平面拋光機平臺的生產過程中會出現一些產品缺點，只要采用正確的方法可以進行工藝彌補，鑄鐵研磨平臺工作面的缺點是不可以忽視的重要部位，鑄鐵研磨平臺使用壽命和缺點修正有密切的關系。所以對鑄鐵研磨平臺的缺點做修正時要嚴格按平面拋光機所規定的工藝要求處理。

　　另外，不銹鋼工件表面經過平面拋光機例如焊接、沖壓、卷曲、熱處理等工藝處理之后生成一層烏黑的氧化變質硬化層，同時平面拋光機可以處理許多肉眼看見和看不見的微小毛刺，以及銳角毛邊等。

　　一般情況下用機械的方法很難將它們除去，影響其工件材質本身特性的發揮。為了解決這些問題，使用平面拋光機的各種方法對不銹鋼等金屬表面進行研磨拋光處理。對于不同的金屬材質，不同的使用場合，對金屬工件表面不同的需求，必須采用不同的研磨方法或者幾種平面拋光機組合進行研磨加工處理才能使加工工件滿足使用上的要求。

　　海德研磨的這款平面拋光機610XQ對這種金屬毛刺的去除效果非常不錯。

　　下面簡單介紹一下這款平面拋光機610XQ。

　　平面拋光機610XQ適用行業

　　手機行業(包括蘋果手機及平板、小米、華為等都在用)，電子行業，LED行業，準確五金行業，通訊器材行業，塑膠模具行業，光學玻璃行業，航空航天業，陶瓷行業等。

　　平面拋光機610XQ適用材質

　　不銹鋼，鎢鋼，鋁材，合金等金屬材質的產品;光學玻璃，硅片，導光板，亞克力，藍寶石襯底，藍寶石外延片，塑膠等非金屬超硬材質的產品。

　　平面拋光機610XQ特點：

　　1、全套自動化系統，友好的人機界面，人性化的程序設計，確保機床實用性及簡便性。

　　2、強大的多功能配方自動存儲功能，可視化操作界面，便于實時數據分析，并擁有斷電保持等無缺功能!

　　3、氣缸式加壓系統，壓力可調。省掉了人工加壓帶來的不便與麻煩，完善的氣壓系統，解決了目前市場上因不同氣缸壓力不勻造成產品尺寸不穩定的缺點。

　　4、配合高精度修盤機，使研磨盤平面度達±0.002mm。確保批量加工高準確平面的穩定性，取代人工操作帶來誤差的同時大大節省了加工時間。

　　5、研磨液自動噴霧系統,使磨料能均勻的噴灑在研磨盤上,加工出來的工件良率更高更穩定。還可以減少研磨的時間,節省了耗材的成本,也符合了環保要求。

　　6、海德只用較好的材質，準確部件勻采用全部或經過準確加工，產品質量層層把關，確保機床時間久的穩定性、準確性及耐用性。