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化妝品用超純水設備的工藝流程
基本信息
隨著化妝品行業的迅速發展,生產產品的時候對水質的要求也越來越高,公司為滿足各個行業所需,也在不斷更新產品設備,形成完整的產品體系與項目設計體系。
化妝品用超純水設備的工藝流程
1、采用兩級反滲透方式
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精,密過濾器→第 一級反滲透→PH調節→中間水箱→第 二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
2、采用EDI方式
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精,密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
3、采用離子交換方式
原水→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→,密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂混床→微孔過濾器→用水點
目前制備超純水的工藝基本上是以上三種,其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎上進行不同組合搭配衍生而來。現將他們的優缺點分別列于下面:
1、第 一種:采用兩級反滲透設備,其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,但無須樹脂再,生。其缺點在于相關膜原件需定期清洗或更換,水質相對來說不是太高,大都只能做到1us/cm左右,所以在不質要求更高的時候常采用一級反滲透后面再用混床(陰陽復床)把關。
2、第 二種:采用離子交換樹脂其優點在于初投資少,占用的地方少,但缺點就是需要經常進行離子再,生,耗費大量酸堿,而且對環境有一定的破壞性。
3、第三種:采用反滲透作預處理再配上電去離子(EDI)裝置,這是目前制取超純水經濟,環保的超純水制備工藝,不需要用酸堿進行再,生便可連續制取超純水,對環境沒什么破壞性。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。
化妝品用超純水處理設備功能說明
1、介質過濾器:主要作用是去除源水中的懸浮物質及機械雜質。設備由優質不銹鋼材料制作而成。體內裝有布水帽、精制石英砂等,亦可裝其它填料。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統,使系統的產水水質更加穩定。另外設備還設有氣體沖刷功能,能大限度地清除介質上及床層中的污垢,提高出水水質和延長工作周期。
2、活性炭過濾器:具有除 臭、去色、除油、吸附有 機物雜質等作用,能大程度的去除水中的游離余氯,保證反滲透膜的進水水質,設備由優質不銹鋼材料制成。
3、RO主機:引進國 際上先進的反滲透技術,利用壓力差原理,能有效地去除水中的鹽類,脫鹽率可達到99percent左右。
4、混床:采用離子交換技術,內裝陰、陽樹脂,合理的樹脂層高度能有效地保證化妝品用超純水處理設備出水水質滿足用戶要求。
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