考，免費提供整套研磨方案!免費打樣!承接加工!詳情請來電咨詢：)

海德研磨機——磨界高端品牌 海德研磨工藝行業較！

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深圳市海德準確機械有限公司有經驗致力于超準確研磨拋光設備及相關耗材的自主經 營。在引進國外先進技術的同時憑借自身豐富的經驗，精湛的技術已出眾于行業較前沿!公司大力實施科技興企戰略，以開發高新技術產品為已任。本著“精益 求精，銳意進取”為理念，經過不斷的努力，海德以穩定的產品質量、先進的制造技術以及的服務得到了同行的認可及國內外客戶的信任。在國內市場：產品遍 及廣東、湖南、湖北、河南、西安、蘭州、天津、江蘇、上海、浙江等全國各地;在全部市場：海德的產品出口俄羅斯、新加坡、印度、馬來西亞、菲律賓、越南、 泰國、伊朗等國家。 在市場發展趨勢方面，海德一直走在 研磨行業前列。海德一直定位于研磨整體解決方案供應商角色。公司緊跟市場需求，可向客戶提供平面研磨拋光機，雙面研磨拋光機等系列產品及耗材。產品廣泛應 用于超硬材料準確工具加工以及半導體硅晶片、光學玻璃、陶瓷、液晶、手表玻璃、寶石、各種法蘭、閥片、密封件、刀片等金屬及非金屬的零部件;同時海德擁有 強大的技術團隊，可根據客戶要求設計及制作高自動化的非標設備以滿足生產需求。 公司通過了ISO9001全部質量體系認證及多項產品技術專利 ;團隊一直以ISO9001管理體系為基礎，構建合理的運營管理機制，為客戶提供的售后服務;公司擁有有經驗的樣品研發實驗室，可以免費為客戶打樣及量身制定研磨方案。歡迎各界朋友咨詢，考察，洽談!

主營產品：平面研磨機,平面拋光機,陶瓷研磨機,雙面研磨機 公司成立年份：2012
公司網址：http://yanmoji.glass.com.cn

藍寶石研磨拋光機

拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能��；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業：木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。