海德精機介紹

1、海德專注于提供高精密平面研磨設備、平面拋光設備及其研磨拋光耗材;承接加工。

2、免費打樣試磨，免費設計研磨拋光方案;海德的無數研磨拋光案例優勢，更了解怎樣降低成本和提升效率,能幫助企業實現益低成本。歡迎來電咨詢詳情：

3、 我們不只是賣設備，我們還會參與到客戶的研發生產中，幫助客戶率的量產才是我們的目的。

平面拋光機610XQ介紹

1、設備是保障研磨效果的根本，海德精機致力于打造較精密、較穩定、較耐用的研磨拋光設備;海德的設備只用較好的材料，精密部件材料勻采用國際品牌，確保設備恒久的穩定性、精密性及耐用性。建議通過實地考察或打樣試磨來體驗!

2、海德的610設備加工較大尺寸直徑為260-270mm，如需更大尺寸，請選用海德大型設備。

3、海德設備可裝砂輪、布輪、合成盤或金屬盤等介質;可出亞光或鏡光。因此可以做粗磨、中磨和精拋。精拋后一定尺寸(如直徑小于50mm)的產品平面度可達到±0.002mm。馬上咨詢詳情：

4、設備適合加工的材質范圍：海德的平面拋光機的用途非常廣泛，可以適用于不同行業和不同材質的平面研磨拋光。適用于金屬平面(及非金屬材料,如陶瓷晶體類產品)的研磨拋光及電鍍前的表面處理。

平面拋光機610XQ適用行業

手機行業(包括蘋果手機及平板、小米、華為等都在用)，電子行業，LED行業，精密五金行業，通訊器材行業，塑膠模具行業，光學玻璃行業，航空航天業，陶瓷行業等。

平面拋光機610XQ適用材質

不銹鋼，鎢鋼，鋁材，合金等金屬材質的產品;光學玻璃，硅片，導光板，亞克力，藍寶石襯底，藍寶石外延片，塑膠等非金屬超硬材質的產品。免費設計研磨方案，定制機臺。馬上咨詢詳情：

平面拋光機610XQ參數：配置可選，方便維修和升級，這樣能讓設備適用范圍更廣，利用率更高

型號	HD-610XQ	HD-610Q	HD-610X	HD-610
研磨盤規格	φ610×φ160×15t	φ610×φ160×15t	φ610×φ160×15t	φ610×φ160×15t
較大工件尺寸	φ260mm	φ260mm	φ260mm	φ260mm
陶瓷修正輪規格	氣缸自帶	氣缸自帶	φ280mm*φ240mm3個	φ280mm*φ240mm3個
研磨盤轉速	0--94rpm	0--94rpm	0--94rpm	0--94rpm
定時范圍	99分59秒	99分59秒	99分59秒	99分59秒
主電機功率	3.7kw 380V 3相	3.7kw 380V 3相	3.7kw 380V 3相	3.7kw 380V 3相
修面電機功率	0.2kw.380V3相	可以選配	0.2kw.380V3相	可以選配
修面速度	0---250mm/分鐘	可以選配	0---250mm/分鐘	可以選配
外形尺寸mm	1350*1850*2100	1350*1200*2100	1350*1700*1300	1350*1200*1300
重量	1450kg	1250kg	1100kg	950kg

平面拋光機610XQ特點：

1、全套自動化系統，友好的人機界面，人性化的程序設計，確保機床實用性及簡便性。

2、強大的多功能配方自動存儲功能，可視化操作界面，便于實時數據分析，并擁有斷電保持等完美功能!

3、氣缸式加壓系統，壓力可調。省掉了人工加壓帶來的不便與麻煩，完善的氣壓系統，解決了目前市場上因不同氣缸壓力不勻造成產品尺寸不穩定的缺陷。

4、配合高精度修盤機，使研磨盤平面度達±0.002mm。確保批量加工高精密平面的穩定性，取代人工操作帶來誤差的同時大大節省了加工時間。

5、研磨液自動噴霧系統,使磨料能均勻的噴灑在研磨盤上,加工出來的工件良率更高更穩定。還可以減少研磨的時間,節省了耗材的成本,也符合了環保要求。

6、海德只用較好的材質，精密部件勻采用國際或經過精密加工，產品質量層層把關，確保機床恒久的穩定性、精密性及耐用性。

(產品的圖片和參數僅供參考，免費提供整套研磨方案!免費打樣!承接加工!詳情請來電咨詢：)

海德研磨機——磨界高端品牌 海德研磨工藝行業較!

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主營行業：玻璃生產設備//磨邊機 玻璃生產設備//拋光機 公司注冊地址：廣東深圳 法人代表：趙強
員工人數： 廠房面積： 年營業額：
年進口額： 年出口額： 主要市場：
客戶群：
公司名稱:深圳市海德精密機械有限公司
注冊資本:人民幣100萬元/年-人民幣200萬元/年 公司網址：http://yanmoji.glass.com.cn

聯系人：
電話：
移動電話：
傳真：
地址：平湖良安田攬樹下工業區一號廠房
網址：http://yanmoji.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量： 最小起訂量：1 產品單價：70000.00 品牌： 規格型號： 包裝說明：

拋光機操作的關鍵是要設法得到最大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用最細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。解決這個矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有最大的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應當盡可能小；其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產生的表層損傷，使拋光損傷減到最小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應絕對平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。同時還應使試樣自轉并沿轉盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產生“曳尾”現象；濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤轉速較低，最好不要超過600r/min；拋光時間應當比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。國內外在拋光機的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機。下面介紹幾種常用的機械拋光機的性能和特點。拋機光專門針對鋼、鋁銅等金屬制品的表面和管類進行效果處理，幾十種原廠配件滿足不同需要，輕而易舉制造出各種精度不同的雪花紋、拉絲紋、波浪紋、啞光面、鏡面等，快速修補深度劃痕和輕微刮花，快速打磨和拋光；焊縫、水口痕、跡氧化膜、污跡和油漆等，適用於去毛刺、形成圓角，裝飾性金屬加工，在加工過程中不會形成暗影、過渡地帶和裝飾面不均勻等，是金屬制品生產線的重要設備。拋光機適用于以下行業：木材、家具行業如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金（金屬）材料及制品鋁型材及其制品、不銹鋼制品及器皿、銅型材及制品、水暖衛浴器材、鎖類、燈飾制品、標牌銘牌、五金工藝飾品、刀剪類、門的活葉、汽車自行車零配件、餐具類、韙扣類制品、鈕扣、皮帶扣、手機外殼、鐘表行業等工件砂光拉絲；電子零件、電子器材如電子零件、平板砂光拉絲等。