水刀切割的較大優點是具有冷加工能力。這樣材料不會出現因使用其他切割方法而出現的燒傷、熔化或破碎。某些熱處理過程還可能造成零件表面破壞、變形和有害氣體的產生，相比之下，水刀切割不涉及到熱加工過程，從而消除上述不良結果。* 冷切割冷切割-無熱影響區，無淬火效應* 全方位切割-能從任何角度加工零件* 在大多材料上進行孔加工時無需定位孔* 能加工任何材料* 網狀或近網狀部件* 在很多應用中不需要二次加工* 只需較少的工件夾具* 壞境危害小* 減少灰塵和有害氣體* 不會對材料組織產生破壞，無應力切割* 靈活的機械一體化* 節省原材料（較小的切縫寬度，具有鑲嵌能力）* 速度超過許多常規切割工具另一個主要優勢是水刀切割可以切割纖維增強材料，反光材料，不平整表面和不同材料的堆疊層。由于機械加工過程發生在微觀層面，材料本身及其表面光潔度不是關鍵的因素。盡管水刀切割采用高能量，它可避免零件變形并實現高精度切割，不會留下任何磨邊或毛刺。水刀切割的零件邊緣質量優良，從而在許多情況下，無需進行二次精加工。水刀切割在切割復雜形狀零件時優勢明顯。幾乎可以將材料切割成任何形狀。所有尖角， 斜角，穿孔，以及具有較小內徑的形狀都可以進行切割。堆疊，鑲嵌和固定可優化材料并可顯著降低切割時間。水刀切割對環境特別“友好”。通常情況下，其加工過程是清潔的，不會產生磨屑，碎片，或有害氣體。不需要切割油或乳液。當今世界，原材料價格高，資源有限，水刀切割的較小切縫，或切割寬度，以及部件與部件的鑲嵌能力可優化材料使用，并提益。使用純水切割，可以切割紡織品，橡膠，無紡布，塑料薄膜，食品和許多其他產品。切割這些材料的速度可達每分鐘25m。添加砂料后，較硬的材料，如金屬，石頭，防彈玻璃，陶瓷等可以很容易地進行切割。使用加砂水刀切割系統還可以更有效地切割較厚的材料。切割非常厚的金屬體現出了水刀切割技術的另一個優越性。結合管口，噴砂管直徑，網格以及砂料數量進行調整，可以實現較有成本效益的切割速度。

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